一、袋子尺寸
美凯力包装：18.5复合后袋子尺寸短了4公分。请问群里有谁遇到过这种情况，能否判断是印刷环节还是复合环节的问题?印刷PET，复合PET/铝/PE。
奥奇丽包材：见过，原来做过PET/PET-AL/PE结构的，最多的短了6公分！最后查的是印刷的问题。印刷的图案变成什么样？
浙江长海Star：印刷出血放了多少？横向纵向?
美凯力包装：是纵向，印刷图案纵向缩小了，横向没缩，但是膜还是平整的。
浙江长海Star：PE不厚吧？40？
奥奇丽包材：应该是印刷工序造成的。
美凯力包装：图案、膜表面都很平整，看不出，PE5丝厚。
奥奇丽包材：印刷是不是很简单的1色或2色？
美凯力包装：是的，1色。
浙江长海Star：你的意思是因为一色，张力大PET印刷时拉长，复合经过高温纵向收缩？
奥奇丽包材：是因为只有一色，图案简单，工人不会去关注图案的变化。不过18.5的袋子短4cm有点不可思议！都快接近PET的拉断率。记得没错的话PET纵向的拉断力也就30%多。
美凯力包装：还有其他可能吗？因为其中一部分没收缩。
奥奇丽包材：同一卷膜有好的有坏的，有没规律？
美凯力包装：是在复合后分卷时出现的，复合后有些卷没问题，有些卷有问题。
奥奇丽包材：整卷都有问题？还是间断性的？
美凯力包装：好的是整卷都沒问题，不好的是面上有问题。
奥奇丽包材：难道是复合造成的？机器有问题，换卷的时候张力变大。
浙江长海Star：应该是张力臂精确度出现问题。
奥奇丽包材：你们是怎么发现这种情况的？
美凯力包装：但膜又收得很好，膜的表面收缩看不出变型，制袋时发现的。
浙江长海Star：外观看不出来量一下印刷留样的尺寸，对比复合后的尺寸。
奥奇丽包材：外观能看出来，文字图案会变形的！只是因为一色的，没人注意。
美凯力包装：问题是横向没有改变。
浙江长海Star：把印刷的整幅留样，纵向、经行测量，再对比复合成品整幅的纵向，不能单看单个袋子的尺寸。
奥奇丽包材：这情况跟我们当时几乎一模一样，我们最后查到印刷机的放卷张力在那段时间出现了故障。
浙江长海Star：是的，极有可能是印刷的问题。张力臂精确度不够。张力在正常运转时就不是太稳定，在换料时张力突变，所以就会出现卷首卷尾纵向尺寸偏差。
美凯力包装：我刚通过比较核实，发现印刷留样正常，印刷放卷是恒张力，复合时停机接料膜纵向收缩4~6公分，横向放宽0.5公分。
广州帕克刘昌文：如果是你描述的那样，应该是烘道张力太大，加上复合辊温度太高，压力太大，速度太慢，收卷张力大共同造成的。建议对复合机进行检查。不过总的说来，你的这个变形量真的很恐怖。按道理讲，复合出来的横向隧道和卷曲现象应该非常严重。PET18的激光模压膜在180度左右进行的版缝预拉伸也就5~8mm/m。你这里有40~60mm/m,很恐怖。而且横向按道理应该是变窄。如果按照你说的横向同样变宽，我感觉有点像PET在被双向拉伸了。这样说的话，应该重点检测复合辊和涂胶辊的同步速度。我估计复合辊的速度应该比涂胶辊的速度快的不是一点半点。
美凯力包装：不可思议的是横向没有隧道和卷曲。表面十分平整，收料又整齐。它又不是双向拉伸而是纵向收缩，横向伸宽。
奥奇丽包材：没有隧道。表面平整就说明是复合以前造成的拉伸。
厦门晋元刘辉：也不能这样肯定，烘道张力大了拉升后，二放张力也匹配到这样的张力，也不会有隧道。
二、制袋后出现气泡的挽救办法
某软包：我们做了一批袋子，NY/PE的，是由于压力太小，制袋后有一些有气泡，有点反白一样，还有救吗？是压宽顶70MM，有10000个左右出现这种情况，共200000个。
印刷复合于科：把边封过一次那种脚踏式的封口机，加压，应该不会有问题。以前我们也有这样做过，封刀温度尽量高点，压力尽量大点，视袋子的变形状态而定。
湘-晶鑫-小张：可以在制袋机上的纵向焊刀上重新焊封一次。
印刷复合,于科：那样电费浪费了，效率不高。
某软包：就是说还有救，对吧？
湘-晶鑫-小张：有救，在中封制袋机上的中封焊刀上安装一把低于70mm的焊刀，断开伺服送料，保留焊刀抬压动作。将顶封重新焊封一次。注意安全，别把手放到焊刀下去了。
三、米醋酱包结构
尚億彩億：请问要做包米醋的酱包，用什么材质会比较好?
