文:《包装前沿》沈晓芸
广州信安包装有限公司,是一家具有国际先进技术水平的现代化包装生产厂家,专业从事食品、饮料、医药、化妆品、工业品等软包装材料的研制、开发、生产和销售。主要客户群有喜之郎、亨氏、雀巢、安德鲁、乐天、徐福记、达能、森永、CHOBANI等国内外知名品牌,以科学严谨的精益管理享誉软包行业。
2020年初突如其来的新型冠状病毒疫情,给广州信安的生产经营造成了重大影响,2月10日复工首日,复工率仅有42%!
在困难面前,信安公司紧抓全面防疫和有序复产,在总经理藤野和宪的带领下,在向精益管理要效益的经营理念下,信安全体员工齐心协力,在员工陆续返岗后,3月底就实现了逆势增长,产值超去年同期!截止到目前,公司2020年产值已达2.1亿,销量增长了约10%,利润率也增长了,并计划在2022年产值将达到2.5亿!
信安总经理藤野和宪先生(右三)接受我刊专访
12月24日,我刊编辑部一行前往信安,拜访了信安总经理藤野和宪先生。一进大门,就感觉到信安的整个厂容厂貌又上了一个新台阶,而藤总为我们讲述这一年信安的重要举措以及信安员工更深层次的变化,让我们深深感受到:信安精细化管理真的是细致入微!这种极致的细腻让人真正感受到“工匠”精神,而信安能把这种精神用好,完全得益于有一群真心为厂着想、心怀感恩的信安人!管理层真的只有以人为本,尊重自己的员工,才能凝聚大家的力量,打赢一场场硬仗,完成一件件看上去不可能的事情:
21天,完成十色进口印刷机安装、调试、投产;
把无溶剂复合机的恒温水箱设计进机身里面;
在两个月内投资3千万改造、装修整个车间和员工宿舍楼······
无数细涓汇成大流,最终让信安实现了另一个不可能的目标:用2条印刷线却完成了2.1亿的年产值!
7天能建成方舱医院,为什么21天不能完成设备安装?
2020年,为了继续提升生产效率,信安引进了博斯特RS3.0十色凹版印刷机。4月1日,信安拆除了旧的8色机,因为设备很牢固,还包括旧烘箱也要拆除,花了1个星期,然后重新打混凝土地面,需要7天养护时间,于是安装新设备的时间定在4月16日。
而按照博斯特的安装日程,RS3.0十色凹版印刷机从安装、调试到生产,需要52天时间。
藤总立刻和博斯特销售部、工程安装部多方协调,并希望21天就能够开机生产。彼时,博斯特相关负责人的回答是:不可能!我们服务了全球这么多客户,没有一家客户的设备安装能达到这个速度!
藤总立刻火了:“武汉抗疫的时候,7天就能建成一座方舱医院,我们为什么不能21天完成设备安装?”
人多力量大,办法总比困难多!在信安强烈要求并保证全力配合的情况下,博斯特调整了安装计划,并派出了三位安装工程师,而信安工程部则安排了20多位员工配合。为了实现目标,这20多位员工争分夺秒,积极配合,并且表现出了一流的专业素质!
而藤总则全程紧追进程,全方位调配人力、物力确保安装顺利进行。
在安装好第4色机组后,前后机组同时安装;边安装边调平衡,最终真的在第20天就实现顺利开机,第21天正式投产!
当设备投产的那一天,博斯特工程师也对信安竖起了大拇指:信安员工的专业素质和职业修养,棒!
而信安上下更是一片欢呼:史无前例的事情让信安干成了!这成就感多少钱也换不来啊!
把恒温水箱做进机器里
大家都知道,无溶剂复合,对温度、张力匹配、涂布量等工艺设定都需要精确控制。而无溶剂复合机专用的水循环温度控制机(我们一般称为恒温水箱)就是用于复合机温度控制的,其重要性不言而喻。
目前,大部分设备的恒温水箱都装在设备旁边,但藤总希望可以把恒温水箱设计到设备机身里面:这样做的好处很多:加温可以更快,控温可以更精确,并且水箱和设备之间不再有暴露在外的管道,增加操作人员的安全性。而且,设备放置在车间内,整体更协调、美观!
为信安提供无溶剂复合设备的是重庆鑫仕达包装设备有限公司,销售人员一听这要求也是表示:不可能啊!没人这么做!
藤总这次没有直接反驳,而是笑着说了一句:“如果不想做可以有一千个理由,如果想做有一万个办法!知道我为什么在这么多家设备厂里选择你们吗?因为我看你们电气控制柜内的布线非常整齐!”
了解并到过信安的人就会知道,信安藤总是一位做事严谨细致、非常注重细节管理的领导者:厂区设备、物料的摆放必须整齐、有序,地面也必须做到一尘不染,连每位员工喝水的杯子那也是写了各自的名字和序号排得整整齐齐啊!
当然,鑫仕达还有一点打动藤总的是:每个小零配件都有自己独一无二的编号,一旦需要更换,只要报编号,鑫仕达就知道想换的是什么零件,避免了反复沟通、确认,人为造成的失误。
这种精细管理正吻合信安一直以来的经营理念,并靠着这份细腻打动了信安!
最终,鑫仕达董事长李永才很豪爽地承诺:“我要做!”经过无数的修改,最终把怛温水箱做进了设备机身里面!
