汕头远东300m/min高速纸张淋复无菌包装生产线演示现场

　　LSMH1450型高速纸张淋复无菌包装生产线由远东自行研发生产，并参照融合吸收国外的设备先进技术，专为纸张双面淋膜复合而设计，产品可应用于生产纸杯纸、方便面碗盖、纸塑砖包、枕包(牛奶、凉茶、饮料)等快速食品饮料无菌包装。

　　该设备的电气系统是与国内外某自动化公司共同开发的智能化信息化控制系统，具有高速生产、高效节能、高剥离强度等特点，可大大提高产品性能、降低产品成本，为客户创造更大的价值。其关键部位如模头、挤出机、测厚系统、表面检测、电晕处理系统等都使用了国际一流的先进技术和器件，确保了整机水平达到了新的高度。

　　LSMH1450型高速纸张淋复无菌包装生产线

　　该设备研发的关键技术主要特点如下：

　　1、 全自动双工位转塔式不降速换卷技术，放卷臂电动开合无芯轴上卷，液压升降母卷自动定位，实现接片片尾要求小于300mm，降低操作工人劳动强度，大大地整机的安全性、可靠性。

　　2、 液压高精度大负荷复合部技术，在高速运转高挤压复合的工况下，辊面全跳动精度不大于0.02mm，复合辊开合运动附采用高精度直线导轨附，动力源采用液压系统，能确保设备在300m/min高速运行时，复合部的稳定。

　　3、 高精度复合冷却技术，在塑料挤出的高温(挤出温度达到320℃)生产中，辊面温度确保在20℃左右，辊面温差不超过±1℃。

　　4、 电气控制采用全功能至强控制器，系统采用共直流母线，变频器均接入直流母线，实现系统能量回收，节能环保，提高系统稳定性。

　　5、 智能温控系统采用信号分散采集，集中控制，集中设置，简化系统，减少故障点及信号干扰，提高性能。并采用高级算法提供极佳温控效果，操作简便，同时提供电流测量、加热回路异常报警等功能。

　　6、 全自动张力控制系统，驱动系统采用集中式PID张力控制技术。允许张力轴利用上游系统的前馈，实现协调一致的生产线控制，实时同步，速度更快，精度更高，便于调节。

　　7、 全系统远程故障诊断和维护流程，IT与自动化的共享网络，工程师可随时接入机器控制系统，查看所有网络设备参数(不但PLC、触摸屏，还包括变频器、远程IO站，实现程序和参数在线修改)。

　　8、 解决通讯干扰问题，采用DLR环网技术。100M高速环网通讯，完美解决通讯干扰问题，任一网络中断不会影响设备运行，并具有丰富的诊断功能，可以显示环网的故障点，及时排除故障。

　　9、 智能信息化系统。智能报警、提示系统，随时掌握设备运行状态，帮助操作人员及时有效响应。更换硬件，不需安装软件，系统自动录入参数，可扩展到企业制造智能平台。

　　该生产线经用户测试，生产的产品经测试，在产品质量、产量等硬数据方面，均已达到进口设备水平。

　　远东公司作为中国最早研究、生产淋膜机设备厂家，一直实施"创中国精品，争世界一流"战略，走高端产品之路，注重市场客户的需求，开发出具有前瞻性的产品。早在上世纪八十年代，就生产出国内第一台FM1300塑编复膜设备，之后又推出FM2200、FM4200、FM6200复膜设备，随着市场发展，技术提升，配套能力增强，成功把塑膜包装引入到纸塑包装，开发出一系列中高速纸塑包装设备，相信远东的产品将越来越受到客户的关注。

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　　汕头市远东轻化装备有限公司