近一段时间，一些油墨与包装印刷读者提出了这样或那样的问题，笔者根据自己多年的生产经验逐一给予解答。当然，本人的见解不一定完全正确，望业内同仁提出批评并加以指正。
芜湖恒盛印刷油墨材料厂管国玉老板问：刘老师，水性塑料油墨黏连编织袋时该怎么处理？白墨发灰是什么问题？水墨里加高岭土好，还是加钙好？
答：水墨用于编织袋印刷时发生黏连现象，往往是因为油墨印刷后图文墨膜的成膜太慢造成的，如果该配方有增塑剂的话，可以尽可能少用或不用。其次可在油墨配方里引入成膜助剂或加点醇溶剂。
另外，白墨发灰一般是因研磨设备及管道是低质的碳钢材料导致的，其次是所用的钛白粉问题，当然也有可能是生产设备、包装桶里混有其他油墨造成的。在水墨体系里加入滑石粉比高龄土好；加入钙可提高油墨的流动性，又可加速墨膜的干燥。
江阴市华西黄鹤峰同志问：刘老师，醇溶型凹印油墨为什么在印刷后出现丢失网点现象？
答：包装印刷时出现丢失网点的现象往往由以下几种原因造成：
A、在温度高、湿度大的季节，尤其是气温忽高忽低的阴雨天，特别容易产生静电造成。
B、油墨体系里的组份，由于溶剂配比不合理，没有形成挥发梯度造成的。
C、印刷机械速度过慢，尤其是油墨印刷后图文墨膜过早干结造成的（因墨膜网点是由多个网穴组成，网穴底部深而转移印出油墨厚，即形成了厚的成膜，薄的干结印不出来）。
D、醇溶型油墨也同其他油墨一样，只要存在上述几点，都会出现丢失网点的印刷故障。
建议：(1) 设计油墨配方时尽量以混合溶剂代替单一溶剂；(2)加入抗静电剂；(3)引入1010抗氧剂；(4)控制车间的温湿度；(5)刮刀往下移一点；(6)印刷压力轻小一点等。
中国印钞厂胡秀竹主任问：刘老师，甘油改性麦芽糖油要不要催化剂或国产甘油改性麦芽糖油的厂家哪里有？渗透油墨用树脂哪里有？
答：甘油麦芽糖一般不需要催化剂。而国产甘油改性麦芽糖油的厂家如广东广州市就有，您可以索取这方面的资料，建议您在网上便可查出来。
渗透油墨用树脂很多，如松香、亚麻油、桐油等几乎各地化工市场都有售。
北宁市盛发塑料公司李学泉问：刘工，表印柔版编织袋水性油墨配方设计主要的要求是什么？
答：该水墨配方设计要求：一是持久性、附着牢度（黏胶带纸黏拉墨膜不脱落）；二是指与指20mm揉搓18次不脱落；三是抗水性（24h或48h或72h浸水后）不染色、不脱落；四是耐溶剂（苯、醇、酯类）；五是指甲刮墨膜不脱落；六是成本不能太高（因目前市场上的该墨配方生产使用后，上述要求有的很难达到，有的虽能达到，但价格高于传统油墨1倍以上时包装印刷厂家还是不愿意接受使用）。
郑州博涛上官小红问：刘老师，流延膜编织袋（挤复）油墨中的蓝色油墨偶尔会出现刀线，这是什么原因造成的？
答：造成这种现象的原因：(1)多为油墨里有杂渣或有硬颗粒；(2)油墨结皮；(3)油墨体系里混有未完全溶解的树脂或树脂的软化点过低；(4)油墨存在静电时也会出现，但因静电原因出现的刀线，则往往满版；(5)刮刀不平。
新乡市天龙油墨公司张继科工程师问：刘老师，我厂生产的里印油墨在滑县一包装厂使用印刷后，出现横向的墨杠，而他们用别人的，只有少量，这是什么原因造成的？
答：这种故障一般是因印版不平特别是不通心造成的，也有因印刷机辊筒上的轴承破损导致横杠印刷印（痕）迹。而用另一家的则很少，这是该油墨的成膜干燥性比贵厂的慢一些。当然了，如果印刷时开车速度慢一点就会很少出现这种情况。这是因为印速慢时，印刷机械的震动会弱一些，在印刷时此种现象就会相应的没那么明显。
枞阳县青山油墨厂王勇问：刘工，如何在保证质量的前提下降低包装油墨的成本呢？
答：近十年来由于油墨的原材料成本上涨，而油墨的售价又逐步下降，造成我国油墨印刷市场生存日益艰难。
