8月18日，由广东省包装技术协会情报委、包装前沿杂志社、包装前沿网主办，汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司协办，广东环葆嘉节能科技有限公司、万华化学（北京）有限公司、潮讯软包装信息服务中心支持的“2017广东包协情报委年会暨软包装技术交流会”在汕头金海湾嘉柏大酒店隆重召开！
一年一度的情报委年会，早已经成为软包装行业技术发展的风向标，智能包装、数码印刷、胶印薄膜、水墨印刷、无溶剂复合新突破、透明铝箔、高阻隔涂层••••••无数个在行业内掀起创新热潮的新技术新产品都选择了在这个平台向行业首秀，为企业清晰地把握行业未来发展方向，了解软包装创新技术及工艺，抢占市场发展先机，提供了最佳的专业渠道。
今年的年会继续秉承创新宗旨，重点围绕“软包新材、节能降耗、环保工艺、质量提升”的主题，邀请国内外专家，为大家介绍国际一流的创新材料和技术工艺，深入探析如何用创新技术实现清洁、高效生产，打造绿色包装产业链，提升企业竞争力。
年会吸引了来自全国各地的软包装专业人士约350余人到会，终端及彩印企业包括宝洁、箭牌、旺旺、立白、丹麦FLEXO WASH 、毕玛时、修正药业、南海利达、福建凯达、广州信安、东莞华源、汕头骊虹、广州恒弘、广东宝塑、东莞名顺、东莞长荣佳、广东新天丽、广东诚信、汕头凯旋、广东美士达、潮州佳宝、广州齐裕、广州奇川、广东利农、栩彩包装、潮安强盛、潮州金潮、东莞盈彩、广东爱丽斯、江门华威、东莞东隆、欧达雅、广东新金田、东莞瑜利、厦门欣平兴、南京苏祥、镇江富又康、哈尔滨博泰、雄县程氏塑业、郑州光阳、青岛海德、泉州联发、青岛方大、重庆科欣、青岛东裕、桂林德和、河北领成、富宏仁和、上海永晋、山西鹏远、劲嘉、中山华兴、烟台欧亚、中港印务、佛山通明、汇邦包装、鹏程药包、雅威包装、鹤山正达、佛山日精科创、福建宝华、宁波伊东、佛山通明、海南现代、佛山德信诚、马来西亚泰山塑胶、广西风采、汕头新星、佛山华新、南方包装、深圳万达杰、南京苏祥、江门基顺隆、慈溪新华、青岛华康、广州汇华、佛山高威荣耀、广州粤盛、青岛海辰天元包装、苏州众和、河南伟瑞古特、成都北斗、成都天佑祥••••••等均派员共赴盛会。
会议现场
广东省包协副秘书长•《包装前沿》总编范军红女士主持会议
汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司董事长许鹏先生致欢迎词
广东省包协副会长兼秘书长朱智伟先生致开幕词
1、VOCs治理难点及不同规模企业VOCs治理建议
主讲：原加拿大铝业包装亚太区副总裁陈志雄先生
随着中国对环保治理的重视，软包装行业的VOCs治理日渐提上日程。
陈总详细分析了软包装行业的治理难点及不同规模企业VOCs治理建议，并提醒大家，要清晰地认识到VOCs治理是一个系统工程，需要多方面的配合，并不是安装单一的末端处理设备就能解决问题,而是应该综合考虑，包括：考虑源头控制对整个 VOCs 治理效果的影响；如何正确选择合适的末端治理方案；解决软包装生产过程中不受控的 VOCs 排放问题；如何用专业技术来管理、运行好 VOC 治理的系统设备。
在VOCs末端治理的各种方案中，陈总倾向于选择溶剂回收再使用技术，认为溶剂回收符合环保及循环经济的思路，能为企业提供环保、节省生产成本的方案。比如目前国外最新的吸附回收技术，使用了惰性气体对吸附了VOCs的活性炭进行高温脱附，然后再用低温冷凝的办法回收溶剂，根据需要增加分馏的工序，使回收的溶剂能再循环使用。回收溶剂的成本和购买新溶剂的价格比可以达到1/3至1/4，大大降低了生产成本，投资也可以有所回报。
