据统计，每年德国的医疗技术产品，约有68%用于出口，其中的40%出口至欧盟。此外，北美和亚洲市场对德国医疗技术产业来说也越来越有吸引力，它们分别占据18%的市场份额。这一趋势在亚洲最为显著。许多新兴国家，用于医疗保健系统的投资在不断增长。 2015年，德国公司在这领域的销售额为270亿欧元，其中5%的销售额来自输血和输液产品。

　　输液袋——每一秒都需要精确生产!

　　输液袋是医院里常见的医疗用品。输液袋受医护人员青睐的原因非常简单：当输液完成之后，输液袋会暂停工作，输液器不能在干燥的情况下运行，而且无需进行排气。它们也能很快适应加压输液。

　　输液袋在医疗保健中不可缺少。但是，生产和包装袋的关键因素是什么?

　　自动化生产

　　采用管型薄膜制备输液袋，按照最高标准的精密度、重复性和速度来灌装封口。在德国弗赖拉辛市，Kiefel的KFFS系列机器每小时能生产和灌装多达6000个输液袋。在Kiefel的生产线上，一台机器与各种工作台共同负责输液袋的生产、灌装、密封。

　　第一步是从连续的单层或多层管状薄膜合成输液袋，并通过热接触熔接的方式对输液袋进行密封。在这个过程中，薄膜被加热到熔点，随后卷曲成合适的形状。无论输液袋是单腔室还是多腔室，薄膜的结合处实际上是没有任何限制的。这个过程通常用于自动化生产气体或液体的高密度容器。

　　定制化设置

　　Kiefel根据每个客户的需求，对生产的参数进行微调，并进行定制化组装。通过这种方式，带输液端口的输液袋，注射口和传输套管均可采用氮气进行酸洗或排空。为成品打上印刷标签也是生产过程的一部分。

　　除了完全自动化及集成的熔接和灌装系统，Kiefel还提供独立的灌装或熔接单位。该生产线采用紧凑的设计、通过热接触熔接实现精确包装，配备精确的灌装工艺。

　　清洁生产

　　输液袋的成分必须是高品质。Kiefel系统在灌装过程中，排除了感染的风险。这台机器在一个围合内完成输液袋、端口和外缘的焊接。在整个过程中，针型运输系统系统拉伸了薄膜，使熔接质量和生产速度能够保持同步。在熔接结束之后，机器能将塑料袋逐一分开，并将其运输至灌装机。

　　Kiefel的系统能灵活生产容量为40 毫升至6000毫升之间的输液袋。完全自动化系统能够在数秒内完成输液袋的灌装。高精确的质量流量计，填充液位的监测，残余氧含量地检测，以及输液袋的自动封装，让客户可在极短的生产时间内保证持续的质量控制。

　　此外，整个系统也适用于就地清洗(Cleaning in Place，简称CIP)以及就地消毒(Sterilisation in Place，简称SIP)。