挤出复合因其环保性能正得到越来越多的使用和关注。膜的厚度误差是衡量产品质量的重要标准之一。因此，在生产时应该注意以下工艺控制点，提高厚度均匀性，减少误差。一般来说，造成厚度误差的因素有：1、螺杆、机筒磨损,螺杆转速不稳定或脉冲共振这种情况会造成融熔树脂倒流、挤出量波动,使得部分融熔树脂在流道内停留时间过长。因此会在设定温度下,融熔树脂热分解，其物理粘态发生变化;离开模头后,无法按模口尺寸成型。2、挤出机用热电偶及补偿线型号错误、损坏,安装不良这种情况会使得生产温度出错，在错误温度下,融熔树脂会热分解，物理粘态会发生变化;离开模头后,无法按模口尺寸成型。企业应注意热电偶及补偿线,使用期限只有三年