日前，在全面掌握聚偏二氯乙烯(PVDC)树脂生产核心技术的基础上，巨化股份又突破了PVDC-MA树脂生产过程中的关键技术难题，并已获得国家专利授权。

　　攻克难关 发展高端树脂

　　巨化股份近年来加速在高端包装材料的布局，最终在PVDC-MA树脂技术上取得了突破。受技术制约，肉类、果蔬等的保鲜技术，一直是困扰行业的一大难题。以往只能采用低温冷冻，既影响了食材的口感，保质期也比较短。而用PVDC-MA树脂为原料制作出来的保鲜膜进行保鲜，温度仅需控制在0~4℃，不仅保持了食材的口感，保鲜时间更突破到了两个月。在整个冷链的贮藏、运输、销售等环节上，有着很大的市场需求。

　　“这标志着我们在PVDC树脂高端系列产品的布局上，走出了重要的一步。”巨化股份的一位负责人介绍说，PVDC-MA树脂投放上市，将引发国内肉类、果蔬等贮藏、运输、销售等冷链产业的一场革命。据悉，目前巨化股份PVDC-MA树脂不仅在国内市场广受欢迎，还打开了欧美和日本市场。

　　在突破PVDC-MA树脂技术的基础上，巨化股份还紧盯PVDC保鲜膜和里印膜这两个高端树脂产品，进一步打开包装食品、药品、军用品及化妆品等附加值更高的市场。PVDC保鲜膜已经通过了长周期稳定吹膜实验，在国内市场上拥有长期的合作客户，包括双汇、金锣等食品包装领域的明星企业，还敲开了国际市场的大门。而且，用巨化专有技术生产的里印膜树脂产品也以良好的品质投放高端市场。

　　潜心力作 打破国外垄断

　　PVDC系列树脂是目前公认的一种阻隔性高、韧性强、热收缩性和化学稳定性最好的包装材料，广泛应用于食品、化工、化妆品、药品、五金机械制品、军工等领域。由于生产装置有着复杂的生产工艺流程和严苛的作业环境条件，再加上国外实施严格的技术封锁，PVDC树脂市场一直由美国陶氏化学公司、日本吴羽公司等巨头垄断。中国从上世纪80年代开始对PVDC树脂的生产技术进行自主开发，由于没有任何先例可循，技术参考资料很少，一些重要的生产参数、工艺控制指标、生产配方等，都需要在实际的攻关过程中摸索关键工艺控制技术，成为很难跨越的技术门槛，再加上前期投资巨大，国内企业一直未生产出合格的产品。

　　在与国内知名大专院校合作研究的基础上，在中国塑料包装协会和兵器工业部的支持下，巨化股份开始PVDC装置建设试生产。经过多年不断自主开发，终于形成拥有国内唯一、国际先进的完全自主知识产权及专利技术的PVDC系列产品生产技术，巨化股份也成为国内首个拥有自主开发PVDC产品和生产三大系列 8个牌号产品的企业。巨化股份还成功开发了世界最大的PVDC生产核心装备与成套工业化技术，其中特大釜攻的投运为世界首创，为规模放大提供了支撑，皂化新工艺的成功应用，解决了最为紧迫的环保压力。巨化技术的原料消耗明显降低，产品品质也接近美国陶氏化学。

　　布局产业 打造系列产品

　　目前，巨化股份VDC产能已经占据国内60%的市场份额，PVDC系列树脂产量居世界第一。巨化股份PVDC树脂产业开始向多品种化方向发展，在做好通用型PVDC树脂生产、满足市场需求的同时，全面布局产业链。

　　在PVDC乳液高端市场上，巨化股份拥有涂布包装乳液市场年产能5000吨，其采用自主研发技术生产的特种PVDC乳液于今年7月分3批出口进入俄罗斯市场。该乳液产品附加值高，且在石油生产和勘探领域具有广泛的应用前景。另外，巨化股份还展开国际技术合作，研制高端防腐涂料乳液，目前其开发的共混乳液已经实现了批量生产，进入到了应用阶段，在高端乳液生产行业处于领先地位。

　　巨化股份将继续发展新型包装材料，推进PVDC系列产品的开发和市场应用工作，投资5.35亿元建设PVDF高性能阻隔材料项目和新增肠衣膜 PVDC树脂、保鲜膜PVDC树脂、多层共挤PVDC树脂、PVDC乳液、VDC单体配套工程，进一步完成多层共挤PVDC树脂后加工技术开发工作，积极研发开拓PVDC/PVC多层共挤硬片、PVDC拉丝制品等产品，在多品种发展的同时，做好产品的系列化工作。