摘自《广东包装》2013年03月第一期
策划:本刊编辑部
执行:范军红 沈晓芸
对安全、环保的重视,在2012年带旺了无溶剂复合、溶剂回收等技术与设备的推广与使用,也带旺了检测设备的销售。凭心而论,包装安全相比于前几年,已经有了非常巨大的进步,包括摒弃含苯溶剂、使用无苯油墨、水墨、水胶、无溶剂胶等环保产品、使用溶剂回收等环保工艺,树立绿色包装的观念,环保、节能、高效几乎已成为所有包装人对未来发展趋势的共识。
但是,酒鬼酒的塑化剂事件,再次令包装“躺着也中枪”。此事件与包装是否有关尚无定论,但我们可以从中看出,包装安全的隐患仍然存在。身为包装人,无论是对人还是对己,从严要求包装的安全,具有非常重要的社会意义,制造安全的包装应该成为我们最基本的认知。
有很多现状是我们凭一己之力难以改变的,但是古人云:不积跬步,无以致千里。如果我们每一个包装从业人员都从工作中的一点一滴做起,绿色包装、安全包装都将不会只是一个美丽的童话。
让我们在新的一年开始之际,为打造安全包装努力!
一、杜绝使用甲醇做溶剂
GB9685、GBT1004在2009年的颁布实施,对我们整个行业的安全进程是一个非常大的促进,从这一年开始,含苯油墨逐渐退出历史舞台,含苯的溶剂虽然具有极佳的挥发性及印刷适印性,仍然渐渐地被企业淘汰。然而,令人遗憾的是,随着醇溶油墨、醇溶胶水等环保产品的使用,另一款容易被人忽视的溶剂——甲醇却悄然上场了。按规定,醇溶油墨、醇溶胶水应该使用乙醇作溶剂,但有企业从成本的角度出发,选择使用甲醇,并且使用甲醇的企业还不少。
乙醇俗称酒精,它在常温、常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体,它的水溶液具有特殊的、令人愉快的香味,使用它作为醇溶油墨和醇溶胶水的溶剂相对来说是安全的。
甲醇则不同,甲醇是结构最为简单的饱和一元醇,又称“木醇”或“木精”,是无色有酒精气味易挥发的液体。甲醇微有乙醇一样的气味,但是比乙醇更易挥发,也更易流动,溶解性能也优于乙醇,并且价格也比乙醇便宜。但是与乙醇不同的是,甲醇有毒,误饮5~10ml会双目失明,大量饮用则会导致死亡。如果员工长期在有甲醇挥发的空间工作,对身体健康的影响不言而喻。
基于此,无论你的身份是企业老总也好,还是普通的一线员工也好,让我们一起做出健康、安全的选择:杜绝使用甲醇做溶剂!
华新(佛山)彩色印刷有限公司副总经理吴永强:
在印刷复合生产过程使用醇溶油墨、醇溶胶水,从严格的技术指标来恒定必须使用乙醇作为稀释剂,而且在保证印刷和复合质量的前提下,最理想的是使用99.5%的无水乙醇。甲醇的化学属性对人体的眼睛和身体伤害极大,还会有残留危害等问题,它决不能在民生消费品产品、特别是食品包装的制造过程中使用。
苏州新星辰国际集团有限公司吴小平:
表面上看都是一些中小型企业在使用甲醇做溶剂,但实际上出现这个问题还是暴露出行业发展的不妙趋势。企业承受着内部的成本压力与外部同行业的各项竞争,企业要生存,就只能拼命压缩生产成本。可以说,使用甲醇,有很大因素是基于成本的考虑。只是使用甲醇,无异于饮鸠止渴。个人认为企业可以从提高生产效率、加快自动化进程等方面来解决成本压力,渐渐减少不安全原材料的使用。
