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2010年我国软包装薄膜的需求与BOPET薄膜价格飞涨的原因分析
时间:2010-11-17   来源: 包装前沿   阅读:6161次

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     一、我国软包装行业发展现状
     近年来,软包装作为一种重要的包装形式,在我国得到了长足的发展。最新的调查显示,我国目前软包装企业有5000家之多,软包装生产能力已超过800万吨。目前我国软包装行业主要采用以聚烯烃原料为主的各种薄膜,如PET、BOPP、VM PET、VMCPP、PE、CPP、Al,还包括油墨和黏合剂等产品。
     在国家4万亿投资刺激下,塑料薄膜行业增速大大加快,前几年相对较热的BOPP、CPP、BOPA行业产能增速严重超过需求增速,尤其是BOPP在2009年产能过剩已经初现端倪的情况下仍以26%的速度增长,供需基本面严重失衡,需求缺口高达50万吨(20%左右)。中国2004~2009年软包装薄膜生产情况参见表1。
     表1 2004~2009中国软包装薄膜生产情况 单位:万吨

     
     虽然在整体上软包装企业遍及全国各地,全国几乎每个省都有软包装企业,但规模大、集团化的企业绝大部分集中在珠江三角洲和长江三角洲地区。仅广东一个省,软包装企业就超过了1000家;被称为“彩印王国”的庵埠镇,软包装企业达400多家;而全国乡镇三大包装印刷基地之一的浙江龙港镇,软包装企业达500余家。另外,国内排名前50名的软包装企业中,有70%的企业分布在这两个地区。
     在国内的软包装市场应用中,主要以食品包装为主,大约占整个市场需求的60%左右;其次是医药和化工行业,大约占30%;最后是工业及其他行业用包装。软包装耗用原料少、成本低、携带方便,这些独特的优点决定了软包装在包装行业的比例会越来越大。据统计,在发达国家,软包装在包装类产品中所占的比例已经超过了65%,而在我国还不到15%。
     二、2010年主要软包装薄膜BOPP与BOPET价格情况
     从软包装薄膜产品中抽起BOPP与BOPET两个主要产品,它们的需求随着国内外软包装薄膜的不断发展,尤其是BOPET价格从8月中旬开始涨幅在100%以上。
     2.1 BOPP的价格
     我们先看一看BOPP的价格。2010年初,国外尤其是中东地区用低价格的PP向中国市场倾销,BOPP价格一路下滑,参见图1、图2、图3。

       
          
     2.2 BOPET价格飞涨过程
     表2、表3、表4为各种规格BOPET价格几个飞涨过程。
        

        
         
          
           
     三、BOPET薄膜价格飞涨的原因分析
     BOPET作为塑膜行业中的一朵奇葩,在国际经济环境低迷的情况下依然大放异彩。从上表可知BOPET薄膜由年初13000~14000元/t上升到31000元/t,几乎翻了一翻。引起BOPET薄膜价格飞涨的原因主要有以下几种。
     1、BOPET薄膜上游产业链PET、PTA MEG原料价格连锁反应
     上游产业链PET、PTA MEG原料价格参见图4。
         
     BOPET用原料大约上涨400~500元,但绝对不是主要原因。
     2、国内外需求增加
     需求增速迅猛,尤其是外销需求。

        
     图中可以看出2010年2月底,产业毛利在4000元左右,而7月下旬毛利扩大到9000元以上,高端已经在10000元附近,较年初翻了接近两番,利润增长率高居各产品前列。
     今年BOPET膜订单异常火爆,出口订单增长之快出乎意料,过去美国对中国BOPET膜实行反倾销关税,切断了国内PET膜的出口通道,国内膜厂只能压缩利润做内销。随着2009年全球经济复苏以来,大力发展低碳经济和太阳能产业,BOPET需求迅速增加。美国强大的购买力从中国转移到东南亚、欧洲等地区,使这些地区的资源紧俏起来,同时有部分贸易商做起转口贸易(从中国购买)。
     3、今年产能增长处于真空期,没有新BOPET装置产能释放
     中国BOPET产能目前只有90万吨,三年以后将达到130万吨,2010年国内产能增长不大,大约8.0万吨左右,预计在2011以后,才有产能释放。
     4、新的增长需要
     我国将重点在核电、水电、非水能(包括风能、太阳能、生物能)发展。我国还大力发展节能环保汽车、电力汽车。太阳能行业、汽车电力电容器行业的蓬勃发展涉及BOPET太阳能背材和电容器薄膜。
     PET薄膜的产品应用领域在国内外市场都有所拓展,特别是在一些高科技领域的应用,使产品出路得以分流;另外国内自然灾害的频发也扩大了内需。
     四、警惕BOPET产能无序扩张
     中国的BOPET行业10年来一直处于高速发展期,从行业多年的发展历程来看,行业高潮、低潮之间的周期越来越短,原来3~5年一周期,现在是2~3年。
     今年由于经济复苏,需求增量等因素,BOPET产品呈现市场供不应求的态势,市场价格一路飙升,国内BOPET新项目也出现井喷之势。目前在建和拟建生产线的统计数据显示已超过110万吨,而且还有几十条新生产线的合同在洽谈中。两年内国内BOPET的产能将翻番,将会突破200万吨/年,大大超过需求的增长。特别是同类产品生产线的重复引进,必将给国内市场带来严重的竞争压力。很有可能步2008年的BOPP产能过剩的覆辙。
     五、推荐一种PET生产与BOPP复合生产工艺
     为了提高企业的竞争力,推荐一种PET生产与BOPP复合生产工艺,即BOPET直接拉膜(DFC)生产装置,以对苯二酸和乙二醇作为原材料,反应器生产工艺生产。该生产工艺满足特殊膜级熔体要求(如DISCAGE终聚釜的低温)。在连续聚合过程中可加入不同添加剂。然后通过一个特殊设计的熔体分配系统,将聚合过程的PET熔体经过中央熔体过滤器后直接送入四个三层(A/B/A)拉膜机组生产BOPET。该工艺不仅可以充分体现装置规模的经济性,还可以节省5%的生产成本。
     六、趋势预测
     能集中行业力量去调查分析行情的变化原因和趋势非常有必要,而作为企业要找准自己的定位,善待自己的客户,加强差异化产品的研发,调整产品结构,使自己变得强大起来。对于后继市场的预期,从新生产线产能释放的角度看,今年年底前国内产能释放不多(预计国内产能释放高峰为2011年的中期),当前企业订单接至11月份,有些已经处于封盘控制接单状态,而且外销订单量还在增加,有的还正在商谈2011年的供货合同,加上9~10月是软包装的销售旺季,所以,估计年内行情往下的可能性不大,目前的行情可能会维持到明年上半年。

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