上海原料销售：PE黑白膜就可以了吧。
尚億彩億：我们用PET+VMPET+PE，保存期限一年，但2个月就渗出来，用PET+VMPET+CPP会破。
江门华龙陈根：有离层现象吗？
尚億彩億：袋子无分离状态，强度够，但内容物却渗出。米醋穿过PE层，穿过VMPET。
江门华龙陈根：你用的是什么胶水？不能用普通胶水。
尚億彩億：中温胶。
江门华龙陈根：是不是耐酸碱的胶水？
尚億彩億：我觉得不是胶水问题，因为强度够。
山西民峰正艺印：我做过洗衣液的袋子，开始的时候也是渗透了。
尚億彩億：请问洗衣液材质用的什么？跟我一样吗?
山西民峰正艺印：不一样，我们有用到耐酸碱的PE，胶水问题不大。
尚億彩億：我用PET-VMPET-PE，请问能建议改成什么材质吗?
山西民峰正艺印：你试下尼龙/镀铝聚酯/耐酸碱PE，我们做洗衣液时用的这个结构，可以防渗出。
四、复合袋氧化发黄的原因
新东方油墨叶：我有个客户说复合装产品后袋子一部分氧化了，也查不出什么原因。
丰乐—陈建：估计是薄膜的问题，可能是助剂转移。
老林（包装）：但是时间不长啊。
丰乐—陈建：你如果要查，就要详细地调查一下，一种是袋子有问题，另一种也可能是客户的产品有问题。首先你要知道这批发黄的袋子，连续不连续。然后你取点样品回来检查一下，撕开，看一下发黄是在袋子中间还是在袋子的内壁。如果是内壁的，就可以擦下来，如果不是内壁就擦不下来。
老林（包装）：袋子中间、内壁好像都有。
丰乐—陈建：如果是胶水的问题内壁是没有的。如果是客户的产品出问题，中间是没有的。两个地方都有，就说明是产品发生反应了。中间跟内壁都有，那肯定是PE出问题了。调查一下这批袋子的PE,如果库存还有，就检测一下吧。
五、腐蚀印版
浙江印刷：氯化聚丙烯体系油墨出现腐蚀印版（浅网部分），是什么原因？
临沂莒南亚新张：应该不是油墨的问题。
赛诺国际彩印吴：一个是版本身质量问题。另一个是用的刮刀太硬，压力过大引起。
软包天天咨询：正常来说不会有这种问题。有可能是你的版辊铬层硬度低所致。建议从版的方面找原因。
六、蒸煮袋抽真空起褶漏气
冀—旭达彩印：请教下三层的蒸煮袋抽真空，20%的袋子封口处起褶漏气，是什么原因造成的？
SP-Grace：你的袋子是什么结构的啊？PET/NY/PE?
