印刷墨色均匀一致是纸箱产品质量控制的基本内容，而印刷色差则是纸箱印刷过程中的常见质量问题。纵观纸箱印刷工艺过程，产生印刷色差的原因是多方面的，有工艺技术不当的原因，也有原材料特性不良的因素。只有通过从生产工艺、原材料方面进行技术把关，才能较好地起到优化工艺技术的作用，为提高纸箱产品的印刷质量奠定可靠的基础。 通过油墨的合理调整控制印刷色差     纸箱印刷工艺实践情况表明，若印刷墨层厚度和粘度不适容易产生印刷色差。当印刷墨层偏厚时，其粘度相应会增加，由此容易引起印刷中的纸面掉粉、拉毛现象，进而影响纸箱墨色的均匀。但若印刷墨层偏薄及油墨粘稠度过小，纸箱的墨色就显得偏淡，纸箱产品的视觉