一．BOPP烟膜的白痕成因
烟膜因剧烈磨擦会在膜表面形成细微的划痕，当划痕密集到一定程度后表现为大块的白色痕迹，被称为烟膜的刮花泛白现象。烟膜产生擦痕的途径有两个：一是由于香烟在生产包装过程中，烟包和包装通道之间、烟包和美容器之间产生剧烈摩擦；二是由于香烟运输过程中颠簸抖动，烟条与烟条之间、烟条与包装箱之间产生剧烈摩擦。其中擦痕主要形成在运输过程中，即烟条与烟条之间、烟条与包装箱之间的摩擦为主要原因。
.
薄膜表面由于加入了抗粘剂，抗粘剂在薄膜表层会产生微小突起，若烟条与烟条之间，即膜与膜之间产生磨擦，实质上为抗粘剂与抗粘剂、抗粘剂与表层材料、表层材料与表层材料产生磨擦。由于烟膜工艺材料的局限，一般情况下抗粘剂的硬度、熔点很大，而热封层（表面材料）的硬度、熔点较小（抗粘剂的邵氏硬度为表面材料的40多倍）。所以由于各种原因产生的位移就会使薄膜表面产生刮花。由于烟条在各种情况下产生持续性的位移会因能量累积产生大量的热，热量会使表面材料软化发粘，刮花情况就会越来越严重。
所以BOPP烟膜如何克服因摩擦而产生的白痕，即解决BOPP烟膜的耐磨性能，成为了业内需要攻克的重点之一。由于BOPP材料的局限性，改进BOPP耐磨性能成为了难点。
二．改善薄膜耐磨性能的常见措施
由以上原因可知改善薄膜耐磨性能的措施关键是减少抗粘剂对表面材料的损伤，减少抗粘剂对抗粘剂的损伤，以及减少抗粘剂在薄膜表面的脱落。通用方法如下：
1．纸箱与薄膜之间摩擦刮花的改进措施：提高纸箱内表面的光滑度，降低表面摩擦系数，以及在纸箱内表面与与薄膜之间加放缓冲材料。
2．薄膜表面与薄膜表面之间摩擦刮花的改进措施：通过工艺措施降低添加剂在薄膜表面的渗出，减少包装纸箱的间隙（改变纸箱尺寸或加装缓冲材料等），选择合适的表面材料等。
而以上方法往往不能从根本解决问题。
三．全新解决方案——纳米改性材料
纳米是一个尺度概念，是一米的10亿分之一。堆充物以纳米尺寸分散于树脂基体中形成树脂基纳米复合材料。加入的堆料分散相为纳米材料，尺寸至少在一维方向上小于100ＮＭ。纳米材料具有纳米尺寸效应，表面能效应以及强界面效应。纳米改性塑料可以增加强度，提升阻隔性及阻燃性，提高耐热性，增加透明度及光泽度。
在烟膜生产工艺中采用纳米改性材料可以改良抗粘剂及热封材料的界面结合力，在热封材料及抗粘剂表面形成爽滑的保护层，降低抗粘剂对薄膜表面的损伤，降低抗粘剂对抗粘剂的损伤，降低抗粘剂在薄膜表面的脱落；显著提高薄膜的耐热性；增加透明度和光泽度。
湛江包装材料企业有限公司采用纳米改性材料并使用特殊工艺研发的产品－48型纳米耐磨高光亮条包收缩膜将会从根本上提升薄膜的耐磨性能，显著解决薄膜表面因各种途径产生刮花泛白现象。 ,
