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印刷品缺陷检测设备应用分析
时间:2014-07-03   来源: 包装前沿   阅读:3049次

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  云南九九彩印有限公司成立于1995年,是一家拥有多种印刷方式、能将多种印刷方式结合生产并能生产科技含量较高、印刷实现难度大的卷烟商标以及最复杂盒形药品包装的先进技术企业。随着印刷技术的不断改进,和企业自身对产品品质的不断追求,我们逐步把目光关注到了印刷品质量自动光学检测设备上。

  初次接触北京凌云公司是在2009年,当时由于烟厂技改,引进了全自动香烟自动包装生产线,要求我们公司(云南九九彩印有限公司)供应的红云软珍烟标由单张改为卷盘交付。经过多次沟通后,两家公司大胆提出了一套能满足新生产工艺的印刷质量检测方案。该方案的工艺流程图如下:

           

  即在烫金机上加装在线检测系统,在后端通过专用的窄幅进行缺陷剔除,并根据出厂要求完成拼盘。

  俗话说“说起来容易,做起来难”,两家公司合作过程充分验证了这一点,在合作过程中遇到了诸多困难,但两家公司“不抛弃、不放弃”的精神,最终保证了这套系统能获得极大成功。作为该套系统的安装调试厂方项目负责人,对此感受颇深。

  该套系统刚下厂不久就遇到了问题,凌云公司的总裁姚博士曾几次专程来我公司现场了解情况,并指导下一步工作。作为年产值在近7亿(2010年)的企业的总裁,姚博士能够在百忙中亲临现场指导产值超过几百万的项目,充分体现了凌云公司为“一切以用户为中心”的企业价值理念。这一点也体现在每一个我所接触的凌云人身上,由于原来的烫金在线检测系统图像采集部分为由四台4K彩色相机构成,同时对应了五台工控机。由于数据量大,在使用过程中时常出现系统不稳定现象。为了从根源上解决此问题,凌云公司组织技术工程师对原方案进行讨论分析,经过多番论证之后,凌云公司决定对光学系统进行升级,在确保检测能力的情况下,凌云公司不计成本,将原有的两套光学系统升级为一套光学系统,这样相机的数量就由四台变为两台,工控机也由五台变为一台高性能的工控机,升级后系统的性能得到了全面提升,解决了系统不稳定的问题。

  为了满足我公司严格的质量检测要求,即使很小的瑕疵,凌云人也不放过。凌云公司多次派出工程师对系统的程序进行现场调试。复卷机的工控机在使用过程中会出现与服务器掉线的现象,经过软件工程师多次的现场调试,到验收时,这一现象得到了最终解决。

  由于双相机采图会涉及双相机图像拼缝问题,稍微调试不到位左右相机在采图时会产生轻微色差,为了保证检测的准确性和减少误报率。在凌云公司的硬件工程师的调试下,左右相机采出的图像能达到用肉眼无法分辨的一致性,有效保障了系统的检测能力。

  分切机的计数问题,由于分切机的计数影响后端复卷机剔废时停机定位的精度,电气工程师通过对PLC计数程序的修改,保证了分切计数的准确性,为剔废结果提供了强有力地保障。

  我公司反馈的问题,凌云人都能够在第一时间给出准确的解决方法,即使在设备验收完以后,如果我公司有什么疑问,都可以随时得到凌云公司的贴身服务。记得2012年的一天凌晨2:00,由于我公司建模人员及我不是很精通建模参数的设置,在检测软珍烟标产品时出现全息边缘误报特别多的现象,且生产任务相当紧急,不容许停产。在故障反馈到我这儿时,由于担心深夜打扰工程师休息,抱着试一试的态度,拨通了工程师的电话。通过咨询凌云工程师,在调整了建模参数的对比域值后有效得到控制,这也充分验证了凌云公司的“24小时内响应”的服务承诺。

  在与凌云人的合作当中,除了上述的点点滴滴之外,还有许多,处处都体现着凌云人的精神,有理由相信,凌云这种“壮志凌云,脚踏实地”的精神,一定能引领凌云公司在行业内树立良好的品牌形象。

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