冀—旭达彩印：PET/NY/RCPP，三边封袋。
SP-Grace：主要在哪个地方漏气？
赛诺国际彩印吴：上胶量多少？
冀—旭达彩印：真空机封的那口。
SP-Grace：有很大可能是尼龙受潮，造成封边起皱漏气。
冀—旭达彩印：空白袋子。上胶量4g/m2。
SP-Grace：上胶量足够了，那你自己制袋时封边有没有气泡等问题？
冀—旭达彩印：没有。
SP-Grace：有没有检查过自己制袋的热封强度？
冀—旭达彩印：复合时尼龙没受潮，热封强度很好。
SP-Grace：不能单单认为复合时不受潮就没事的，你的袋子是横出的吧？
冀—旭达彩印：是啊。
SP-Grace：那留给客户的开口是不是刚好是薄膜的两边？
冀—旭达彩印：不是，是中间。两边的也有，都不行。
SP-Grace：这种情况多数都是尼龙受潮了，导致热封时起皱漏气的。
冀—旭达彩印：那怎么避免呢？制袋的时候料很涩，不爱走，是受潮还是爽滑剂太少？
SP-Grace：你熟化完后有没有冷却制袋啊？
冀—旭达彩印：没，拿出就制袋了，固化了40小时。
SP-Grace：固化时间也不够，像你这种三层结构的起码都要72小时，而且最好熟化完后冷却到室温再制袋。蒸煮类的熟化时间不够的话，蒸煮性能达不到要求的。有些熟化时间不够，复合强度能达到要求，但是一蒸煮就离层，这涉及到袋子的耐蒸煮性能。
冀—旭达彩印：是我太大意了，我照你说的再试，一定要72小时吗？
SP-Grace：至少都要72小时，很多要达到96小时。
冀—旭达彩印：非常感谢！
七、套色
平常心：为什么凹版印刷机老是套色不稳定？跳动，反应慢？到底是机械性能不好还是电脑系统不好？
杭州朝阳彩印周：关掉自动套色，如果没有波动那就是套色控制器的精度问题；如果波动很大那就要检查导辊、轴承、定位销等，最好厂家检修了；不过印刷机玩的就是张力，记得张力和温度必须适中，千万不能过大。
平常心：我们印刷的时候机器套色老是在跳，每次开始套印都不稳，电脑跟踪不稳定，大概印完1000米左右，基本就正常了！不知道这是什么问题。我们一般印刷PET多，90m/min印速，6色左右。铜版周长450左右，张力蛮稳定，就是电脑套色有时候正常开机就突然跟踪不到了！有时候，没事就跳！机器开一会，才能稳定。
东莞盈彩包装马：如果实际套色在波动，电脑跟随变动，并且变动的指数与色标相符，说明电脑没有问题。如果是波门不稳定，你就看波门的波峰是不是很小，如果是可以更换电眼，如果电眼还不能解决，你就打开套色电柜，在套色电柜下方每个色组有一个单元，里面是可以调节光感波门的灵敏度。还有就是，看看你套色方式的跳动是什么方式的，全部还是局部，这样可以判定是色组还是张力。如果是单个出现，你就要检验色组间隙的所有导辊以及色组的封箱，特别是冷却辊，如果是全部，那就要看第一个颜色的压辊（张力平稳的情况下）是否平衡，是否存在打滑（特别注意是入料的牵引），或者是引出张力的张力作怪，看看最后一个颜色的压辊（以及引出牵引压辊）是否打滑，还有就是查看电柜（主机），仔细看每个变频器的两边情况，这个就要对电器懂才能判定。其实解决问题就是量化排除，很简单，遇到一两次就明白，设备这个东西其实很简单。
平常心：太感谢了，我这就一一来试。
八、PE异味
金粤盛彩印.峰哥：有哪些高手做过PE/PE印刷结构包装？结构是印刷0.04/复合0.03。
杭州朝阳彩印周：我们有做恒安的蓝心体验，结构是PE35印刷/消光PE22。
金粤盛彩印.峰哥：差不多！我们做的主要是轻包装，婴儿尿片及妇女卫生巾的包装，现做的袋子有异味！现想请教下各位如何做好异味管理，现成品打包后，拆封有异味！
软包天天咨询：异味主要来源：薄膜、油墨、干燥设备、溶剂。你们用什么油墨？印刷速度？溶剂配比？您的PE制作方式？
金粤盛彩印.峰哥：溶剂残留是有的，主要是乙酯，还有少许甲苯。
软包天天咨询：有没有测过成品袋的残留？
金粤盛彩印.峰哥：表印色墨印刷，打复合白底，然后再复合。有测成品袋的溶剂残留，不同工序残留完全不一样。印后测甲苯五点多，复合后甲苯没了，乙酯五点多，成品测乙酯更多了。我的印速100m/min左右。溶剂配比6：3：1，有加少许二甲苯处理效果。
