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浅析普通印刷机改用UV油墨的方法
时间:2013-06-03   来源: 包装前沿   阅读:7540次

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   第一:干燥设备

 
  不同类型的油墨具有不同的干燥特性,要使UV油墨充分干燥,需要选用与油墨匹配的UV光源。常用UV光源有高压水银灯、无臭氧灯、金属卤素灯3种,输出功率为80W/cm、120W/cm和160W/cm。灯管冷却方式有通风冷却和水冷却。干燥装置的安装分编入式(印刷机改造型、无改造型)及输送带式安装。但是这些光源都具有辐射高、热量大、能耗大、寿命短、固化时间慢、固化时间长、设备体积庞大等缺点,这些缺点在一定程度上制约了UV印刷技术的发展。所以,目前印刷行业采用另外一种光源——UVLED光源。
 
  选择UV光源时,要根据UV油墨和UV光油的干燥条件而定,还要比较UV灯的辐照效率。各种UV灯的辐照效率不同。
 
  UV油墨印刷:UVLED光源>金属卤素灯>高压水银灯>无臭氧灯;UV上光:UVLED光源>高压水银灯>金属卤素灯>无臭氧灯。
 
  选择UV灯管时还要考虑其他因素,如采用高压水银灯时,因为电压高,不能把灯管换成金属卤素灯。而金属卤素灯却可以换成高压水银灯或无臭氧灯。从这点考虑,建议采用UVLED光源。
 
  从冷却效果看,通风冷却方式比水冷好,水冷的固化效率因夹套的影响,比通风冷却低20%~25%。特别是印刷UV光油时,短波的紫外线被夹套阻挡,导致印品干燥慢。另外水冷却方式费用高,而且灯管寿命只是通风冷却的50%~70%,作业时产生的气味也较大,所以不宜使用。但是UVLED光源最为作为一种冷光源,所以选择UVLED光源就是选择了良好的冷却方式。
 
  干燥时油墨吸收的UV光,30%来自光源直射,70%来自反射板发射。现在使用较多的是铝反射板,因加工技术各异,反射板的反射率相差很大,因此在检测UV光能量时,不仅要检测灯管,还必须测量包括反射光在内的全部紫外光量。如印刷特殊材料(PET薄膜、PP薄膜、合成纸等)时,需采用冷反射板,只反射紫外线而使红外线透射,使得印刷品表面温度下降10℃。
 
  综上可知,通风冷却在固化效率和经济性方面都比水冷却好。安装UV灯的方式以采用印刷机及后编入紫外线灯的方式为好。传送带方式因影响纸张齐整,除特殊用途外一般不使用,另外灯管的长度要做到比印刷品长10~20cm,否则会造成印刷品两端的干燥不良。
 
  第二:印刷器材的准备
 
  1、更换胶辊
 
  需将胶辊换成UV油墨专用胶辊。即使是UV油墨专用的胶辊,由于材质不同,在机上的增黏情况也有差别,因此橡胶的选择也很重要。一般选择增黏性较小的树脂型胶辊。
 
  2、更换叼纸牙
 
  单张纸胶印机安装UV照射装置后,叼纸牙在UV照射时会产生阴影,使印品的局部不能充分照射UV光。为了避免这一现象,印刷时应更换适合UV印刷的叼纸牙。
 
  3、PS版
 
  除UV油墨专用阳图PS版外,其他阳图型PS版如果没有经过烤版处理,耐印力较低,因此,需要进行烤版处理,烤版条件是250℃,6~8分钟。
 
  阴图型PS版,要尽量选用高耐印力型版材。
 
  4、润版液
 
  UV油墨没有专用的润版液,UV油墨印刷时应避免在润版液中加过量的阿拉伯树胶,因为阿拉伯树胶会和UV油墨反应,造成油墨堆版、堆橡皮布的故障。
 
  5、承印物
 
  UV油墨在有些基材上的附着性较差,印刷时要注意使用的基材适不适合用UV油墨印刷。
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