某软包：醇溶油墨技术倒底成熟没有？
李工：我对油墨印刷不太了解，但印刷中有一个溶剂的富集现象往往容易被忽视。
醇溶油墨技术：中山威德凯乐醇溶油墨是聚氨酯体系的，已经成熟。中国油墨太依赖国外经验，只是模仿，没有信心超越。有人吹牛，也有人不信任。这套油墨印刷后出口日本，日本不相信是中国制造的。现在这款醇溶油墨产品的销售价格就高于某日本品牌，而且得到佛山晖亮包装验证。
李工：你说说这款油墨的特点？
醇溶油墨技术：浅网转移优秀，高浓度，低粘度。潮湿天气印刷不容易出刀线。通用型。OPP、PET、NY都可以印刷。适合干式复合、无溶剂复合。
成都彩印管理许：醇溶性油墨国内已经有企业在使用。
黄生：我们厂也有使用过醇溶油墨。
醇溶油墨技术：以前大多是丙烯酸体系油墨，容易造成返粘，回吸溶剂，关键单体酸聚合不完全，有酸味。而我们这款是聚氨酯体系的醇溶油墨，没有这些问题。
岳阳佳丽小陈：醇溶油墨应该怎样配比溶剂？浅网、快干、慢干时。
醇溶油墨技术：我们这个体系一年四季只用一种比例。高速成膜，高速复溶。
成都彩印管理许：没有啊，我使用的醇溶性油墨效果很好啊！没有出现溶剂残留和返粘现象。
软包工程师 梁：主要是有酸味，用在食品包装不行。
黄生：对，干的速度慢。
醇溶油墨技术：好的产品也要有好的使用方案。
软包工程师 梁：醇溶油墨对设备要求很高，溶剂残留很低，这点很好。
醇溶油墨技术：丙烯酸体系油墨有时候会出现越印越慢干的情况。以前醇溶油墨初期确实给软包装造成一些损失，除了应用误区，主要还是油墨本身性能有缺陷。
软包工程师 梁：现在醇溶油墨好了吗？
醇溶油墨技术：是的，我们始终致力开发聚氨酯体系醇溶油墨，去年获得成功投产。并且在软包装企业也已成功运用了。刚才有个客户专门定黑色油墨。
李工：再好的产品，必须上机应用，因为很多问题只有在生产中才能反映出来，在实验室里是发现不了的。
软包工程师 梁：是，那家软包装企业应用情况怎么样？
醇溶油墨技术：这款油墨价格高于无苯无酮5000元/吨左右，但综合使用成本低于其15%以上。
软包工程师 梁：是溶剂上比较便宜吗？
醇溶油墨技术：不便宜。
李工：开发醇溶或水性聚氨酯油墨这是对的，因为丙烯酸材料本身有它的局限性。
软包工程师 梁：溶剂怎么配比？
醇溶油墨技术：醋酸乙酯：正丙醇：无水乙醇=2:4:4。关键是均衡挥发。油墨印刷量大，但是损耗低。
软包工程师 梁：个人认为醇溶油墨的遮盖力还是不错的。
醇溶油墨技术：该体系油墨印刷后的光泽高于常规油墨产品。
软包工程师 梁：意思就是说上墨量小？
醇溶油墨技术：可以这么理解。
软包咨询唐永强：需要注意什么？
醇溶油墨技术：标准溶剂的使用很关键。
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