在BIOVIN项目中，德国莱布尼茨催化研究所（LIKAT）和汉高为创新的生物基粘合剂生产了新的构成原料，这些粘合剂可以在碳水化合物和植物油的基础上脱粘。例如，这种可逆的结合将大大提高电子产品或家用电器的维修便利性和可回收性。

研究人员还获得了有趣的次要结果，特别是开发了一种新的、高度选择性的催化工艺来生产二乙烯基醚。该项目由德国联邦食品和农业部（BMEL）通过项目管理组织Fachagentur Nachwachsende Rohstoffe e.V.（FNR）资助。

在Biovin项目中，成功地从商业上可用的生物基平台化学品中以高产率和低成本生产了新的多元醇。研究人员对这些中间产品采取了两种方法：首先，他们测试了多元醇作为聚氨酯粘合剂中的反应性成分。所得聚酯多元醇具有与同类石化基多元醇相似的特性和关键数据。

另一方面，多元醇被加工成新的生物基多功能二乙烯基醚（DVE）。为此，LIKAT开发了一种催化合成方法，可以将几乎任何生物基多元醇或苯酚转化为乙烯基醚。与迄今为止最主流的商业工艺相比，该工艺的收率高达98%，不需要的副产品的形成明显减少，具有更高的选择性、效率和环保性。仍然需要研究寻找高效且具有成本效益的催化剂。

有针对性的“脱粘”

研究人员利用乙烯基醚制备了新的粘合剂配方，这可能是商业上非常成功的丙烯酸酯体系的替代品。研究发现，它们具有相似的固化行为，但对金属的粘附性较差，对塑料的粘附性较好。其他优点包括它们的毒性较低，气味更低，而且它们源自可再生原料。

此外，二乙烯基醚（DVE）为可通过热、光或酸进行特殊“脱胶”的粘合剂提供了基础。这可以实现电子和家用电器的回收利用，并支持循环经济。在Biovin项目中，总共由二乙烯基醚（DVE）和市售的生物基二羧酸生产了14种不同的预聚物。不需要添加剂或催化剂，而且大多数情况下不需要溶剂。通过光谱研究证实，在温和的实验条件下，通过热裂解和化学裂解实现了脱粘。尽管仍需要进一步优化，但开发的预聚物已经显示出巨大的潜力，可用于新的、可回收的粘合剂系统。

来源：PUWORLD