涂布主要有三个关键的质量控制指标：流平性、干涂量和烘干效果。涂布流平性、干涂量可以通过频闪仪照射、目视和称重检测等方法来实时监控，并及时调整，而烘干效果则需要溶剂残留检测才能确定质量好坏，时间上比较滞后，不利于批量生产控制，会造成批量不良或报废，所以烘干效果需要产前针对性测试，包括调整好适宜的烘箱进、排风量和适宜的烘箱温度。而烘干效果的调整，除了烘箱温度调整外，关键是在产前进行烘箱进、排风量的调整，这也是难度最大的。目前大部分公司的涂布车间机长、主管以及技术人员都没能正确地掌握，也没有具体的方法、规范，所以在环境温度、湿度、涂料、溶剂体系、固含量、网纹辊、胶辊变化等情况下，经常会出现质量问题或