平时要多做试验、对比、记录、试印，想降低成本，一定要充分领悟原材料的不同特性、不同的印刷品质。我建议：(1)选用廉价的碳九树脂、松香改性树脂、达玛树脂、废弃泡沫塑料等去取代或部分取代现有油墨体系里的树脂；(2)用高岭土、超细钙、云母粉、硅藻土取代苛化钙等，如云母粉的引入既提高了耐热性又提高了印刷图文墨膜的抗紫外线性能；(3)选用透明填充料、硅酸铝、立德粉等去取代或部分取代钛白粉；(4)用混丙醇、混合苯、甲缩醛、精甲醇、松节油、二甲基甲酰胺、混酸二甲酯去取代异丙醇、甲苯、二甲苯、正丁醇、环己酮等；(5)采用国家免检的天扬化工厂的偶联剂引入颜料体系，既可使油墨价廉的填料加大，又可使无机颜料改性接近为有机颜料；(6)采用含有双键的树脂，可以减去有毒致癌的引发剂用于UV油墨或UV上光油方面；(7)采用TM-3、A8可以预防油墨的发胀、浮色、发花及水纹的印刷故障；(8)采用A970取代部分钛白粉，或加入部分A980在几乎不改变颜色色相的情况下，提高遮盖力和降低着色剂的生产成本；(9)采用热塑性树脂引入热固性树脂为连接料的油墨体系里，解决印刷墨膜的初期黏附性及油墨印刷后的墨膜流平性；反之，解决印刷墨膜的持久黏接强度及提高墨膜的耐热性；(10)用油墨预分散后一段时间，再去研磨分散，不但能降低研磨时间成本，而且也可不用价格高昂的分散剂，还可避免因油墨体系里可能有活性剂作为分散剂，印刷后覆膜复合牢度及溶剂迁移时出现的气味问题等等。不妨试试在表印油墨印刷时，加入2%～10%的固化剂以提高印刷墨膜的抗水性和提高印刷速度等。
郑州宝德利涂料公司的王海良厂长问：刘老师，为什么我公司的刮刮奖里印油墨印刷在PET上不易刮下来，可以采用什么方法改变该墨的结构，达到消费者的要求呢？
答：根据你提供的里印油墨在PET上印刷的情况，我认为贵公司的下层油墨体系的棉液是以酯醇混合溶剂溶解的溶质，贵公司为印刷厂提供的里印油墨则是以甲苯、酯为溶剂溶解的溶质，两种油墨在套印后便因其溶质的性质相近而产生互相渗透，从而导致了刮刮奖图纹很难刮下来，难以分辨纸张上的图文字样。当然了，墨膜中残留溶剂时也会这样。为此，建议：(1)选用乙基纤维素加醇溶剂溶解为油墨的连接料，再选用聚酮或酚醛树脂为辅助连接料；(2)选用氧化锌和轻质氧化镁为填充料；(3)选用硬脂酸或双硬酯酰胺为防黏剂；(4)选用炭黑为着色剂，如果不预分散，可加入227A分散剂；(5)选用SP-723流平剂；(6)在溶解树脂的醇和少量的酯溶剂里加点醚类，既可改善油墨印刷成膜，也可抗击静电引起的印刷故障，如果不要光泽，添加亚光粉即可。
一句话，既要易刮，又不能未刮就先脱落了墨膜。
焦作市温县油墨厂的潘工问：刘老师，里印蓝墨印刷后，出现图文图像长短不齐的胡须状现象，这是什么原因造成的？如何解决？
答：这种故障通常在夏季出现较多，其原因一是环境温湿度过高、产生静电引起的，也有因油墨体系里树脂的软化点过低或分散活性剂过量引起的。前者可加入抗静电剂，后者可加点热固性树脂或减少分散剂的比例，在印刷过程中可让操作工加点固化交联剂以提高墨膜的硬度。
十堰市丹江口陈玉圃问：刘工，过去我从事印刷与制版工作20余年，但我从没听说松香酯在印刷上用过，请问松香酯是什么材料，用在什么方面？
答：松香酯常用在包装印刷油墨和上光油、复合胶水等方面。具体讲，松香酯是根据不同用途改性接枝的材料总称。用作包装印刷油墨、上光油、复合胶水等的连接料时，通常分为：(1)加有甘油和氧化锌的叫甘油松香酯；(2)加有氧化镁和季戊四醇的叫季戊四醇松香酯；(3)季戊四醇和100#聚合松香聚合的叫季戊四醇聚合松香酯等。