对于“浓缩 + RTO”的处理方案，陈总认为存在可燃气体的成本问题，同时要考虑二氧化碳的排放及固体废物的处理问题。
而对于源头控制，在当前阶段，陈总在印刷环节更倾向于使用单一溶剂油墨，复合环节则以无溶剂复合和挤出复合为主。
总的来说，陈总认为：VOCs治理项目成了软包装行业大洗牌的一个“契机”。这“契机”可以是“商机”，也可以是“危机”。积极治理VOCs，能使企业能提升到一个新的档次。而用“应付过关”的思维面对VOCs，肯定会给企业长远发展带来不同的后果。
陈总建议企业按照自己的生产规模、产品种类选择不同的VOCs治理方案，“量力而为”、“因地制宜”、“用总成本的概念”来看待VOCs的治理项目，把VOCs治理当成软包装生产必须具备的一个工艺环节，当成良心企业必须执行的社会责任，做好治理工作，让企业的生产管理水平都从中得到提升。
2、华鹰设备在印刷、涂布行业——节能减排成功案例展示
主讲：汕头市华鹰软包装设备总厂有限公司董事长 许鹏
华鹰是业界熟悉的软包装设备生产商，一直深耕细作创新不断，深受用户信赖。许总详细介绍了华鹰在凹版印刷机、干式复合机、涂布机及片材复合机等软包装设备上的节能减排技术与实用案例。
许总特别强调，应该将节能减排当成一个系统来看待。如华鹰为广汉金星提供的全套节能减排方案，就涵盖了凹版印刷机生产群、干式复膜机生产群以及设备末端排放的综合治理系统（含设备烘箱主供热）。
在印刷机方面，通过优化并改造印组烘箱，设计同时适合溶剂型油墨与醇水油墨印刷的印刷设备，其印组烘箱的总排风量、化学溶剂的排放浓度与安全指标、印刷产品的质量检验指标等都得到了优化；
同样，通过优化复合设备的涂层烘箱，其化学与水性胶黏剂的设备生产能力、涂层烘箱的总排风量、化学溶剂的排放浓度与安全指标、复合产品的质量检验指标等都得到优化；
而对于设备末端排放的综合治理系统，在综合考虑末端处理总风量、工况分级运行要求、总供热量、系统运行成本、VOCs、CO2处理后验收指标、前端与末端之间的智能控制、系统的安全性能等综合因素后，提供了整体的技改优化。
许总还详细分析了这些技改项目的投资与收益指标，通过技改，让企业的设备更能适应当下的生产形势，为企业提供更高效、环保、节能、减排的生产方式。
许总指出，印刷与涂布企业的节能减排重点在于烘箱的节能减排以及末端治理技术的选择。尤其是VOCs、CO2综合治理的项目投资，已进入投资额适中、制造成本降低、投资回收周期短、可选择的技术路线与供应商多、项目投资的软硬件收益高的阶段。
3、包装创新分享及趋势
主讲：箭牌亚太包装研发总监郭永强
箭牌是全球知名的糖果公司，对于包装的创新也是从未间断。郭总为大家介绍了多个快消品的创新包装实例，从中我们可以深刻地体会到，快消品包装如何通过创新更好地满足消费者需求，培育品牌，促进销售。
一般来说，包装创新要综合考虑消费者的满意度、生意模式可行性以及技术可行性。只有同时满足这三大要素，才能达到双赢，在市场分化的格局下，尽可能引导和培养消费者
对品牌的忠诚度，建立与消费者的长久联系，树立具有社会责任感的品牌。
在当前阶段，消费者对食物最重视的一点已经由美味转变成自然、健康、营养，因而消费者对食品透明度的渴望大大提高了，这立刻加大了透明包装的使用率。而超过70%的消费者更愿意购买专门为孩子设计的饮料，而不是购买常规饮料，这也意味着消费者对于食物的需求变得更加清晰。
因此，包装创新就要突出健康的理念，同时要有非常明确的目标群定位。
在这种大的前提下，包装向自然、环保、使用方便愉悦等方向发展，郭总分享的几个创新案例也非常完美地诠释了这种趋势：
1、滴枫糖浆包装：方便配药与令人愉悦的外观
