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无溶剂出现间断性不干是什么原因?
时间:2012-01-10   来源: 包装前沿   阅读:6186次

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      湖南长沙银腾无溶剂复合VMPET/CPP、VMPET/PE、AL/CPP或AL/PE时(均为底层),1000万个包装中会有1000~2000个左右包装不规则不干,并且不是连续性的不干,不呈直线,不在同一个位置不干。温度、湿度没有改变,熟化室每一点的温度均匀。如果用波士胶900粘度的或者汉高1100粘度的又不会出现这种现象。这是为什么呢?为什么只有这一点点,而且经常会有?如何解决?
      广东国望杜庆丽:
      请问银腾是自动上胶还是人工配胶呢?
      陶氏化学朱建梁:
      通常这个问题有两个原因,一个是粘合剂的问题,另外是静态混合器的原因。
      广东国望郑:
      对,出现问题的时候 是用什么样的粘合剂啊?
      银腾喻总:    
      我们用自动配胶。
      波士胶_小闵:
      根据情况描述,比较像是由于主剂固化剂粘度差别太大,而造成局部混胶不均。
      陶氏化学朱建梁:
      静态混合器不宜过多清洗循环使用。  
      广东国望杜庆丽:
      那请问静态混合器用了多长时间?平常使用后怎么清洗呢?
      银腾喻总:
      我们是全套诺德美克的装置。
      汉高刘少旭:
      我想是不是与混胶泵AB阀门不能同步开关有关?尤其在AB胶水两组分粘度差别较大的时候。
      陶氏化学朱建梁:
      一般可使用几次?
      诺德美克吴朝明:
      问题是,这个比例也算是很少的,为万分之1到2,还无规律性。虽说问题出得有一些玄,但说明银腾已经掌握得很好!
      广东国望杜庆丽:
      喻总什么时候购置的设备?
      银腾喻总:
      我们设备是2009年一台,2011年一台。
      广东国望杜庆丽:
      这个问题是哪台设备上出现的?还是两台都有这个问题?静态混合器贵司有经常更换嘛?
      银腾喻总:
      有。波士胶所说的由于主剂固化剂粘度差别太大,而造成局部混胶不均。我们试过了,不是混胶不均的问题。但根据胶水粘度的变换,会有所解决。
      陶氏化学朱建梁:
      不干的地方是否有油墨?
      波士胶_小闵:
      我看到文中提到:如果用波士胶900粘度的或者汉高1100粘度的又不会出现这种现象。那是否出现问题的胶水,主剂粘度会比这两个偏大?
      银腾喻总:
      但不能完全解决,出现问题的胶水主剂粘度是比这两个大。
      波士胶_小闵:
      温度设定是怎么样的?
      广东国望杜庆丽:
      现在用的胶水的粘度是多少呢?
      银腾喻总:
      但胶水粘度过大的话,怎么比例会只有那么小?现在的是900和1100的。
      江苏某软包装企业:
      无溶剂复合间断性不干这个问题在4年前我们出现过,诺德美克上胶系统里有一个界面是测试胶水流量用的,在生产过程中有一部分员工不懂操作,随时按一下测试,例:按了A测试,设备就在下一次自动打 胶时只出一种粘合剂,在下一次打胶时有又恢复正常状态,建议设备厂商能在此页面加密,员工一定要注意不能在设备运转时随意操作设备。
      汉高刘少旭:
      胶水粘度AB组分差别大,意味着管道压力差别大,在开始或停止打胶时,容易出现两个阀门开关不同步,从而产生不干。
      波士胶_小闵:
      同意刘少旭的意见。
      某包装企业:
      这个问题好像是和无溶剂设备的混胶泵相关,是因为混胶不均匀造成的。因为如果是胶水的问题,出现问题的不会只这么少比例。表面上看,好像如果两种胶粘度差别不大的时候,不会出现这个问题。但是一个企业有很多个产品,肯定会根据产品的结构选用不同种类的胶水,怎么保证两个胶水的粘度一直差别不大呢?所以解决这个问题的根源,还是在设备企业的混胶泵上面。
      银腾喻总:
      我胶水温度控制一般在45℃。是不是温度低了?
      广州通泽林华祥:
      喻总,您描述的那种现象是随机出现,还是间断性出现。此外,是在什么时候出现的(或者某个时间出现多些)?
      银腾喻总:
      随机出现。
      波士胶_小闵:
      产品说明书上主剂固化剂粘度分别是多少?另外还有测定该粘度的温度是多少?
      广州通泽林华祥:
      我说的什么时候是指几月份。
      银腾喻总:
      不知道什么时候,不知道什么时间。
      江苏某软包装企业:
      诺德美克上胶设备不会出现因为温度压力差别导致配比失调问题 。压力过大时设备根据设定的最大压力会报警,这个问题一般会在停机很久的情况下出现。
      陶氏化学朱建梁:
      是不是在有油墨的地方? 
      银腾喻总:
      什么气候都会有,有油墨的地方也会有。
      汉高刘少旭:
      如果只是胶水粘度AB组分差别大混合不均匀,配胶泵阀门能同步开关,那就不是间断性不干,而是都不干。
      广州通泽林华祥:
      还有,您那是大桶加胶,还是小桶加胶?
      银金达彩印小张:
      是不是在生产时人工配胶不均匀导致粘度受到影响的?
      银腾喻总:
      我们采用小桶加胶,20KG的那种。
      广州通泽林华祥:
      小桶胶有预先预热吗?
      银腾喻总:有。我们都在固化室放几个小时。
      广东国望杜庆丽:
      问下江苏的朋友,按了A测试,设备就在下一次自动打胶时只出一种粘合剂,这是主胶还是固化剂呢?还是随机的?
