SABIC与包装机械制造商Syntegon、薄膜供应商Ticinoplast和挤出机供应商Plastchim合作推出了一种冷冻食品包装解决方案，该解决方案将初生聚乙烯（PE）等级材料与新型薄膜生产技术相结合。

SABIC表示，相比传统的吹塑PE薄膜解决方案，新解决方案提供了更高的生产效率，并且具有减薄潜力，无论从商业或可持续发展的角度，这种包装都具有吸引力。

该包装解决方案基于厚度仅为20微米的单幅TF-BOPE薄膜结构。据报道，与现有的吹塑PE薄膜相比，这种超薄设计可减少约35-50％的包装材料。

SABIC希望通过包装减薄，将对环境的影响降到最低，并为追求减少包装材料消耗的品牌商和零售商提供支持。该包装还可在单层PE回收流中进行回收。

SABIC欧洲PE业务总监Stephan Eltink表示：“通过与Ticinoplast，Plastchim-T和Syntegon紧密合作，我们共同利用各自的创新技术，研发出一种兼具可持续性和生产、消费便利性的创新解决方案。”

Syntegon的业务、市场和可持续发展战略总监Pierre Hamelink补充说：“这种创新的包装解决方案展示了合作的真正价值。整个供应链中的利益相关者必须共同努力，才能实现可持续发展目标，靠单打独斗是无法做到的。”

这种20微米的薄膜已在Syntegon的垂直成型，填充和密封机上成功进行了测试，该机采用了最新开发的PHS 2.0密封技术，这项技术减少了25％的夹持膜用量，并使包装速度提高了25％。

超薄TF-BOPE薄膜需要比较少的冷却时间，据SABIC表示，这样还可以进一步提高包装速度。在测试过程中，平均达到了每分钟130袋的速度。

TF-BOPE膜基于SABIC LLDPE BX202等级 — TF-BOPE代表拉幅机双轴取向聚乙烯。这是一种PE级产品，可以在用于制造双轴取向聚丙烯（BOPP）薄膜的拉幅机中运行。

TF-BOPE有望在支持循环经济的新应用和市场中使用，因为在循环经济模式中，需要使用单一材料解决方案来提高可回收性。 SABIC表示，TF-BOPE可以将多材料层压板替换为单层PE结构。