昨晚，有庵埠企业对小编报料称：昨晚庵埠地区环保部门突击检查，查了8家，其中有6家小制版企业因为电镀污水未处理被关停。制版企业被关，可能会对当地一些小彩印企业的生产造成影响。凹版对于我们彩印企业有多重要不言而喻，使用这些制版企业版辊的彩印企业可能也要重新选择新的供应商。

另一位当地制版企业的代表则对小编表示：目前环保检查的确很严，但是凹印制版虽然有电镀环节，只要规范处理，是能够实现污水处理零排放的！政府部门处理环保不达标的企业，有助于整个制版行业的规范，这对于行业长远发展来说，是有利的。对于规范达标的制版企业无疑也是有利的。

据介绍，滚筒电镀是凹版基材处理方法，也是提高凹版使用寿命的重要手段。彩印企业目前在印刷环节使用的每一块版都经过了电镀处理，而翻新的版辊同样需要电镀。而对于电镀工艺，各制版公司都有自己独到的经验，产生了形形色色的控制方法。

制版企业应该如何实现污水处理零排放呢？

凹印制版行业由于所包含的镀种比较少（通常为瓦特镍、酸铜、硬铬、碱性退铬或电解除油），针对废水中所含的杂质离子的种类，在选择废水处理工艺和设备上应该有倾向性的选择，既要达到理想的处理效果，又要减少设备投入和处理成本。

水处理零排放工艺流程包括除铬系统、重金属反应系统、过滤系统（包括保安过滤器、超滤过滤器）、反渗透系统、电析透系统、纯水生产系统和污泥处理系统等。

除铬系统

含铬污水经污水泵及集水池抽到除铬反应池后，硫酸加药泵和亚硫酸氢钠加药泵启动，搅拌机启动。当在线仪表监测到pH值≤2.5时停止加硫酸，ORP（溶液的氧化还原电位）≤250mV时停止加入亚硫酸氢钠。此时六价铬离子反应完全，污水自流进入中和混凝池，氢氧化钠（浓度为5%）加药泵和PAC泵启动，控制pH值在8.0～9.0，然后经提升泵进入沉淀池。

过滤系统

经沉淀后的水自流到pH调节池，pH值范围在5～6。然后经重金属泵进入重金属反应塔，接通电解电源，控制流量在设计范围内，打开气阀向重金属反应塔通气，气压为1kg左右。反应后的水进入混凝池，PAC和PAM（聚丙稀酰胺）加药泵启动，同时要保证气阀打开，让废水充分搅拌均匀，然后进入活性炭过滤器、砂过滤池进行过滤。

从混凝池出来的水经原水泵依次进入砂滤过滤器、活性炭过滤器、保安过滤器，运行时压力在0.2MPa左右。超滤浓水开关根据水质可以适当调整。当水质较好时，可使开关保持在微开状态。过滤后的水进入超滤产水罐，浓水进入排水管，流回pH调节槽。

由过滤系统中活性炭过滤器和沙滤过滤器过滤出来的固体物质和胶体物质通过管道进入污泥处理系统。打开沉淀池的阀门，池底污泥经气压隔离泵进入框式压滤机，在气压下，气液分离，水从水龙头流出，污泥留在框内。当框内污泥满时，关闭沉淀池的阀门，再适当延长通气时间，可减少污泥含水率。

反渗透系统

超滤后的水由高压泵吸入到反渗透膜处。进水压力一般在1.3MPa左右，出水压力一般在1.1～1.2MPa，通过浓水调节阀和浓水回流调节阀来调节运行压力和纯水流量。纯水流进纯水罐，浓缩水排入上级储水罐。

电析透系统 

反渗透处理后，不合格的水进入电析透系统，由水泵进一步处理。水泵运行时的压力约0.1MPa，电压约为100V，流量约为1m3/h，处理后指标合格的水直接回用，不合格的水流入反渗透系统的储水罐。

纯水生产系统

经过处理后，回用水箱的水质能完全符合国家排放要求，即便是直接排放也不会造成环境污染。回用水箱中水的电导率在80μs/cm以下，比自来水的电导率要小得多（自来水的电导率一般为200μs/cm），实现生产回用（如清洗版辊）已经没有任何问题。

如果回用水箱中的水再通过阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、混合离子交换树脂的交换处理，其电导率能轻松达到2μs/cm，可以符合凹印制版对各镀槽补水水质的要求。