滴枫糖浆包装展示了一个非常亮眼的包装，在超市货架上你肯定能一眼看到它。糖浆以往通常用玻璃或金属容器包装，Alex Leon Khan团队决定使用软包装袋来替换，因为塑料包装重量轻，也可以回收。同时，包装运输成本也大大下降。
最重要的是，这是一个可以挤压的包装，可以满足消费者快速配药的需求，同时，松树形外袋也非常容易抓握，支架上还配有尖尖的壶嘴，可以方便使用者更好地控制糖浆的倾倒量。
2、生态意识的包装
这类包装通常选择外观粗糙的天然包装材料，如椰子壳等。这类包装利用有机废弃物，降低生产损耗，同时又自然清新，极易得到消费者喜爱。
3、驯鹿咖啡包装：像泥土的外观
驯鹿咖啡包装采用了一个类似小麻袋的自然外观。这种包装策略意味着公司的咖啡豆更生态和有机。这款咖啡包装还包括一个集纸咖啡杯，吸引广大适龄目标人群购买。可回收的杯子上装饰着可爱的插图和手写的字体，也有迷宫，儿童和成人都可以享受这种额外的馈赠。
4、给人自然纸感的触感膜
这种包装膜为消费者提供柔软的手感和纸感，大大提升消费愉悦感。
郭总的演讲非常精彩，事实上，终端企业选择包装的思路也必将影响包装企业的发展方向。更深入地了解包装创新的趋势，有助于我们选择正确的包装产品研发方向。
4、持续稳定的处理能力——RTO选择的最重要条件
对包装印刷企业言，选择一套RTO处理设备，动辄几十万甚至数百万，是一项8~10年的长期规划，是否能够达标排放关系到企业能否正常生产、收取的排污税费率高低等直接关乎生存与可持续发展的问题。
而对于RTO这一备受争议的软包装末端治理技术，冀总在详细分析了如何选择最适合企业规模及产品特点的RTO后，对企业提出的疑虑问题进行了现场解答：
1、哪些企业适合选择RTO？比如说有多少条印刷线、复合线？前期设备成本与后期运行成本大约是多少？
答：在废气治理方面RTO处理效率高达99%以上，适合于处理各种风量各种浓度的生产环境，无论几台印刷机、几台干复机都可以使用。但是最低处理风量不低于设计风量的20%，由于RTO蓄热功能与系统保护的特性，每天停机时间超过4小时会造成较高的运行成本。
设备成本因技术来源不同，设计方案不同，部件选择不同而价格差异很大，运行成本相差不会太多。
2、固定床RTO与旋转RTO哪种更适用于软包装行业？正压RTO与负压RTO各有什么优缺点，两者在余热输出方式上哪种更适用于软包装行业？
答：固定床与旋转RTO处理废气的原理一样，因为进排风的切换方式不同造成处理效率与稳定性稍有不同，固定床RTO的占地面积比旋转式的大，两种都适合软包装行业。
在软包装业尤其前端减风增浓以后，只可选择正压RTO，以避免高浓度废气反窜时的安全隐患，两者与余热输出方式没有关联。
3、在配套分子筛吸脱附设备时，RTO允许废气浓缩后的最高浓度是多少？RTO废气再次使用，异味的问题会不会更加严重？在非24小时工作制的情况下，RTO频繁启动是否消耗较大的能耗？
答：无论采用哪种减风声增浓方式，RTO允许进气的最高浓度取决于处理效率与当地排放标准，例如最高排放浓度50mg/m³，处理效率99%，则最高进处浓度不能高于5000mg/m³。RTO废气再次使用，合理解决掉风阻问题，异味会相应可控。RTO频繁启动会消耗一定能耗，根据实际情况可以调节系统程序，以小风量低浓度运行来代替频繁启动。
4、北京、上海、天津、河南、河北、山东等省份已出台包装印刷行业废气排放标准50mg/m³，按这个标准计算，RTO的净化率要达到多少才能达标？
答：以一个实际案例，印刷机排风进入RTO前的浓度为4250mg/m³,则（4250-50）/4250×100%=98.82% ,则RTO的净化率必须高于98.82%。
