下面将传统的瓦楞纸箱印刷方式、凹印预印瓦楞纸箱和柔印预印瓦楞纸箱方式比较如下，以便广大用户对此有更清晰的认识。
一、预印生产彩色瓦楞纸箱的方式和彩色瓦楞纸箱的传统生产方式的比较：
彩色瓦楞纸箱的传统生产方式是：先在单张纸上用胶印的方法进行印刷，然后利用贴面机将其与瓦楞纸贴合，再模切成各种箱形。
预印生产彩色瓦楞纸箱的方式是：先使用宽幅印刷机在卷筒纸上进行印刷，印刷后仍收为卷筒料；再将印刷好的卷筒纸作为纸箱面纸上瓦楞纸生产线做成瓦楞纸板，再模切成箱。
二、与传统生产方式相比，采用凹版预印的生产方式有以下显著特点：
生产效率高：华阳公司生产的YAD—P型纸箱凹版预印印刷机最高印刷速度为150m/min，印刷好后再上瓦线，比传统的胶印加贴面方式快得多；以YAD-51600P标准型生产670×460的彩箱为例，每班可生产15万只纸箱。
纸箱具有很高的强度和经济性：预印生产的纸箱是在瓦楞纸生产线上完成的，在制作瓦楞纸板时有一定的加热成型时间，所以比传统的采用贴面机方式生产的纸箱强度更高，而且可以避免贴面机生产纸箱时涂胶不匀出现的透楞、翘曲等现象；同时，在确保纸箱强度的情况下可以选用克重较低的面纸以降低生产成本。
可产生高品质的印品：由于采用凹版印刷，印品网线可轻松达到175线，图像层次丰富；上墨量比其他印刷方式大，印品色彩鲜艳、质感强、墨色更加饱满（墨层可达10μm）；可同时进行实地和层次版印刷，套印精度高（可达0.2mm）；可以印刷和上光油一次完成。
可得到大幅面、多颜色的彩色印品：华阳公司生产的YAD-P型纸箱凹版预印印刷机最大幅面可到1,700×1,700mm；由于采用机组式设计，可很方便地做成5～10色以满足不同档次产品的要求。
更适宜大批量产品：印版采用钢制镀铬电雕版，其耐印次数为300～400万印；采用连续供墨，印品图像一致性好，无色差。
可使用多种油墨进行印刷：经过华阳公司和油墨厂家的共同努力，我公司生产的纸箱预印凹版印刷机不但能进行溶剂型油墨的印刷也可进行环保性水墨的印刷，并且可以经受瓦楞纸生产线上180℃的高温和热板摩擦的考验。
三、柔印预印纸箱和凹印预印生产彩色瓦楞纸箱方式的比较：
在大批量生产、不换版的情况下，与凹印预印生产彩色瓦楞纸箱相比，柔印预印具有以下的独特优势：
1．印刷速度快，生产效率高。例如华阳公司生产的YRT型卫星式柔印机，印刷速度可达到300m/min，并且加配了快速换辊系统和不间断放卷、收卷系统，可以在不停机的情况下更换版辊、图纹辊，以达到完全不间断印刷。
2．预印纸箱套印精确、色差小、印刷质量高成品色泽鲜艳，层次丰富；由于高精度的卫星式柔印机印刷压力均匀，不受瓦楞高低的影响，无论实地、线条、文字的印刷质量都很好。封闭式的刮墨刀系统可以确保网纹辊和印版得到最佳墨量，提高了短墨路系统的传墨功能，使印品墨层厚实，墨色一致。
3．纸箱强度高，平整度好。华阳公司生产的YRT型卫星式柔印机的印刷幅宽为1,250～2,250mm，卷对卷印刷后，可直接将印好的彩卷置于挂面纸工位，与瓦楞黏合成纸板，再制作成单片纸箱，由于瓦楞未受到印刷压力的挤压，不变形，可保证纸箱的强度高，平整度好。卷对卷印刷后，可直接将印好的彩卷置于挂面纸工位与瓦楞黏合成纸板，制作成单片纸箱，充分发挥了印刷机和瓦楞机的自动、高速的设备优势。
四、柔印预印的方式
瓦楞纸箱预印包括柔性版印刷和凹版印刷预印。这里先将柔印预印瓦楞纸箱的各种方式简单介绍一下。
与胶印、凹印相比，柔版预印最大的优势在于广泛使用水墨，醇溶性油墨和UV油墨，有利于环境保护。
柔性版印刷预印就是使用柔性版印刷机在卷筒纸上进行印刷并收成卷筒纸形式，再将印好的卷筒纸作面纸上瓦楞纸板生产线做成瓦楞纸板，再模切成箱。
柔性版印刷预印的特点
柔性版印刷在近年来发展非常快，由于具有干燥快、印刷速度快、绿色环保、成本低，等优点特别适合于大批量包装的瓦楞纸板印刷。具体有以下特点：
1.使用水性墨。水性油墨主要溶剂是水不含挥发性的有机物，无毒、无污染，是一种绿色环保油墨。水性油墨具有良好的印刷适性，印迹的抗水性、耐磨性良好，是一种理想的印刷油墨。
2.承印材料范围广。可承印80～400g／m2的纸和纸板。
