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软包装收放卷有轴与无轴共用机构设计
时间:2016-03-30   来源: 包装前沿   阅读:3859次

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  在软包装行业,放卷和收卷的机构是比较重要的部分,对操作人员来说,装卸膜料的机构越简单越好,不要浪费太多时间和花费太大精力。

  目前常用收放卷的结构主要有两种:一种是无轴装料与有轴装料共用机构,另一种是有轴装料机构。

  两种不同结构,各有各的特点。

  一、机械结构

  1、无轴装料与有轴装料共用机构

    QQ截图20160308142208.jpg

  主要由1电机,2电机带轮,3同步带,4外带轮,5气缸,6内带轮,7同步带,8料轴带轮,9左翻转臂,10左锥堵,11气胀轴,12膜料,13右锥堵,14右翻转臂,15蜗轮机构,16手轮,17机架等组成。

  2、 有轴装料机构

    QQ截图20160308142216.jpg

  主要由1电机,2外链轮,3链条,4电机链轮,5介轮,6料轴齿轮,7 压盖,8左翻转臂,9带轮,10同步带,11中间带轮,12气胀轴,13膜料,14右翻转臂,15机架等组成。

  二、工作原理

  1、无轴装料与有轴装料共用机构主要工作原理

  电机1转动电机带轮2,经同步带3,转动外带轮4,外带轮4和内带轮6同轴,经同步带7,转动料轴带轮8,将动力传至左锥堵10,从而带动气胀轴11或膜料12,使膜料12高速旋转,达到设备工艺要求。

  气缸5和左锥堵相连,左锥堵轴向位置的来回移动由气缸控制,右锥堵由蜗轮机构15和手轮16来控制轴向位置的来回移动。

  在装膜料时,先把右锥堵13调整在适当的位置并固定不动,再调整气缸左锥堵的位置,直到合适为止。

  当膜料宽度变化时,一是通过调节气缸5的行程来控制左锥堵10的位置,二是通过手轮16来调节蜗轮机构15的行程,控制右锥堵13的位置,来完成装卸膜料;当膜料变窄时,可以通过用气胀轴11来装卸膜料,再把气胀轴装卸在左右锥堵上。

  这样做的好处是:无轴装料有一定的装料范围,机械结构不用做很大,同时保证窄膜料能工作,达到生产厂家的工艺要求,提高设备的性价比。

  2、 有轴装料机构主要工作原理

  电机1转动电机链轮4,经链条3,转动外链轮2,外链轮2和中间带轮11同轴,经同步带10,转动带轮9,带轮9和介轮5同轴,介轮5将动力传至料轴齿轮6,从而转动气胀轴12,气胀轴带动膜料13高速旋转,达到工艺要求。

  三、无轴装料与有轴装料共用机构和有轴装料机构的区别

  1、无轴装料与有轴装料共用机构的优点

  装料时用装料车将膜料抬到左右锥堵位置,把膜料中心线与锥堵中心线对齐,调整气缸5的行程和蜗轮机构15的行程至尺寸刻度位置,使左右锥堵前后移动,将膜料夹紧,最后要把右锥堵机构锁紧,以防止右锥堵工作受力时向后移动,让膜料边线偏移,造成不必要的损失。这样工作时,动力面传动的左锥堵将带动膜料高速旋转,达到设备工艺要求。

  当膜料的宽度小于气缸和蜗轮机构的行程时,要选用气胀轴装料,把膜料12放在气胀轴上,按气胀轴上的尺寸刻度调整好膜料的相对位置,并将气胀轴充气,把膜料固定好,并把气胀轴放在左右锥堵中间位置,调整气缸5和蜗轮机构15使左右锥堵将气胀轴夹紧,工作时传动面的左锥堵将带动膜料高速旋转,达到设备工艺要求。

  这种机构既有无轴装料的特点,又能实现有轴装料,最大限度地满足用户要求。宽幅膜料就用无轴装料,窄幅就用气胀轴装料,减少装卸膜料的时间,减轻劳动强度,操作灵活,使用方便,给生产带来了效率,同时设备生产厂家在设计装料机构时,不用做得很大,节约生产成本和时间。

  2、有轴装料机构的特点

  装料时先把左右翻转臂上两边压盖7上的锁紧螺栓同时松开,将气胀轴12往后拉,从工作位置退出来再卸下,把气胀轴穿在膜料13的纸芯上,同时注意膜料的走料方向,不要装反了,按气胀轴上的尺寸刻度调整好膜料的相对位置,并将气胀轴充气,把膜料固定好,然后再把气胀轴放在左右翻转臂上,并将压盖压紧,把螺栓锁紧,固定好气胀轴,并调整好轴向位置,保持和机上的膜料边线一致,这样高速旋转时,才能保证设备安全高效工作,收卷卸料的操作和放卷一样。

  由于每次更换膜料时,必须把气胀轴卸下装料,反复装料和卸料,一是会增加装卸膜料的时间,二是增加劳动强度,与无轴装料机构相比,操作不太方便,并且劳动强度大。


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