5、很多RTO都宣称可以在治理废气的同时满足供热需求，一般来讲，这个供热量大约能满足多少生产线的热能需求？
答：这一点取决于最终有多少溶剂可以收集进入RTO系统中，减去RTO自运行消耗的热量，剩余部分根据热交换方式不同有一点的损失，可以依实际生产状况提前计算总热量以核算是否值得作热回收装置。
5、选不准、投不起、养不活？VOCs治理一站式解决 
主讲：广东环葆嘉节能科技有限公司营销事业部总经理 张刚
目前虽然VOCs治理迫在眉睫，但大多数企业仍在观望，不敢贸然下决心，这是因为：
选不准：不知道如何选择治理技术和设备；
投不起：无力筹集达标治理所需巨额资金；
养不活：难以承担环保设备高昂的运行费。
对此，环葆嘉给出了“技术+资金”一站式的VOCs治理整体解决方案，用这套全方位服务的模式帮企业解决VOCs废气治理选不准、投不起、养不起的系列烦恼。
技术：ESO+整体解决方案，解决VOCs废气问题以及后期维护保修费用高问题。
资金：解决企业环保资金一次性投入大的问题。
ESO+整体解决方案包括ESO+末端处理+供热系统+整厂气流组织优化+其他设备（冷凝、备用热源等），其中：
ESO+末端处理实现生产节能、废气浓缩及治理；
供热系统进一步降低能耗，为整体系统实现免费供热；
整厂气流组织优化实现无组织废气的收集，降低生产环境的废气污染，优化生产环境。
企业可以根据自身实际情况，选择不同的解决方案。
多种不同整体解决方案侧重不同的性能与投入
为了解决企业一次性投入大的难题，环葆嘉提供ESO+ 解决方案、配套治理服务、治理设备使用权，而服务期内，用户按月支付服务费实现达标治理。
服务模式优点包括：
1、降低一次性投入
将一次性庞大的资金投入转变为多次小额的月度服务费，环保设备的门槛降低到人人可上的地步。
2、技术试用
没有对技术的全面了解，对产品是否能达到效果不太放心。通过先试用增加对ESO+整体解决方案的了解，再在后期决定继续使用服务模式还是直接购买。
3、省心
服务模式包含期限内的相关维护和服务，企业不用担心后期维护和服务。
6、可代替BOPA——陶氏创新型TF-BOPE
主讲：陶氏化学包装与特种塑料部应用技术开发经理 徐静怡
双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）是陶氏最新推出的薄膜新品，可替代BOPA，并且可印刷、可与传统的聚乙烯热封层搭配，实现全部聚乙烯包装结构，为软包装企业提供减薄、减层并利于回收的可持续环保解决方案。目前已有福建凯达在液洗袋结构中应用。
据徐静怡女士介绍，TF-BOPE是陶氏INNATE™精密包装树脂家族的一款革命性产品。
采用陶氏的独特技术，除了突破性满足双向拉伸的严苛工艺要求，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜还具有高透明度、高光泽度等优异的光学性能；雾度仅为普通PE薄膜的五分之一。
在机械性能方面，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜具备两倍于普通聚乙烯薄膜的落标冲击强度、三倍的抗穿刺力、三倍的拉伸强度及两倍的拉伸模量。
该材料耐揉折性能卓越，在低温条件下仍维持良好的韧性，实现了对传统聚乙烯薄膜性能质的飞跃。
TF-BOPE优异的机械性能，对于传统的聚乙烯应用提供了充分的减薄空间，并可替代双向拉伸尼龙（BOPA）等其它聚合物应用于包装的增韧层。
得益于卓越的光学性能及可印刷性，双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜也可直接用于包装印刷层，与传统的聚乙烯热封层搭配，实现全部聚乙烯的包装结构，从而更利于回收利用，是更可持续的环保解决方案。