九、水煮大面积分层
华东胶黏剂：NY/PE构成，水煮后大面积分层，油墨在PE上，强度4N，所用油墨非聚氨酯系，是油墨有问题吗？
路庆彩印包装：用什么胶水？
华东胶黏剂：聚氨酯的胶水。
路庆彩印包装：水煮多少度？
华东胶黏剂：水煮前剥离强度有11N，油墨也转移，水煮95℃，30min，装豆沙。
路庆彩印包装：这个必须要用蒸煮的油墨，胶水都是。普通的都不行，包括聚氨酯。
华东胶黏剂：胶水是蒸煮胶，油墨不清楚。
路庆彩印包装：脱层是油墨面脱，还是透明也有？
华东胶黏剂：满版透明蓝墨印刷，水煮前后拨开全部转写。导致我一开始以为PE是加了蓝色色母粒的。
路庆彩印包装：PE膜最高承受温度是100℃。
华东胶黏剂：后来发现蓝色能擦掉的。温度应该没问题。请问水煮为什么要用蒸煮胶、蒸煮油墨呢？
路庆彩印包装：95℃对PE膜是个很大的考验，一般都是用CPP蒸煮级的。聚氨酯油墨承受不了高温，高温脱层很正常。
华东胶黏剂：不是蒸煮杀菌推荐用双组份聚氨酯油墨吗？这个油墨不是聚氨酯的，胶水是聚氨酯的蒸煮胶。
路庆彩印包装：这个必须要用蒸煮油墨，我们这里前期也这样做过，跟你说的一样。
良塑包装：粘合剂必须用高温蒸煮的。
路庆彩印包装：对。
华东胶黏剂：蒸煮油墨分哪种类型吗？
路庆彩印包装：蒸煮油墨不分类型，就是蒸煮油墨。他们分高温跟普通两种，普通蒸煮级油墨就能达到125℃，高温蒸煮级是135℃以上。
华东胶黏剂：油墨要另加固化剂吗？
良塑包装：是的。
路庆彩印包装：加了效果会好点，不会出现渗透。
华东胶黏剂：其实是不是跟NY有关？还是跟内容物有关？你们有找出原因吗？一般水煮用水煮胶不就可以了吗？
良塑包装：是油墨全部转移到PE了吗？
华东胶黏剂：是的。
凯达宋正茂：这个要看样本才能知道具体原因。但思路可以这样走：如果只是油墨处转移，应该与油墨有关系。如果透明处也分层，就说明与材料NY、PE有关系。
鸿新周厂长：这就是油墨不匹配造成的，溶剂残留过大，一定要用聚氨酯油墨。如果印刷印刷好再放置一天后复合，强度会更好。
十、印刷尾道
某软包：印表印产品大专色，一直出小尾道，粘度高低都有，筷子划过，一会还有，是机速慢的原因，还是油墨颗粒粗，还是其他原因？珠光opp，表印墨。
深圳-包装胶袋：把油墨过滤一下试试。
银腾包装喻定昭：油墨有杂质吧，过滤一下试试看。
上洋包装-齐：油墨里适当稍加点水试一试。
银腾包装喻定昭：加水这种方法很少用，但用这种方法的都是高手。我听说是20KG油墨里面最多加1.5KG水，我没有验证过，你试过吗？
上洋包装-齐：普通油墨印PET、OPP油墨出油墨线，在生产中少加一点水，很多时候可以解决的。但不可以加多，加多了不行。我是在中山天彩看到的，但效果真不错，你可以小试一下。
某软包：表印能加水吗？
银腾包装喻定昭：我刚问了一下技工，油墨加水的作用是消除油墨的静电和增加版与刮刀的滑度。
广州易盈彩印：看看有没有规律性,有规律的话可能是刀;没有规律的话是静电,是不是按刀摆动的路线出现?先看有没有规律,再考虑油墨和其他原因。刀是摆动的,来回距离一样就是规律, 如果是版的话就是固定不变的。如果没有规律拖拉的话，可以在油墨里加抗静电液防拖尾。
烟台软包装-吴：应该是油墨颗粒过大产生的，你再看看刮刀是否有塞刀现象，静电会引起毛刺的,而不是刀丝。车间湿度是多少？
珠海瑞龙水墨：应该是油墨的细度不够引起的。
吴现超：这种问题一般是印版和油墨方面的问题。油墨：控制旧墨使用比例，油墨过滤；控制环境的灰尘。印版：在镀铜时，要求制版厂研磨一次；使用时，如出现问题，把印版打磨一下。
四川天衣-李：版辊打磨一下，刮刀角度小一点看看。
烟台软包装-吴：先将版辊进行抛光。
吴现超：镀铬前，版辊抛光，效果最好。
（注：以上是群里技术讨论的一些问题，读者朋友如有不同意见，欢迎继续讨论，也欢迎加入我们的软包装技术交流QQ群（I群、II、总群已满，请加III群：119411638或IV群：116162302）
