要做好无溶剂复合有三个方面的要求：

　　一、首先要有一台高精度无溶剂设备。

　　二、选用合格无溶剂胶水。

　　三、熟练掌握无溶剂复合工艺。

　　一台合格的无溶剂设备，应该做到两个方面的高精度：1、机械方面的精度;2、电气控制精度。

　　机械的精度是设备的基础，只有机械方面做到高精度，才有可能和电控相互完美配合，在无溶剂复合设备上，机械的精度愈高，高速运转时设备的振动愈小。设备的振动小，有两个好处，一是设备的使用寿命长，二是电控控制精确。

　　导轮和导辊的精度越高，越能更精细地控制涂胶量。举个例子说，镀铝膜复OPP膜理论值1.3~1.5gsm的上胶量就可以了，因为上胶量低于1.3gsm时，麻点就不可避免会出现。倘若设备精度不好，上胶不均匀，有的版面上胶1.0gsm，有的版面上胶1.7gsm，那么只能增加上胶量，使版面上最小的上胶量达到1.3gsm以上，这样，其它版面上局部上胶量就达到2.0gsm，以1m宽幅计算，一米上胶量就多0.7g，一万米就多出7kg胶水，一个班最少按10个小时生产计算，300m/min速度，最低产量18万米，将多用胶水126kg。一天分两个班，将多用250kg胶水，这样算下来，企业一个月、一年多用的胶水不是小数。由此可知，设备精度能为企业带来的利益。

　　一、高精度无溶剂复合设备

　　1、机械精度

　　机械精度包括：

　　A、加工精度;

　　B、导辊精度：导辊的圆度、直线度、跳动都必须在0.01mm以内才是合格的，尤其是涂布部位的3支钢辊、贴合辊等更是要求严格，包括其圆度、直线度、同心度等,这样导辊在高速运转下，才能够保持完美平衡，使设备整机振动减至最小。无溶剂复合的上胶量主要取决于带胶辊与计量辊之间的微小间隙(一般取0.08mm)、带胶辊与转印辊的速比、转印辊和涂胶辊的速比。影响最大的因素是带胶辊与计量辊之间的微小间隙，只有辊的圆度、直线度、同心度跳动合格，才可以使涂胶间隙稳定在0.08mm。

　　C、组装精度;

　　D、轴承(滚动体)精度：尽量采用NACHI、FAG等世界知名品牌的精密轴承。

　　2、电气控制精度

　　电气控制精度包括：

　　A、张力控制精度：张力控制精度高，可以有以下好处：

　　(1)在停机、开机的过程中稳定上胶量。

　　(2)可以做很薄的材料，如7u的铝箔，也可做极厚的材料，如120u的PE。适用材料范围广。

　　(3)收卷锥度斜线曲线张力精细控制，能提高收卷品质和外观。

　　B、温度控制精度：一般采用流道式加热辊、冷却辊，辊表面温度均匀，表面温度相差±0.5℃,在特定温段，根据实验测量辊表面，温度每上升1℃，辊表面受热膨胀0.01mm,需进口专业模温机3台,储胶、涂胶、贴合各一台模温机,温度控制更加精准。

　　C、上胶量控制精度：众所周知，我国目前使用的大都是双组份聚氨酯胶水，如AB配比不正确，A组份少了，胶水发粘，不干，报废，有时下机时看不出来，熟化后才能发现，可能已经生产几十万、上百万米了。

　　二.无溶剂胶水的使用

　　目前，我国企业使用的大多数是双组份聚氨酯类无溶剂胶水，在实际使用过程，最重要的是保证AB组份配比准确。三夏无溶剂配置进口专业混胶机，比例自动设定，保证胶水稳定配比，自动供胶，自动计算涂胶量，并具备定时警报功能，定时预热功能。

　　使用无溶剂胶水要注意：

　　a、胶水与油墨的相容性。在正式生产前应该对油墨，特别是深颜色油墨和胶水做相容性试验或者打小样待无溶剂复合产品熟化4小时以后进行观察对比判断。最好是油墨和胶水选同一厂家的，同一系列的;

　　b、复合镀铝膜时注意铝层转移，铝层转移一般与镀铝膜本身的粘结强度、胶水的渗透有关，选用胶水时应和胶水厂家沟通;

　　c、注意薄膜中爽滑剂等添加剂与胶水的匹配。

　　三.无溶剂复合工艺

　　1.要根据每种材料的不同特性，设置不同的张力参数、上胶量等。PE、OPP、PA、VMCPP、VMPET、AL等有不同的特性，适合上胶量也不相同。

　　2.速度太高(400m/min以上)时，有些胶水会产生胶雾，影响复合外观和质量。

　　3.气温和湿度对复合质量的影响。冬天室温较低时，会有两个方面的影响：一是材料的表面温度低，在生产过程中，会带走加热辊的一部分热量，使辊的温度达不到设定温度，从而影响贴合效果。二是温度对上胶量的影响，温度会影响胶水的密度，而混胶机是利用体积控制喷胶量配比的，温度会影响胶水流动性、粘度。所以要等胶水温度稳定才可以生产。湿度大于70%的时候，生产就要小心了，特别是PET和镀铝膜类的。

　　黄山三夏精密机械有限公司是一家中外合资高新技术企业，是台湾三夏在黄山的合资企业。台湾三夏创立于1988年，是一家专业从事研发、生产和销售各种软包装设备的高新技术制造企业，主要产品有分条机、品检复卷机、无溶剂复合机、干式贴合机、PVC收缩标签设备等机器，面向日本、东南亚、欧美等国外市场进行销售。

　　黄山三夏在引进国外技术的基础上采用日本生产管理模式，致力于生产制造高产能、高精度的软包装设备，目前已在国内一些知名软包工厂成功投入使用，其中一年前出售给客户的几台设备至今零故障运行，获得客户的良好评价。

　　最近几年，无溶剂复合在中国发展迅速，三夏的无溶剂复合设备具备三夏设备的精密特性：

　　1、双轴无溶剂复合机(LM-SF1300T)特点：

　　人性化设计，容易操作及清洁;

　　双轴回旋不停机设计，使废料减至最低;

　　五辊式涂胶系统，更能精确控制涂布量;

　　三辊式贴合系统;

　　简易人机介面操作;

　　整机采用十台伺服电机;

　　具备一放、二放、收卷、烘箱、引出五段张力;

　　节能环保，电费为1分/m2(现场速度、温度以及当地电费不同有变化)。

　　优势：独立控制涂胶系统和收放料不停机的自动接料系统，可以提高效能，并降低换料时的浪费。

　　2、三夏单轴无溶剂复合机(LMC-SF1300)特点：

　　人性化设计，容易操作及清洁;

　　五辊式涂胶系统，更能精确控制涂布量;

　　三辊式贴合系统;

　　简易人机介面操作;

　　5台伺服电机驱动;

　　具备一放、二放、涂胶、收卷四段张力;

　　节能环保，电费为1分/m2(现场速度、温度以及当地电费不同而略有变化)。

　　优势：独立控制涂胶系统可提高效能，并降低换料时的浪费。