双向拉伸聚乙烯（TF-BOPE）薄膜具有良好的易撕性能，可以替代传统聚乙烯，实现包装产品的易撕设计，从而提升使用便利性。
目前，这款新产品代替BOPA已经用于福建凯达液洗袋中间层，大大减少包装材料用量，还可增强包装袋的机械性能。
7、水晶IML透明薄膜等创新材料在软包装中的应用 主讲：INNOVIA Films亚太区市场营销总监 Arun Kulkarni
Arun Kulkarni用一个提问开始他的演讲：Do you have a packaging challenge?Talk to us.（你面临包装的挑战吗？告诉我们！）
这个回答可以想见只有一个答案：当然！
在同质化产品的时候，谁不希望自己能拥有独一无二的创新产品，从而拥有更强大的竞争力呢？
Arun Kulkarni为大家带来了INNOVIA推出的数款最新薄膜材料，这些创新薄膜在软包装应用中能为包装带来新的强大功能，提升产品竞争力。
高速双轴取向聚丙烯（BOPP）膜
当今竞争激烈的市场需要以最高的速度能在各种机器上运行的包装膜，Innovia推出的高速双轴拉伸聚丙烯（BOPP）膜——Propafilm™REF，可以满足高速生产的需求。
与标准共挤膜相比，该产品具有更宽的密封范围，目前已经确认可以在低于30℃进行热封，密封强度达到200g / 25mm。除了更宽的密封范围，这种膜还提供了比标准膜更强的热粘性能。这意味着当密封件在受热被拉动时，可以阻止包装在更大的温度范围内被打开。 综合来看，这两种性能使得Propafilm™REF非常适用于水平成型填充的包装。目前，该膜可以达到80m / min的包装速度，对比普通的OPP膜，速度大幅度提高了30m / min。在这样的速度下，该膜仍然通过了严格的微孔验收水平（即200毫巴/ 20秒的枕袋配置）。
Arun Kulkarni还为大家介绍了3D防伪标签薄膜。该膜防伪效果动态直观，仿冒难度极高，将有可能取代目前主流防伪技术，防伪效果动态直观，难以仿冒，可为包装提供更强大的防伪功能，并提升包装档次。
8、革命性包装材料——透明高阻隔镀铝膜（PET氧化铝膜）
主讲：佛山市彩龙镀膜包装材料有限公司技术总监 张冰龙
彩龙拥有应用材料蒸镀设备，所生产的PET氧化铝膜具有高阻隔性、高附着力、加强型镀铝等特点，能完全替代进口产品，在提供高性能的同时，大大降低企业的使用成本。
据张总介绍，该款薄膜具备以下特性：
高阻隔性：优越的阻水阻氧保香性能，阻氧阻水率﹤2；
透明性：能清晰地看到包装袋里的物品（单层膜透光率≥89%）；
环保性：无毒，符合食品卫生标准；
加工性：具有良好的印刷、复合性能；可微波加热，能通过金属探测器的探测。
跟其他普通薄膜相比，彩龙的PET氧化铝膜其阻隔性非常明显突出，比PET、PA、CPP、PE等膜的阻隔性好10~100倍。
张总还介绍了多款镀铝膜新品，包括：
高阻隔PET镀铝膜：阻水阻氧<0.5，可以部分代替铝箔使用；
高附着力的镀铝膜：可以代替部分使用加强型镀铝膜的包装，使客户的成本大幅降低；
超厚、超薄铝层的镀铝膜：可以镀到铝层为1000埃以上的超厚镀铝膜，也可以做到40埃左右的超薄镀铝膜，均匀度3%以内。
同时，还有包括BOPP镀铝膜（双面热封等）、BOPA镀铝膜、PE/BOPE镀铝膜、双面电晕镀铝膜、扭结镀铝膜、防静电膜、抗紫外线（抗老化）膜、各种色膜（原色，涂色）等多种新品，可以为软包装企业提供更多选择。
9、包装油墨和胶水的环保发展和技术突破
主讲：浙江新东方油墨集团有限公司技术总监 王达志
随着我国改革开放步伐的加快和经济飞跃式发展，雾霾——这一在西方经济发展历程中出现过的问题，近些年来在我国沿海及华北等地区和城市，表现得愈来愈严重。