福建凯达集团有限公司宋正茂:
甲醇存在很大的安全隐患:一是对员工的身体危害非常大,二是此溶剂的沸点比较低,易燃,很容易出安全事故。故企业从长远角度考虑,还是应该避免使用甲醇做溶剂。
富乐(中国)粘合剂有限公司张世祥:
甲醇不应该使用,对人体伤害很大。
中山创美涂料有限公司邱国平:
我们公司坚决反对使用甲醇溶剂,这种视员工生命而不顾的做法,违背了企业的社会责任。
绵阳新鸿宇印刷有限责任公司董本尧:
应坚决杜绝出现此类现象,在使用甲醇中,对生产工人有危害,如果生产的是药品、食品包装,对使用者也会造成危害。
新东方油墨有限公司技术服务部梁春亮:
有些企业选择使用甲醇,我认为这是行业无序竞争引发的,许多企业也是没办法而为之,因为使用乙醇就面临亏本。我认为可以适当提高软包装成品价格,但安全还是要从源头抓起,杜绝使用甲醇,保障大家的身心健康。
青岛康美包装有限公司王清:
考虑成本虽然是必须的,但是要以质量安全为前提,不能说只是单方面考虑成本,否则企业不会长远发展。故企业不能以“成本”作为使用甲醇的理由。
富诚-刘吉昌:
甲醇是不可以作为食品级包装材料使用的。如果被人体食用,少量就会致盲,严重会死亡。
印刷黄川:
现在很多厂都用甲醇,主要是因为它的挥发性好,稀释能力强,并且甲醇比乙醇干得快些,所以有的老板不顾员工的健康,也没有考虑包装是否存在安全隐患,只要降成本,产品其它方面的质量没有影响就行了。要解决这个问题,主要还是看老板的决心,员工是难以改变这个状况的。
潮安彩印:
很多老板主要还是考虑降低成本。有很多操作工根本不知道甲醇对身体的危害。在企业内部培训时,也很少有企业会提到甲醇对身体有危害。要营造安全的生产环境,企业本身要提高工作场所的通风条件,减少空气有害物质的含量,以达到减少人体吸入的目的。
湘-晶鑫-小张:
建议制作职业危害告知牌,告诉员工懂得怎样防护,为什么要防护。以及使用相关易燃产品时的消防措施、应急处理等。避免不了接触时,最好能戴胶手套、口罩、耳塞、工作服、帆布手套等防护品。
袁胜远:
甲醇是一种有机化合物,是最简单的醇类。甲醇很轻、挥发度高、无色、易燃及有毒。通常用作溶剂、防霜剂、燃料或中和剂。把甲醇作为胶水溶剂,纯为了降低成本,而不顾员工人生安全的做法,是非常不明智的。我个人非常认同跨国公司客户的做法,他们审核原料供应商时,不单只审核你的原料是否达标,还有社会责任、社会道德这些方面都会审核。
内蒙古包头市众鑫塑业顾问杨伟民:
醇溶油墨、醇溶胶水,有的企业从成本的角度出发,选择使用甲醇,而且是混合劣质甲醇。这样做不但损坏油墨、胶水企业的产品声誉,还会对生产工人健康造成危害,生产企业也可能会承受退货、赔偿用户的经济损失,所以这种做法实在得不偿失,应该杜绝。
二、杜绝油墨直接接触包装内容物
我们在做食品包装时,已经注意到避免油墨直接接触食品,以免油墨中的重金属或某些残留溶剂污染食品,造成安全事故。然而,我们生活中还有一些被人忽视的日化包装,其安全同样值得我们关注。
比如我们经常使用的小包装纸巾。在打开可多次封贴的标签,取出纸巾的时候,纸巾会从薄膜里面擦拭而出,直接与里印在该薄膜层的油墨相接触。这是因为纸巾包装怕表印刮花油墨,影响图案效果,故而一般选择里印,并且基本都使用苯溶油墨,油墨印刷面直接接触纸巾。
