近年来，食品、药品安全问题频发，生产企业除了紧抓产品质量监管，更加重视对相应广东包装信息网" href="http://www.pack168.com/">包装的筛选、生产和研发工作，以降低流通过程中由包装引发的内容物变质问题。真空镀铝复合包装是公认的阻隔性极佳的包装材料，该材料既有塑料薄膜的柔软性和良好的力学性能，又兼具金属材料的高阻隔特性，且成本较纯铝箔材料更低，这些优势使其在肉类、糕点、干果和药品等的包装中得到了广泛应用。然而，消费者在购物过程中往往忽视包装材质的区别，更加信奉“眼见为实”，即亲眼看到内容物的状态才能判断其品质好坏，因此“局部透明”真空镀铝复合包装应运而生。这种包装既不失镀铝包装的优异特性，亦满足了消费者的“可视化”需求，因而具有很好的推广价值。
　　
　　“局部透明”真空镀铝复合膜的生产工艺
　　
　　真空镀铝复合膜呈现“局部透明”的技术，依靠的是一种在特定工艺下能使铝层与基膜相互分离的透明涂料（或腊克）。而依据特定工艺使用的材料不同，该技术分为“水洗铝”和“酸/碱洗铝”两种。“水洗铝”的基本原理如下：将醇水互溶型涂料预先精确涂布在透明基膜设计的透明区域上，经烘道烘干后，覆有涂料的基膜进入镀铝机，铝分子连续均匀地蒸镀在其表层，非透明区域铝层与基膜紧密结合，而透明区域因覆有涂料而与铝层有所隔离。后用水冲洗，涂料连同附着的铝层同时脱落，透明区域显现。与“水洗铝”的方法相比较，“酸/碱洗铝”的工序有所变化，即首先进行基膜镀铝，在镀铝膜非透明区域涂覆一层耐酸/碱的透明聚酯油墨为保护层后，浸入无机酸溶液（如稀盐酸、稀硫酸等）或碱性溶液（如氢氧化钠、氢氧化钾溶液等）中，无油墨保护的铝层即被溶液腐蚀，以此达到透明的效果。由于“酸/碱洗铝”的资源消耗较大，程序复杂，目前行业趋向于以水洗工艺为主。
　　
　　在“水洗铝”工艺中，醇水互溶型涂料在整个过程中占据重要地位，决定着透明部位的清晰度和完整性，因此其质量和性能必须达到以下要求：与塑料基膜需保持一定的附着力；遇水易与基膜彻底分离；易涂布，抗高温；无毒。
　　
　　“局部透明”真空镀铝复合膜在包装应用中的问题
　　
　　1.制袋工艺的选择
　　
　　当“局部透明”真空镀铝复合膜应用于包装时，一方面要满足不同生产企业对透明区域的大小、形状和位置要求，另一方面需要考虑彩色印刷对制膜的影响。因此，可采用以下两种工艺进行制袋：
　　
　　（1）在制得上述“局部透明”真空镀铝复合膜后，外层干式复合一层PET或BOPP材质的彩印膜，再分切制袋。这种方式最大的难点在于，如何使镀铝复合膜的透明区域与彩印膜的透明区域一一重合。为此，除了提高套印的精准性，版辊设计亦非常重要。另外，由于镀铝复合膜被用作包装的热封层，其基膜需要选择具备一定热封性能的材料，如CPP等。
　　
　　（2）首先，利用彩印机对基膜进行彩色套印，醇水互溶型涂料作为油墨的一种涂布在设计的透明区域，而普通油墨则正常印刷在非透明区域。完成印刷后，真空镀铝彩印基膜熔融后的铝分子通过镀铝机蒸镀到基膜表层，此时铝分子的温度非常高，极易对基膜表层油墨的色泽产生影响，因此建议在镀铝环节前对彩印基膜涂覆特制保护油以防止油墨变色。接下来进入水洗工序，镀铝膜透明区域的铝层完全脱落，呈现出局部透明的效果。后续皆为正常的制袋流程，如复合PE、CPP热封膜和分切制袋等。这种工艺的最大特点在于将涂布涂料的环节融入彩色套印中，相对简化了制袋工艺，提高了“洗铝”的精确性，但它尚属新工艺，仍需在实际操作中逐步完善。
　　
　　2.阻隔性的变化
　　
　　所谓阻隔性，是指材料阻隔渗透物质透过的能力。无论食品、药品，氧气和水蒸气始终是导致其发生酸败、霉变、涨袋和潮解等一系列质量问题的根源，因此，包装材料对氧气和水蒸气的阻隔能力至关重要。
　　
　　镀铝复合膜不但对水蒸气、氧气有着很强的阻隔性，也因其自身良好的反射性而具有显著的遮光效果，这无疑大大延长了食品和药品的货架期和保质期。然而，经过“局部透明”工序制得的镀铝复合袋，透明区域的铝层被洗除，仅剩基膜和热封膜复合，该部分的阻隔性较其他镀铝区域必然有所下降。倘若内容物对水蒸气、氧气非常敏感，那么这种阻隔性的变化将会对内容物的品质产生重大影响，进而缩短相应的保质期。为了详细比较镀铝复合膜透明区域和非透明区域阻隔性的差异，兰光实验室选取了一种“局部透明”真空镀铝复合膜材质的麻辣花生包装袋，进行了膜材的氧气透过量和水蒸气透过率试验，通过对比试验数据对这种差异变化进行了综合分析。
　　
　　氧气透过量试验参考标准GB1038-2000，试验设备采用VAC-V2压差法气体渗透仪；水蒸气透过率试验参考标准GB/T21529-2008，试验设备采用兰光W3/330水蒸气透过率测试系统。
　　
　　为了进行数据比对，分别从包装的全镀铝部位、半镀铝半透明部位和全透明部位各制取Φ97mm和108mm×108mm的试样若干，装夹在两台仪器的测试腔内进行测试，测试结果的平均值见表。
　　
　　由表中可以看出，3个试样的氧气透过量在53.9613~138.1073cm3/（m2.24h.0.1MPa）之间，水蒸气透过率在1.617~2.542g/（m2.24h）之间，三者相对阻隔性优劣呈以下关系： 　　
　　试验证明，在“局部透明”真空镀铝复合膜中，局部透明部位的阻隔性最差，而镀铝部位的阻隔性最好，二者的阻隔性确实存在不同程度的差异，这意味着相应包装袋的阻隔性也有所不同。因此，当“局部透明”真空镀铝复合膜用于干果、蜜饯等受氧气、水蒸气影响较小的包装时，这种差异性可以不作考虑；但用于肉类和高油脂的食物包装时，这种差异应当倍加重视，并建议对包装结构进行改善，如适当增加印刷层的厚度，或使用质量较好的镀铝膜和胶黏剂，防止油脂渗透带来的铝层脱落，提高整体包装的阻隔性。
　　
　　虽然“局部透明”真空镀铝复合膜的制备工艺较普通镀铝复合膜复杂，且成本较高，但它兼具展示性和包装性的双重优点，使其在未来的应用领域潜力巨大。随着包装技术的不断发展，“局部透明”真空镀铝复合膜的制备将更加成熟，从而成为主流的包装材料。