与欧美相比，国内印刷企业所面对的客户，产品批量相对较小、品种繁多、价格竞争激烈。我国印刷方式以胶印和凹印为主，先进环保的柔印、数字印刷、光固化等技术应用的比例较少，因而不可避免地需要面对有机溶剂大量挥发的问题。
但是， VOCs减排不必局限一种固定模式，而应是依据自身发展态势，形成合适的VOCs治理模式。单一溶剂油墨、水性油墨、能量固化油墨、无溶剂胶、水性胶、凹版、平版、柔印多样结合，产业链全面协作，多管齐下，从源头减少VOCs排放。
王总介绍了新东方油墨多个有助于VOCs减排的产品创新与技术突破方案。
油墨方面，如3322NTM-LV型高固含、低VOCs复合油墨，可适用于未对工艺进行改造、未安装未端治理装置又面临VOCs减排压力的传统型印刷企业。
3388NTM-G单一溶剂型一体化复合油墨可用于安装了吸附回收装置或液氮回收利用装置，对回收溶剂纯度要求较高的印刷企业。
4011型水溶性聚氨酯复合油墨可用于已对印刷工艺进行改造，安装了吸附回收装置或液氮回收利用装置，但回收容量有限、VOCs减排压力较大的印刷企业。
胶黏剂方面，PU-7550LV高浓度涂布塑塑复合胶，涂布性能好，固化不完全的风险小，调整至作业浓度时配伍酯类少，与常规复膜胶相比，VOCs可以减排30%~50%。适用于未对复合工艺进行改造，安装了吸附回收装置或液氮回收利用装置，但回收容量有限，VOCs减排压力较大的印刷企业。
脂肪族AD-502主剂/固化剂，产品剥离强度高，使用脂肪族异氰酸酯合成，无TDI残留和PAA迁移风险，可用于对包装卫生安全有较高要求的食品和药品包装印刷。
王总还详细介绍了一体化聚氨酯油墨断裂现象的原因及解决方案：
在NY结构中，水煮、蒸煮包装有时会连续性发生油墨断裂现象，尤其是黑墨、黄墨、蓝墨、红墨。这是因为墨层中颜料与连接料、分子量、分子间的作用力受温度影响，分子质量由于高温其体积发生了变化。受水份影响，因高温蒸煮的热气水分使尼龙的稳定性下降。墨层与膜界面受热状态下的体积膨胀发生了不等值变化。水煮蒸煮时，墨层中的连接料分子会发生剧烈的热运动，发生解体 现象。受热状态墨层与膜界面的蠕变量、蠕变速度、蠕变时间不相等，最终会发生微观断裂现象。针对这种情况，新东方已有相应的解决方案，并即将推出。
10、软包企业管理软件应用成果分享
主讲：运城市云腾软件开发有限公司总经理 谢云霞
塑料彩印包装行业工序多、交叉多、人员多一直是管理老大难，管理人员很难及时、正确掌握各工序情况。
谢总详细介绍介绍了管理软件对于软包装企业提高工作效率，优化业务流程，提升管理水平的重要性，而云腾管理软件在即时、共享、各取所需方面均有独到之处。
如在常规业务（物料入出存）中，增加了各种排序和统计，比如按流水、按物料品种、按客户等不同方式统计，以适应不同管理岗位的管理需要。所有物料都能实时实现数量、金额双功能统计，适应软包装行业特点的订单跟踪、排产、生产进度等。 同时还具备按需采购和备料、库存管理、用料追溯、印版管理、工资考核、多重成品率统计、废料管理、报价、产品毛利分析、客户销售利润分析、成本核算等多种功能。
谢总强调，管理软件运行成功的关键是领导层对管理软件的正确认识和支持。
11、如何引爆饮料包装界+玩具+IP的市场跨界想象力
主讲：汕头市虹桥包装实业有限公司总经理助理 朱建齐
数据显示，我国软饮料市场开始疲软，年均复合增长率下降至10.70%。据国家统计局对全国限额以上（企业）单位商品零售值统计：2016年1~12月，我国饮料类商品零售额2175.0亿元，同比增长10.5%，增速比上年回落4.3个百分点。
