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AT6370

发布时间:2015-12-03 14:33:50


产品 图片: AT6370

  AT6370A/AT6370B

  醇溶型聚氨酯干式复合粘合剂

  说明

  AT6370A/AT6370B是高强度、高固含双组份醇溶型聚氨酯粘合剂。

  性能特点

  1.适用于BOPP、PET、PA、CPE、CPP以及镀铝薄膜的复合。

  2.适用于食品、药品类的轻包装。

  3.复合膜具有良好的透明度和较高的剥离强度。

  4.对薄膜具有良好润湿性能,涂布加工性能极好。

  5.本产品具有较高的初粘力。。

  卫生规范

  本粘合剂符合下列卫生安全法规:

  1.GB9685-2008《 食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》。

  2.GB15193.1-94《食品安全性毒理学评价程序》。

  3.GB/T10004-2008《包装用塑料复合膜、袋干式复合、挤出复合》。

  4.美国食品药品管理局(FDA)21CFR175.105。

  产品指标

项目

AT6370A

AT6370B

外观

淡黄色透明液体

淡黄色透明液体

固含量(%)

70±2

70±2

粘度(mPa.s

6000±250020

4000±200020

溶剂

乙醇

乙醇、乙酸乙酯

比重

0.93-0.97

0.93-1.00

配合比

3

2

  稀释时固含量与溶剂的变化

工作浓度(%)

AT6370A (KG)

AT6370B (KG)

乙醇(KG)

35

3

2

5

30

3

2

6.6

25

3

2

9

20

3

2

12.5

15

3

2

18.3

  本粘合剂可使用的溶剂有异丙醇 、改性甲醇、乙醇(要求纯度大于95%),推荐使用乙醇做溶剂。

  操作条件:

  稀 释:先往主剂中加入乙醇,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

  涂布方式:可适用于任何光辊及网纹辊的涂布。

  工作浓度:一般推荐使用浓度在20-35%,最佳使用浓度在30%。

  涂 布 量:干基涂布量在1.5-3.0g/㎡间选择。

  干  燥:必须注意要有足够的风量、风速和温度,温度可在55℃到85℃之间选择。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在55-65℃、65-75℃、75-85℃之间。

  复 合 辊:在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合辊的压力和温度。温度一般控制在5  0—80℃。易受温度影响的薄膜采用50—60℃,其它薄膜可采用70—80℃。

  固 化 期:在45±5℃下熟化24小时后,即可分切或制袋。

  包装规格

  主剂18KG/桶,固化剂12KG/桶。

  储存

  本品应储存于阴凉干燥处,主剂、固化剂有效期均为一年。

  注意事项

  1.复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理,其表面张力:PE、BOPP、CPP

  要达到38达因以上,PET达到50达因以上,PA达到52达因以上。

  2.薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响,使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量至关重要,一定要严格控制。

  3.要考虑相关因素的影响如:

  a. 油墨:特别要指出的是透明墨,可能会发生变色;当用表印油墨作里印油墨时,会因为其对固化剂的消耗,造成胶层的不干现象。

  b. 内容物对复合层的浸渗,可能会导致复合膜的质量变化。

  因此,客户在正式生产前必须先进行试验,以确定粘合剂与相关界面的适应性,以免造成质量事故。

  4.剩余胶液:原则上残液不能再使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于低温阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中(不适用于质量要求高的复合制品)。如出现白浊化、半透明或增稠现象,不可继续使用。

  5.请勿将本产品与其它粘合剂混合使用。

  6.请密闭存放于阴暗处,注意防火

  特别提示

  本说明书是根据我们掌握的知识和经验编写的,因使用材料的不同,以及工作条件的改变超出了我们的控制范围,我们郑重建议用户使用前对产品进行深入细致的实验,以验证是否适合自己的工艺条件和用途,并与我们的技术人员协商。说明书所提供的技术参数仅供参考,我们不承担任何责任。

  由于技术的进步和市场的需求,产品性能、指标也会随之不断完善。因而,如遇产品技术指标有所调整时,本公司拥有对本说明书更改的权利,我们将不再另行通知,以本公司《企业标准》为准。