      江苏某软包装企业:
      这要看一下按下的是哪一个,两个同时按下不会出现的。
      广州通泽林华祥:
      每次都加一桶,还是有时加半桶,余下半桶一会儿再加?
      诺德美克吴朝明:
      诺德美克配胶泵是采用体积定量配胶的。一般不会出现汉高刘少旭所说的那种由于压力大而配比偏差的问题。
      银腾喻总:
      我们一般按比例倒入混胶机。
      广东国望杜庆丽:
      如果是主胶的话,可能问题不会太大,如果是固化剂,因为是-oh组分,就可能出现问题不干。
      银腾喻总:
      不会有半桶的。
      广州通泽林华祥:
      这个问题有可能出现在加胶的时候,A胶更容易出现问题。
      银腾喻总:
      我们A和B换过桶也会。
      广东国望杜庆丽:
      所以我觉得喻总还是问问您的操作人员是否随便按动了测试键。如果随意按键随机出现问题的可能性就比较大。
      银腾喻总:
      这个健不会乱去动的。
      江苏某软包装企业:
      还有一点就是他们做的全部都是内层材料,不干与内层材料电晕问题有着直接的关系。
      诺德美克吴朝明:
      问题是出现不干的情况,有没有规律性,是否连续,如果没有找到关联性的规律,问题还是没有解决。
      银腾喻总:
      没有规律,不连续。
      汉高刘少旭:
      我在其他客户也见到过同样的问题。
      广州通泽林华祥:
      原因可能是,加A胶时,外加胶与桶内余胶温度不同,一般是预热的外加胶温度低于桶内胶(尤其是加半桶后,余下的放外面,过一会再加),这样凉胶粘度大,比重大,导入后凉胶沉底,进入计量泵,导致因为粘度不同而影响输出配比和混合效果。最大可能是,导致1~2min的不均匀!
      广东国望杜庆丽:
      因为他是随机出现的,所以我觉得江苏朋友的经验值得借鉴。
      银腾喻总:
      吴总,2009年的诺德美克的设备,别家使用的企业有出现过这现象吗?就是老式那种混胶机的。
      新东方-水木:
      觉得波士胶所说的主固混合比例不当的说法比较靠谱。
      广东国望杜庆丽:
      喻总你们会在复合前测一下自动混胶泵的配比是否正常吗?
      银腾喻总:
      测过,正常。
      诺德美克吴朝明:
      喻总,广东有一家是2007年的设备,满负荷生产,没有遇到类似问题,我们再关注。
      科聚粘合剂张:
      胶桶密封如何,是否吸湿了?
      上海森明工业任:
      比例不当导致粘度不稳定,所以随机会出现这种结果。
      广东国望杜庆丽:
      我觉得不是主固配比不当的原因。
      银腾喻总:
      我们换了低粘度胶水,这个现象就没有。
      波士胶_小闵:
      不是配比不当。
      银腾喻总:
      新的设备还没有用这种胶水,不知道效果会怎样。
      广州通泽林华祥:
      如果是这样,您那现象应该还会是有一定规律的,不干现象集中出现在某个区域(几百米区域内随机出现)。
      陶氏化学朱建梁:
      不干出现的面积大不大?  
      波士胶_小闵:
      是由于粘度差别太大,出胶的时候压力不匹配,造成偶尔、局部配比失调。
      银腾喻总:
      可能是。
      新东方-水木:
      是啊,我理解的就是局部配比不当了,如果全部不当就全不干了。
      波士胶_小闵:
      低粘度胶水,指的是主剂低粘度吧?因为低粘度,所以跟固化剂粘度差别没有那么大,从而避免了这种情况的发生。
      陶氏化学朱建梁:
      你们的静态混合器多少时间更换? 
      银腾喻总:
      就是打胶的时候,可能A胶没有出那么多。
      银腾喻总:
      12小时。
      广东国望杜庆丽:
      不干的问题肯定是主固配比不当造成的,但是造成原因是什么?
      新东方-水木:
      黏度低当然更适合于混合,混合更均匀。
      广东国望杜庆丽:
      对,粘度低是比较适合混合,容易均匀。
      广州通泽林华祥:
      有个解决方法:1、提高胶桶余胶的下限,2、新胶充分预热;3、每次加完整桶胶。不信可以试试!
      广州通泽左光申:
      刚才大家说了四五种可能的原因,我的看法是:
      1) 静态混合器问题。如果是这个原因,应该出现批量废品。
      2)单动测试,要么一次性、批量废品,不会随机重复。这种情况不太可能。
      3)如果是AB阀打开不同步,也会时常或重复出现。
      4)胶水工作粘度不符合规定,导致混合均匀性不够。这种情况发生在添加新胶水时,虽然有预热,由于新胶水通常较冷,会沉下去向桶底,偶尔会直接进入齿轮泵。这是一个混合均匀性的问题,不是混配比的问题,因此,加胶导致短暂粘度偏低的可能性最大!
      诺德美克吴朝明:
      如果这个问题基本可以确定为A、B胶水的粘度过大,可能造成局部少量的配胶不均匀。就有劳胶水界继续努力了,争取把A、B组分的胶水粘度给弄成大致接近的。
      银腾喻总:
      设备也可以改进嘛。
      科聚粘合剂张:
      不干的部位是否靠近卷膜边缘,那里胶水更新慢,可能容易偶尔主剂不良消耗。
      广州通泽左光申:
      这是一个操作问题!
      汉高刘少旭:
      问题是不干的机会大大高于加胶的次数。
      新东方-水木:
      朝着流平最佳的方向努力。
      广州通泽左光申:
      当然,设备也是需要改进的!这个问题其实我们早已发现,还是有办法。
      陶氏化学朱建梁:
      是的,要注意控制两侧的挡板,稍往里一些。 
      银腾喻总:
      谢谢大家!
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