而这仅仅是开始:这台设备按信安的要求还进行了其它无数的个性化定制,最终成型后终于成为了藤总心里完美的设备。
我们现场参观的时候,外行看热闹,只看到这台设备外观确实相当简洁大方,而性能如何,只要看藤总脸上的笑容就知道答案了!
投资3千万改造厂区
藤总是2016年到信安任总经理的,一到信安,做的第一件事就是撤销了总经理小灶,改为和员工在同一个餐厅吃同样的饭。这个举动很小,却第一时间改变了所有员工的心态:这个总经理有点不一样。
藤总认为这是一种尊重:我们都是平等的。正是这份尊重,让信安员工从此对信安有了更强的归属感和凝聚力,信安的精细管理得以点点滴滴都执行到位。
而在今年初疫情发生后,人心惶惶,藤总当机立断拍板:投资3000万全面翻修厂区和宿舍,一边抗疫一边改造,重塑大家的信心。
而对于因疫情被困在家乡的13位员工,信安照发工资;顺利复工的员工每位奖励相当于两个月工资的抗疫金。
经历了疫情的洗礼,所有信安员工更加团结、自律,在信安开展的征文活动中,330位员工一个不少地都参加了:有的自己不会写,就口述让老婆帮忙写,讲述了自己在信安公司的工作和生活点滴,以及信安公司的企业文化给自己带来的巨大变化:不少人开始懂得感恩,开始懂得如何通过坚持不懈地学习、一丝不苟地工作,为自己和家人创造更美好的生活!
员工的士气受到了鼓舞,而全面翻修的厂房也令信安焕发出更旺盛的生机:
在生产车间,所有的墙板全部更换为彩钢板,确保墙壁不会有一丝粉尘跌落;同时对空调、送排风系统和废气处理系统进行了全面的升级改造;不仅仅员工进入车间要经过严格的洗手、风淋等清洁程序,连进来的物料外包装塑料袋都必须有专人擦拭过灰尘,弄得干干净净的,才能放入生产车间。
经过改造,车间达到30万级洁净级,每天在车间测VOCs浓度仅有17~18mg/m3,远远低于30 mg/m3的标准限值。
在如此整洁、干净、舒适的环境里工作,员工们也更有责任心,在参观中,各个车间的每一位员工都在有条不紊地认真做着手头上的工作,没有看到一个闲人。员工尽职尽责的工作态度和良好的精神面貌一览无余。
因此,对于车间要求的每天要清洁、地面每月要彻底清洗一次的要求,员工都主动积极地完成得非常到位。
而在车间和食堂、宿舍、办公楼之间,还巧妙地设计了连廓,员工去食堂或者是回宿舍,都可以走这条走廊,即使下雨没带雨伞也不用担心淋到雨;
同时,还在厂房外面开辟了菜地,有专业的自动喷淋设备,专人负责耕种、收割,这些菜和信安农庄里面的蔬菜水果成熟后,都会提供给员工享用。我们参观的当天,正碰上好几位员工从农庄摘了圣女果、菜心、西兰花等新鲜瓜果乐呵呵回来。
为解决员工的后顾之忧,藤总还牵头建立了员工的职业卫生健康管理系统,并在最近专门组织了所有员工做了幽门螺杆菌检测,减少员工得胃病的机率。凡检测出阳性的员工,均立刻开始治疗。同时,为了解决外地员工小孩读书的问题,藤总专门去镇政府与当地领导协调,每年申请到了4~5个异地小孩读书的名额。同时,藤总鼓励员工积极上进,开辟多个上升通道,表现优异的员工还一批批送到日本总部培训。
正是在这些点点滴滴的细节关怀中,信安的精益管理和安全管理。均得到了完美执行:
旧设备提速方面:三边封、拉链制袋机改造成生产直立袋,单此一项改造就增加了1千万产量!
工艺优化:在排版设计上,将小容量小尺寸直立袋排版由一出2设计成一出4,大大减少了材料损耗,提高了产量;
节能减排多项举措并行:充分利用RTO的燃烧热能将其用于印刷、复合车间,每年节约天然气28.9万立方米,成本节约120万元;节约用电量47.1万度电,每年节约电能35万元。
如果说精益管理能为企业节约成本,创造更大的经济效益,那么,安全管理更是企业稳健发展的重中之重。
安全管理:
1、设立安全管理机制;
2、针对各个生产环节的安全隐患做了风险识别;
3、对应风险源进行消除、规避风险;
4、安全检查、监督和持续改善。
正是这一系列的精益管理和安全管理举措,使信安公司克服了疫情给企业经营带来的巨大冲击,企业有序步入正轨,并实现喜人的逆势增长,也成功实现了2条印刷线完成2.1亿产值的创举!
感 悟
疫情后,藤总去了一次孝感:除了武汉,疫情曾经最严重的地方。在和当地客户沟通的时候,发现大家的思想都有了极大的改变:生命如此珍贵,却又如此脆弱!只有经历过风雨的洗礼,才能知道彩虹来得有多么不易!
而经营一家企业,员工才是企业生存的根本!只有善待员工,尊重员工,从点点滴滴关怀他们,帮助他们成长,才能真正获得爱厂如家的好员工。而这些付出,员工会百倍、千倍用心来回报,来感恩!
信安能够顺利完成似乎完不成的任务,背后都是所有信安人不服输、迎难而上的努力付出。信安的精细管理得到同行的认可,也是得益于员工的真心认同,完美执行。得员工者,得天下!
祝愿信安包装在藤总以人为本的经营理念下,开创更加美好的明天!