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贴合成品呈现皱摺问题
时间:2012-06-25   来源: 包装前沿   阅读:8081次

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尚億彩億
请教 贴合成品 接近纸管处 成品都会呈现皱摺 约200M,贴合时本来用3英寸纸管收料 换6英寸纸管收料 还是会有皱褶,只是比较少,贴合张力放松,但分条十张力会跑更高,导致更紧 会缩管。 请问如何克服?
分切工序後 成品 接近纸管处 成品都会呈现皱摺 约200M,
有换复合工序本来用3英寸纸管收料 换6英寸纸管收料 还是会有皱褶  只是比较少,复合工序张力放松 但分切工序
张力会跑更高  导致更紧 会缩管 请问如何克服?
软包管理销售唐:调整锥度,张力。你分切设备的张力系统有没有问题?
尚億彩億:没有 请问你成品都会呈现皱摺 约200M 这样的情形在大陆多吗 ?  我是台湾厂商
程氏塑业包装:不会的
软包管理销售唐:我们也会遇到类似的问题。
程氏塑业包装:应该是复合张力和熟化室温度造成的,收卷张力
尚億彩億:有甚麽办法  能克服?
软包管理销售唐:复合产品如果有皱或张力较大时会卷曲。
尚億彩億
合工序张力放松 但分切工序
张力会跑更高  导致更紧 会缩管
复合工序张力放松 但分切工序
张力会跑更高  导致更紧 会缩管
软包管理销售唐
复合收卷的锥度要调整,在切膜的时候张力要大,然后走平后张力要放小。另外一个是锥度的控制要合格。用6英寸纸管一收卷会好很多。选择质量好一点的纸管,纸管材质受压也是一个方面。
尚億彩億
因为你太松 在分切工序时,机器为了要把成品用紧.用齐,就张力会自动升高  导致缩管
厦门晋元刘辉
收卷张力初始太小,加大张力,内紧外松
双汇高阻隔膜
底皱主要是在复合的时候 一旦形成 分切的时候 很难改进  会浪费的
广州帕克刘昌文
类似这种复合卷底皱应该是现在普遍存在的问题之一。
主要原因是复合收卷张力的设置不合理。再有就和PE膜的收缩率有关系。
从张力角度解决,主要是要用可调节的多段锥度张力来收卷。应该有很好的效果。

刚开始的张力要大,到收卷直径150-200mm的时候开始做张力衰减。具体衰减的大小要根据不同材料可任意调节和设定。最好多段设定,不要一条斜线跑到底。
  
做这个工作要仔细做好记录,随时调整。最终找到一条适合的收卷张力曲线。保存,下次再做同样材料直接调用就可以了。
 

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