在长期服务客户的过程中，发现有些操作员工对胶水配置顺序及称重的准确性存在一些误区，比如员工配料时，往往按照自己的方便或者经验进行配胶，导致配置的胶水重量误差大，从而配比失衡，影响后序复合质量；或者是加入的顺序有误，导致固化剂提前消耗，也会影响复合质量。为了保证复合质量，胶水配置应做好以下工作：一、准备工作根据生产品种领用对应主剂、固化剂。清洗配料所用器具，并保持清洁。开桶前清理桶盖上的粉尘、液体及其它影响胶水使用的物质。开桶后查看胶液，是否有结皮、发白或其它变化。按制造标准进行准确配料，理论误差不超过每桶±0.02Kg。如发现制造标准与往常不同，应及时向生产部联系核实。搅拌速度和搅拌时间应严格