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无溶剂复合在我国推广使用的常见误区
左光申
无溶剂技术在中国受到了前所未有的关注，但在认识和经验上有许多误区，主要有如下几点：
1) 无溶剂产品的复合牢度低。
这种看法产生的原因很可能是无溶剂复合的初粘力很低，给人一种复合牢度不高的错觉。必须指出的是：初粘力和终粘力（或最大粘结力）是两个完全不同的概念。由于一般操作和管理人员习惯了干式复合的特点，因此一开始对无溶剂复合的这种特点感到不很适应。
事实是，无溶剂复合产品的牢度可以满足常见各种产品的使用需求。
2) 无溶剂复合是一个难掌握的工艺。
这是目前许多企业对无溶剂复合的印象，主要是因为在这项工艺在国内使用初期，一些企业没有把它当成一个新的工艺，没有相应地调整工艺和管理方法。而在早期试用阶段，国内印刷企业能熟练使用这项工艺的操作管理人员非常有限，而进口设备厂家的技术支持也往往不能及时到位，国内整个技术支持体系相当于干式复合还有相当的差距。
无溶剂复合要注意调整和控制好如下因素：料带张力的匹配、涂胶量、和混配比等。
总的看来，“难掌握”是因为不熟悉，常言道：难者不会，会者不难。如果掌握好上述这几方面，无溶剂复合就是一个比较简单的生产工艺。
3) 无溶剂复合是一个高成本的工艺。
许多早期接触过这项工艺的人都认为无溶剂复合是一种高成本的工艺，现在仍有不少人持这种观点。这种看法可能是基于这样一个事实：无溶剂复合机和胶粘剂都依赖进口。但近两年国产设备和胶粘剂都已经趋于成熟，价格有明显的降低，因此，现状已经与几年前大不相同。
还有一种可能性是，部分国产干式复合机价格极低（甚至可每台套20～30万之间），但这些设备生产效率很低（通常30～70米/分），干燥能耗大，不用说产品的卫生质量难以保证，就是单位面积的复合实际成本也不比无溶剂复合低。
正常情况下，无溶剂复合成本比干式复合低30～40%。
4) 无溶剂复合是一个只适合大批量生产的工艺。
“无溶剂复合不适合中小批量”的观点在媒体宣传中经常能看到。这种观点一个重要理由可能是因为无溶剂复合一般生产速度比干式复合要高，目前国内大多数干式复合生产速度在60～150米/分，而无溶剂复合一般都在150～250米/分之间。
但是一项工艺是否适合小批量主要取决于：1）产品更换的方便性；2）辅助时间；3）更换废品率等，而这恰恰是无溶剂复合机的优点，因为复合参数可以直接在触摸屏上设定，而且走料路径比干复机要短得多。高速机可以适应大批量，但不是说高速机就不能适应中小批量。一个常识性的例子是：一个高速的汽车更适合跑长途，但没有人会说高速车就不能跑中短途。
换个角度看，无溶剂复合已在欧美得到普遍使用，而由于人口数量的巨大差异，我们包装产品的平均批量常常远大于欧美，因此有理由相信，我们的产品也应该更适合这种工艺。
5) 国内无溶剂复合技术不成熟。
业内不少人都有这样的印象：虽然无溶剂复合在国外已经普及，但在国内仍不成熟。这种误解产生的原因是多方面的，第一，前期部分进口设备使用效果不如预期；第二，国内部分设备制造厂家几年前就开始生产这种设备，但并未成功投入实际生产。第三，长期以来复合胶粘剂需要进口，价格较高，不能大面积推广；技术服务不能满足客户要求。
但现在情况已经有了根本性改变，经过几年的刻苦攻关和大量试验，国产设备、胶粘剂都已经基本成熟，性能和服务都可以满足使用要求，同时，国外品牌的胶粘剂价格已经有大幅度下降。因此，无溶剂的供应和技术支持体系已经建立起来。
6) 无溶剂复合机是一种干式复合机的简化设备。
这一点在不少设备制造商和软包装企业中很常见。由于不采用干燥系统、多采用单工位放卷和收卷方式，因此，无溶剂复合机看起来相对简单。但是，由于无溶剂复合工艺与传统的干式复合有自己的明显特点，因此在设备设计制造上也有自身的特殊要求，有些部分是相对简化，而有些部分则是更复杂或要求更严格了。所以，准确地说，无溶剂复合机是一种有自身特点的设备。 | 