在这种严峻的形势下，品牌企业很多都选择了使用新包装来促进销售。如统一于2015 年 4 月推出小茗同学，打出冷泡茶概念（采用冷萃工艺，产品清爽不苦涩），凭借卖萌的瓶身创意和逗比的产品性格迅速打入 95 后市场。广告语“认真搞笑，低调冷泡”，再加上“小茗”各种可爱搞笑的表情，很容易引起95后的共鸣。随着新生代消费需求的迅速更新迭代，小茗同学也在不断进行包装升级。戴帽款新包装更加养眼、逗趣，每一款都传达出鲜活的个性。不仅增强了标识性，也突出了各款形象之间的细致区分，赋予了每个人物的不同个性。
朱总在分析了多个终端品牌在包装方面的创新后，指出包装外观创新更多地会突出以下特点：
年轻心态、新型包装；
多元风格、凸显自我；
参考国外、热门潮流。
因此，针对终端品牌客户的需求，虹桥推出了盖乐高+饮料+ＩＰ+玩具结合的包装创新解决方案，并介绍了多个使用实例。
该解决方案最核心的即为盖乐高瓶盖。把“盖乐高”瓶盖的四周设置成六边形，每个边形的直径刚好是凸起的尺寸，瓶盖互相之间可以像乐高玩具一样拼装成各种物体，也可以拼装成品牌商的品牌代表形象。
消费者可以充分发挥自己的想像力，灵活组装多种物体，甚至可以组装难度极大的活动关节。同时，终端客户还可以开展拼装玩具比赛、鼓励消费者把拼装成品发到社交网上互动，在深化企业品牌形象的同时，培育企业对品牌的忠诚度。
虹桥的创新非常新颖，是软包装企业更深入地介入到品牌客户的促销案例典型，或许这也将是包装企业未来发展的趋势之一：更多更深入地与自己服务的客户展开全方位的合作，在合作中拥有更多的平等话语权。
12、用包装减少食物浪费——复合软包装中博禄公司的创新
主讲：博禄公司市场应用经理 柯敏静
全球食品包装正向减薄、减重、包装瘦身、可持续方向发展。博禄创新薄膜材料能够减少食物浪费，有效地延长货架期，减少防腐剂的使用，减少漏包、漏气等问题。柯经理详细介绍了如何通过使用创新材料，提升包装的各项性能，有效地延长货架期。柯经理分享了食用油自立袋、减少防腐剂使用的水煮包装、减少漏包、漏气的大米包装、减少运输贮存中减损的速冻食品包装等实际应用案例。
如食用油自立袋在东南亚国家广泛使用，最常用规格为1~2kg，有PET12/PA15/PE120以及PET12/PA15/FOIL5/PE100两种常见复合结构，是刚性与机械特性（如抗撕裂性、抗冲击性和屈服强度）的完美结合，给包装轻量化提供了很大的操作空间。在这两种结构中，如果使用Borstar双峰聚乙烯FB2310，可以让包装具有更高的落镖冲击强度，可以成为替代高成本材料的极具竞争力的解决方案。同时，其具备低温条件下的韧性，即使在寒冷地区和季节，包装袋也不会出现爆裂或渗漏。而其卓越的耐环境应力开裂性 (ESCR)，使得所制成的复合薄膜包装袋也不容易离层，从而大大提高包装的整体性能。
13、无溶剂复合铝箔的突破性应用
全球约6000亿美元的包装消费市场中，中国已经成为仅次于美国和日本的第三包装大国。随着包装工业的快速发展，铝箔复合类包装在包装领域的大量应用也实现了迅速增加。铝箔无溶剂复合工艺的突破及技术发展，将极大地促进无溶剂技术工艺的发展，从而从源头解决复合环节的VOCs挥发问题。
鑫仕达S380铝箔复合机与高盟、日胜等无溶剂铝箔胶水生产企业配合，成功实现了高阻隔基材——铝箔的快干型无溶剂复合应用突破。对此工艺，行业颇多疑虑，李总针对行业质疑点，详细分析了该工艺的创新点、技术可行性及实际应用控制要点。
就行业最疑虑的相关问题,李总进行了现场解答：
1、目前复合含铝箔的结构，99%都是使用干法复合，如果用无溶剂复合铝箔， 其关键的工艺控制要点是什么？（也就是风险所在？）设备速度？胶水上胶量？......