3.可印刷大幅面、多色高质的印刷品。目前国外最新机器的最大幅面已达2.4m，最多色数可达8色。
4.图文精细，一致性好，色彩鲜艳。
5.生产的纸箱耐压强度和耐冲击强度大。
6.速度快，产量高。速度可达250～400m／min。
7.机器结构简单，操作容易，质量易控制，印刷成本低。
随着包装印刷业的发展以及人们对产品外包装质量的要求不断提高，瓦楞纸板印刷的质量也在不断提高，同时对环境保护的日益重视使得柔性版直接印刷和预印刷将成为瓦楞纸板印刷的最主要方式。尤其是近年来数字式柔性版直接制版技术(柔性版CTP)和柔性版套筒技术的出现，使原来柔性版版面容易变形、网点易扩大、印刷质量不高的问题基本上都得以解决，印刷质量基本上能和平版胶印和凹版印刷相媲美。因此今后柔性版印刷在包装印刷当中将会得到更大的发展。
柔印预印有三种方法，以卫星式柔印预印和机组式柔印预印居多：
a．机组式柔性版印刷机
这种印刷机类似于机组式多色胶印机的排列，每个色组按顺序排列成一线，每个色组相互独立，色数多少可以任意组合，由于色与色间距离大，有利于干燥，印刷速度快，但是套印精度不如卫星式好。
b．卫星式柔性版印刷机
这种类型印刷机就是中心有一个共用的大压印滚筒，各色的印版滚筒在其四周。卫星式由于共用压印滚筒套印精度很高，可达±0.05mm，承印材料广泛。可适用从80～400g／m2的纸张和纸板，印刷调节时间短，材料损耗少，是目前最主要的预印方式。
c．层叠式柔性版印刷机
这种印刷机就是将各个独立的印刷机组一层一层地以上下组合的形式装配起来。各色组相互独立干燥及时、印刷快、占地面积少，易与其他工序配合，适用范围和套印精度不如卫星式。
五、卫星式柔版纸箱预印的优势
与机组式柔印机相比，卫星式柔版纸箱预印印刷机具有以下优势：
1.速度快、效率高。卫星式的柔版印刷机速度可达300m/min，可与高速瓦楞纸生产线相匹配。而机组式柔印机速度一般小于80m/min。
2.套印调节时间短，印刷材料损耗少。卫星式柔版印刷机在第一个印刷幅面完成后即可使套印对准到0.5mm以内，其具有的自动套印功能可使印刷10m以内就可自动完成6个颜色的套印调节。
整机换卷废品损失小于15m。而机组式柔印机整机换卷损失大于100m。
3.套印准确，对纸张材料要求较低。卫星式柔版印刷机采用中心压印滚筒，承印物在印刷过程中紧贴压印滚筒，材料张力变化和受热后纸张涨缩比较小，所以在较高套印精度时，对材料的要求较低。卫星式柔版印刷机可做到2.2m幅宽。而机组式柔印机对纸张要求很高，幅宽做到1.5m以上就非常不经济了。
4.套印准确，印刷成品率高。
承印物在印刷过程中紧贴压印滚筒，色间距离较其他印刷方式小得多，所以印刷张力非常稳定，升降速过程不影响套印精度。而机组式柔印机升降速套印很容易跑版。
5.印刷质量高。卫星式柔印机套印精度可达到0.2mm以内，印品网线数可达150线。
6.纸张承印范围广。可使用定量在30～400g/m2的不同纸张。可使用涂布白板纸、木浆挂面纸、牛卡纸、白卡纸等各种纸张。由于采用柔性印版通过调节合适的印刷压力可以避免纸张表面不平对印刷造成的影响。
7.制版方便。柔性版的制版时间较凹印的电雕版大幅缩短，而且在一定范围内可以进行修补，避免了频繁换版对使用厂家的影响。
8.可以得到大幅面、多颜色的彩色印刷。卫星式柔版印刷机的幅面可以做到2,200mm，颜色可做到8+1色，能更好地与瓦楞纸生产线相匹配。
9.由于采用高精度的卫星式柔版印刷机进行印刷，印刷压力均匀，实地、线条、文字的印刷质量都很好。尤其是大面积实地印刷时，由于柔印墨层较厚，效果更好。
10.更适用于批量生产。使用网纹辊传墨，网纹辊既是墨的传递辊又是墨的计量辊，并能按工艺要求准确供墨，目前采用激光雕刻的金属陶瓷网纹辊已可达到1,600线的水平，对于精确控制墨色和墨层厚度提供了有利的手段。
尽管卫星式柔印机在国内的应用还处于刚刚起步的阶段，但已经显露出强大的生命力，发展前景将非常光明。随着国内市场对卫星式柔印技术开发的日益重视和相关配套器材、油墨、版材、制版等技术的完善，卫星式柔版印刷机必将在今后5年内逐步扩大市场份额，成为包装印刷的主力设备。
