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3D打印黑科技助力第9代卡库理袋机
2020-03-20 【今日头条】 包装前沿 阅读:178

2019年12月底,四川卡库机器人科技有限公司引进了第一批12台3D打印机。3D打印无需机械加工或模具,工程师们从计算机图形数据中生成零件三维模型可以交给操作工直接进行3D打印,连工程图出图的时间都节省了,从而极大地缩短了产品的生产周期,提高了生产效率。


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3D打印机可以24小时连续不断工作,实现无人化值守和远程操作生产



卡库公司3D打印选用碳纤维作为打印材料,碳纤维材料打印出来的零部件强度更高、耐磨性更好,进一步提升了第9代卡库理袋机的功能。

以前零部件设计时,功能实现完全依赖于生产工艺能否实现。而3D打印技术,则可以让企业在生产部件的时候,可以不再考虑生产工艺的问题,任何复杂形状的设计均可以通过3D打印机来实现

卡库公司在研发过程中同样遇到完美设计和现有加工工艺局限性相冲突的问题。在产品设计过程中,为了实现某一种功能,最理想的零部件设计可能非常复杂,现有加工制造工艺很难加工出来,或者加工成本非常高昂,所以最终设计者不得不放弃功能,改用适合现有加工水平的设计,留下许多遗憾,并导致设备整机的功能性受到影响。

现在第一批12台3D打印机来了,大大地解放了卡库工程师们的思维,想法可以天马行空不受约束,也不用再考虑加工工艺和成本的问题,一切以满足机器的功能性为主。只要他们敢想,3D打印技术就可以帮他们实现。当3D打印技术用到卡库第9代理袋机的研发和生产制造中时,整机性能和运行稳定性都得到了大幅的提升!

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3D打印的用于剔除次品的零件,已用于第9代卡库理袋机

零件的弧面设计较多,现有制造工艺加工难度大。3D打印则轻松完成了!使用碳纤维材料3D打印的零部件强度更高、耐磨性更好、重量更轻!

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3D打印的用于规格微调的零件,已用于第9代卡库理袋机

 这个零件如果采用现有制造工艺会浪费很多材料,加工成本很高。现使用3D打印,几乎不浪费材料,而且一次打印成型,表面光洁度高、尺寸精确,可以大幅提高整机的功能性和运行稳定性。


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