李总：关键的工艺控制点还是胶水在上辊时的精度或者说均匀度。目前我们的速度基本在150~180m/min，对于涂布精度的控制能够达到要求。
2、先涂布后混合，对设备的精度要求非常高，如何保证每个点的配比都匀衡？即如何保证每个点都能反应？
李总：这个问题需要大家改变观念，或者说这个问题主要考验的是胶水的复合宽度。比如我们允许胶水有正负3%的宽度，那么在这个范围内，我们仍然可以保证复合的牢度。
3、复合纯铝箔最关键的一点就是对粘合剂的初粘力要求要高，而无溶剂目前的最大缺陷恰恰是初粘力低。这一点是如何平衡的？
李总：这一点可以反过来看，我们现在克服了无溶剂复合铝箔的难度，现在复合的外观反而比干式复合的铝箔外观好。
4、目前有成功量产的实际案例吗？成品率目前可以达到多少？
李总：目前已经有17、8台设备在使用，如南京索特有2台已经量产，广东、山东都有企业购买。目前已使用到很多普通产品，铝箔产品前天才做出来，正在做各种数据检测。等数据出来后，我们很快会在连云港正大包装现场演示给大家看。做出无溶剂复合铝箔，这是一个产业链问题，需要大家共同努力。
5、无溶剂复合铝箔是无溶剂复合工艺的最大难点，如果使用，有什么特别需要注意的事项？尤其是张力控制方面，有哪些动作是禁区？
李总：最大难点很难说，这是一个整体的工艺系统，我们也将加大客户培训力度，帮助客户完美使用这项新工艺。在张力控制方面，走料的时候有一点点大，就断料了。对张力的平稳性也提出了更多要求。故而，复合铝箔的确张力控制是关键。这个精度主要靠设备来控制。
14、纳米铝箔用胶粘剂拓宽无溶剂复合应用领域
主讲：台湾日胜化工研发经理 刘士暐
日胜推出的1296A和1296B无溶剂纳米铝箔胶，采用完全不同于传统软包装胶粘剂的粘合机理，可以实现高阻隔基材如铝箔的无溶剂复合应用。 该胶与重庆鑫仕达S380铝箔复合机配合，可以分开涂布不用混胶，杜绝了因混胶不匀产生的风险。随着纳米胶粘剂的不断提升和创新，纳米胶粘剂新工艺将逐步取代干式复合工艺，成为软包装复合行业的主力军。
纳米铝箔胶技术特点：
更均匀：避免产生不干发粘现象。
更稳定：分子交织纠缠更紧密，强度更高。
更快速：利于扩散现象的发生，粘合速度更快。
无溶剂复合铝箔，行业对之是既期待又疑虑。李总和刘博士的介绍，让大家对心中存疑的无溶剂复合铝箔技术有了更深入的了解，也必将有助于这一新工艺的不断完善与发展。
丰富而又专业的知识盛宴后，迎来了轻松愉悦的欢迎晚宴。
主办方及协办、支持单位领导敬酒