对于这一安全隐患,其实已经有很多很简单的解决办法。
华新(佛山)彩色印刷有限公司副总经理吴永强:
就凹印工艺而言,目前纸巾专用包装膜的市场定向供给已经很稳定,无苯表版油墨的技术也很成熟。国内几大纸巾品牌的包装都是采用表印技术的,有部分产品品牌更是采用进口或国产的宽幅面卫星式柔版印刷进行生产。里印和用苯溶油墨印刷纸巾包装是极其落后的工艺方式,存在较大的安全隐患。针对这一问题,我们可以从行业的基材、油墨技术都在飞跃进步的客观事实,来引导关联的企业向绿色印刷和清洁生产的方向改变。还要制定严格的纸巾包装印刷行业标准和处罚机制。当然,如果行业上某些企业从短期的既得利益出发,采用里印和苯溶油墨生产,成本可能会较低些,但宏观上看它是一种不正常的市场竞争,我们要有制度和机制防止其现象在市场蔓延。
福建凯达集团有限公司宋正茂:
纸巾包装如果一定要里印的话,可以选择无苯油墨。从柔软角度来考虑的话,建议选择结构为PP/PP或者PE/PE。
苏州新星辰国际集团有限公司吴小平:
这个问题很好解决,一是可以选择在接触纸巾那面复合多一层薄膜,避免油墨印刷面直接接触纸巾;第二是选用优质的表/里印墨或是在表/里印墨里加一定的附着剂,减少油墨蹭到纸巾上的可能性。
富乐(中国)粘合剂有限公司张世祥:
据我所知,DIC 及有些油墨公司早就开发出了无苯的表印油墨用于纸巾包装。
中山创美涂料有限公司邱国平:
目前我们已开发出醇酯溶剂的纸巾耐热封里印油墨,杜绝了这一安全隐忧。
绵阳新鸿宇印刷有限责任公司董本尧:
提高包装质量,使用复合膜包装;杜绝使用苯溶油墨。
新东方油墨有限公司技术服务部梁春亮:
这种情况可以选用质量较好的表印油墨。如果必须用里印,可以用复合膜复一层,但是这样的话成本会增加。最好的解决办法就是选择质量有保障的表印油墨。
青岛康美包装有限公司王清:
可以选择薄一些的膜,然后里印,接着再复一层膜做成复合包装,从而避免纸巾直接接触油墨。第二个方法是选择无苯无酮环保的食品级油墨。以上两种方法,都会增加一定的成本。
袁胜远:
其实这和商家或者是客户的要求有很大的关系,我个人建议纸巾包装用两层薄膜基材去做,将油墨复合在膜层中间,就可以将两方面的问题都解决了。
HB-108:
可以BOPP印刷淋膜,用无溶剂复合,可以解决图案刮花和油墨直接接触产品这两个问题。
邢台北人黄:
用表印加光油就不用怕图案刮花了。
义乌虎跃周贺:
可以略为增加成本,做成PE/PE的两层结构。
江门包装-曹:
用东洋的PAN吧,无苯无酮表印的油墨,不过电晕值一定要达到38达因。
衢州钱继:
用水墨柔印,欧美现在已经有这要求了。
内蒙古包头市众鑫塑业顾问杨伟民:
纸巾包装的材质是PE(聚乙烯)薄膜,由于印刷牢固度的要求,需要用老式的苯溶表印油墨印刷。如果采用里印的话,油墨印刷面直接接触纸巾,可以改用聚氨酯树酯的醇酯水性油墨印刷。如果采用表印,怕刮花的话,可以采用抗摩、耐划伤、爽滑性能好的标签油墨。
三、严格控制塑化剂
2011年由台湾饮料引爆的塑化剂风波对包装业的打击仿若昨日,2012年酒鬼酒又再爆塑化剂事件,虽然并无定论是包装惹的祸,但作为包装企业,我们要如何规避此类风险?
