塑料食品包装行业近年来发展迅速，为全球瞬息万变的食品包装需求提供了更好的解决方案，力求在满足食品安全的前提下大大减少食物和包装材料的损耗。

　　软包装的安全稳定性是行业发展主流

　　有关专家指出，以往医药包装行业的"主角"是药用玻璃，其优点和缺陷同样明显。而软包装的出现正好弥补了玻璃等硬包装的缺点，材料丰富，携带方便，生产成本较低等优势让软包装行业发展较为迅速。但是有关专家指出，药用玻璃具备的稳定性等优势也是目前软包装领域欠缺的。业内人士指出，积极开发更具稳定性和安全性的软包装材料是行业今后发展的主流。

　　随着制药厂GMP改造的深入开展，一些落后的、不符合药品生产质量要求的生产设备将被淘汰，而药品包装在物料选材方面亦愈趋严谨。医药市场的规范化必将带动医药软包装市场朝着规范化的方向去发展。

　　目前软包装和硬包装各自占据了医药包装领域的半壁江山。因此想要获得更大的市场份额，积极开发创新是重要途径，只有不断提升软包装材料的性能，行业才能获得更广阔的发展。

　　事实上，软包装的稳定性，在高地温下尤其能够体现。

　　耐低温性与耐高温性

　　塑料的良好塑性韧性随温度的降低邢明显地下降和变脆。屏蔽袋抵抗低温影响的耐低温性能用脆化温度来表示。腕化温度是指材料在低温下受某种形式外力作用时发生脆性破坏的温度，一般通过低温对折试验法、低温冲击压缩试验法，低温伸长试验法测定获得。相同试验条件下材料的脆化温度的高低可用作耐低温性能的比较。低温试验方法中，材料在动负荷作用条件下的脆化温度，因试验条件较接近材料的使用情况，故这一温度值更有实际意义。

　　随温度的上升，镀铝阴阳袋包装材料的强度的刚性明显降低，同时也影响其阻气、阻湿、阻水等性能。材料承受高温的耐高温性能用温度为指标来表示，包装实际中常采用马丁耐热试验法、维卡软化点试验法、热变形温度试验法来测定材料的耐热温度。用这些试验法测定的温度是在各种规定的载荷大小、施力方式、升温速度等条件下，材料达到规定变形量时的温度，故各试验方法的耐热性指标之间缺乏可比性，它只能作为在相同条件下各种塑料之间的耐热性比较。耐热温度值越高的材料其耐热性能越好，但注意所测材料耐热温度值不是该材料的使用温度上限。

　　温度过后，结晶化又是一番考量。

　　匹配结晶化速度，提高泡沫稳定性

　　在结晶化问题上，帝斯曼带来不一样地思考。

　　去年，帝斯曼宣布将在北美投资兴建新工厂，专注于生产高粘度的Akulon薄膜，并且还在2014年美国芝加哥国际包装展(PackExpo2014)中展出了一系列的食品包装材料，包括Akulon和AkulonXS。帝斯曼还将在即将到来的两个讨论会中展示其使用AkulonXS的最新的包装解决方案。

　　Akulon材料用于制作食品包装膜可有效减少食品损耗，AkulonXS结晶速度比传统PA6慢六倍，匹配其他材料层的结晶化速度，有效解决了传统PA6多层阻障膜的过度结晶问题。此外，除了能够有效的延迟结晶，它还能避免平放吹塑薄膜起皱，并且制成的AkulonXS薄膜具有更好的拉伸性能，还有助于提高吹膜生产的泡沫稳定性，降低能耗，提高产量，为食品包装设计提供更高的灵活性。

　　帝斯曼工程塑料全球技术产品经理哈罗德.高尔茨(HarroldGoertz)将在6月2日在美国芝加哥举行的多层包装膜会议和6月10日在美国迈阿密举行的TAPPI软包装研讨会中概述AkulonXS如何通过其独特阻隔性能和机械性能使得它相对于传统PA6更适合应用于食品软包装行业且更具成本效益。