华新(佛山)彩色印刷有限公司副总经理吴永强:
作为包装印刷企业,对此类风险,企业第一应该从产业链的源头加以防范,如包材结构设计选用和标准的恒定、来料检验等;第二建立产品安全标准的体系,产品质量检验检测制度的执行力一定要落实到位;第三要严格对包装品生产过程的规范管控,加强生产部门岗位员工和技术骨干风险意识的教育和学习。
苏州新星辰国际集团有限公司吴小平:
塑化剂和甲醇当乙醇用是一样的,要从源头做起;想企业做好做强不仅仅要从原材料的选用与过程控制做起,要知道品质与品牌才是一个企业生存的命脉。
富乐(中国)粘合剂有限公司张世祥:
企业在原材料的管控上要提高食品安全意识。
福建凯达集团有限公司宋正茂:
对塑化剂的控制,恐怕要从源头开始。软包装企业只能尽量选择合格的薄膜。
江门市辉隆塑料机械有限公司吴江波:
酒鬼酒的塑化剂风波,虽然并无定论是包装惹的祸,但作为包装企业,我们应对此类风险有如下办法:第一,制订严格的制度及建立预防应急机制,在包装制造过程中,加强检测与过程监控,杜绝塑化剂产生的根源,预防可能发生的事件;第二,如果由于失控或者不可抗拒或者非人力可控制的事情发生,或者可能发生了疑似塑化剂事件,企业第一时间要采取应急措施,如召开新闻发布会澄清有关事件或问题,召回并检测疑似塑化剂产品,并检讨生产全流程,及时汇报并公开处理过程。第三,积极应对可能发生的风险,如法律、销售问题等,积极努力处理相关问题,力求降低品牌损失和经济损失。
中山创美涂料有限公司邱国平:
我们公司作为包装企业,是杜绝使用塑化剂的,同时我们要求所有的材料供应商作出承诺,所供材料不能含有塑化剂。
绵阳新鸿宇印刷有限责任公司董本尧:
应加强生产工艺控制并加大抽检力度。
青岛康美包装有限公司王清:
规避风险的方法,无非是严格执行国家标准,使用符合标准的原料。
袁胜远:
其实塑化剂风波,在2011年的时候就已经影响整个食品包装行业了,软包生产厂家、使用的客户,每个环节都非常紧张地进行了送检,确认包装的塑化剂(邻苯二甲酸酯类物质)是否超标。塑料本身是一种化学稳定性比较好的一种物质,主要还是要从原料源头控制,只要原料的基料(料粒)没有问题,生产加工过程(成型薄膜过程)没有添加的话,基本不存在说塑化剂超标的问题。因此,此类风险主要应从控制原料源头开始。
广东国望精细化学品有限公司吕铭华:
我觉得一轮又一轮的塑化剂事件给我们敲响了警钟,食品安全无小事。复合软包装及下游企业都应该重视起来,积极应对,提升安全意识,积极做好自检工作,选择合规原材料,选择值得信赖的原材料供应商,坚决从源头抓起。与此同时,做好生产工艺的相关排查工作,防止生产过程中非人为因素的添加。
内蒙古包头市众鑫塑业顾问杨伟民:
酒鬼酒的塑化剂风波,给包装企业敲了个警钟,酒包企业可以开发酒瓶盖、酒瓶盖垫、酒瓶塑料塞的新型材料,杜绝使用PVC(聚氯乙烯)材质。
四、包装安全,从我做起
甲醇、里印苯溶油墨、塑化剂,这些都只是冰山一角。要打造安全的包装,需要我们每一个包装从业人员,树立安全大过天的意识,培养职业道德,做一个有良心的包装人。
华新(佛山)彩色印刷有限公司副总经理吴永强:
近期在国内与民生息息相关的食品行业的安全问题突出,作为纸品及塑料印刷包装企业,不能置身其外。企业要保证所制造的包装品安全,自身一定要树立坚定的社会责任和道德责任理念;新闻媒体和专业媒体要从全民、全社会的利益高度出发,配合政府职能部门,用政策导向引导关联的包装印刷企业走科技兴业的发展道路,鼓励企业积极开展产业新兴技术和新材料技术的应用开发,对有利于包装安全的事件和信息快速推广,对不利于包装安全负面问题敢于曝光披露。
从企业包装产品质量和制造成本的管控上,必须建立完善产品工艺设计和生产流程体系的规范,严格执行三级标准(行业、企业和用户的安全标准)进行包装产品生产与检验,企业决不能只片面追求局部利益,应该争取品牌影响的规模效应和最大化。
我们在迎接2013年来临的时候,建议专业媒体和企业家们一起,在软包企业大力推动绿色印刷和清洁生产,只有从根本上解决这些核心问题,我们整个社会的包装安全才有保障。
福建凯达集团有限公司宋正茂:
控制印刷复合工序溶剂残留量、保证剥离强度的同时保证其包装性能、材料从热封强度来考虑尽量使用低温材料等,企业从各个环节控制好了,包装安全是完全可以做到的。
苏州新星辰国际集团有限公司吴小平:
每个企业都有相应的质量体系,但真正严格按照质量体系执行的企业很少。其实,企业只要端正思想,真正按照质量管理体系操作执行,我们的包装安全是可以保证的。
富乐(中国)粘合剂有限公司张世祥:
严格遵守国家法律法规,企业加大合适有效的监控能力。
江门市辉隆塑料机械有限公司吴江波:
第一,建立严格的企业质量安全管理制度和产品标准,从制度上管理好产品制造过程; 第二,建立过程监控与检测控制方法,在产品制造过程中严格监测产品,并保证不符合质量、安全要求的产品不流出企业;第三,建立风险控制与应急处理机制,出现产品质量安全风险事件,做到可控、及时有效处理。
中山创美涂料有限公司邱国平:
我们必须加强环保方面的检测,同时要求供应厂家必须提供第三方检测报告,同时主动按照相关法规进行监控。
绵阳新鸿宇印刷有限责任公司董本尧:
首先,对原辅材料供应商要认真考察,做到定点采购,对采购回的原辅材料要检验,不合格品坚决不能使用;其次,做好生产过程质量监控,生产环境卫生等符合要求,各工序按操作规程进行生产,严格执行生产工艺,保证生产质量;最后,按产品质量标准对成品进行质量检验,不合格品严禁出厂。
新东方油墨有限公司技术服务部梁春亮:
企业应尽量将含苯和无苯的车间分开,包括人员、物料都分开使用,避免无苯产品受有苯产品污染。企业还应加强检测,确保产品符合国家标准。新东方公司斥巨资购进270m/min高速印刷机、日本富士干式复合机、意大利诺德美克无溶剂复合机、分切机,用于模拟彩印厂实际生产可能出现的各种问题,从而进一步完善产品质量,专业为客户服务。
青岛康美包装有限公司王清:
企业不能经常更换原料薄膜供应商,而且要选用食品级原料,非再生料;油墨用进口环保的无苯无酮油墨,整个生产过程要严格监控。
内蒙古包头市众鑫塑业顾问杨伟民:
要保证自已的包装是安全的,首先,要知晓食品包装的正确应用知识;其次,向食品生产企业和消费者宣传普及包装的正确应用常识;还应当遵规、守法、规范生产;最终,是靠消费者正确选择和理性消费来促进食品包装市场的规范,维护自身的健康安全。
袁胜远:
保证企业包装的安全性主要从以下几方面努力:1、原料源头一定要控制好,确保原料符合国家相关法律法规,符合国家相关标准。2、在再加工过程中,使用的辅助材料,同样要求质量符合国家标准。3、定期对原料供应商进行较为全面的审核,主要是安全卫生方面的审核。确保提供的原料是安全的。4、生产过程中,品质质量部门,需要监管好产品的质量,特别是化学品的管控方面,要进行严格的管理。5、定期送检企业生产的产品到官方或权威的第三方检验机构进行检验,验证产品的安全性。
五、结语
软包装是一个非常浩大的工作,涉及的行业及学科非常多,我们在这里讨论的可能不及真实情况的万分之一,大家权当作抛砖引玉之论吧。欢迎所有的包装人,继续就此话题撰文也好,与我们交流也好,提出您对包装安全的看法与建议,让我们共同营造健康绿色的环保包装业,让从我们生产线上出去的每一个包装,都是卫生、安全的,让我们的亲人、朋友、孩子接触的每件商品包装,都是放心的包装!
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