1、水性聚氨酯胶黏剂

　　彬：请问目前水性聚氨酯胶黏剂的使用效果如何?

　　广东包装沈晓芸：我们《包装前沿》最近也在关注这个内容，水性聚氨酯在镀铝结构方面有非常优异的表现。并且操作便利，有利于食品安全，具有很高的剪切强度，可实现下机立即分切。我们看到的数据是：至2015年，亚洲软包装用粘合剂将达26万吨，其中溶剂型粘合剂占67%，水胶20%，无溶剂13%。水胶的空间还是很大的。

　　彬：主要是怕强度太大，镀铝层脱落。

　　北京-李工：现在水性胶分两种，一是大家熟悉的水性丙烯酸，一种是水性聚氨酯。

　　彬：用水性胶在镀铝层上，是避免强度太大，镀铝层脱落，因为，水性胶水毕竟粘合度还是没有溶剂型的好，这样理解是否正确?

　　北京-李工：两种水性胶都不会造成镀铝转移的。水性丙烯酸可能在制袋热封时和后期，会发生强度衰减，这一点要注意。水胶复合镀铝不转移，不是因为它有不干的原因。

　　软包咨询唐永强：水胶在轻包装领域的应用已经很成熟了，在水煮包装也已取得很大的突破。

　　北京-李工：水性聚氨酯基本已具备了溶剂型粘合剂的性能，现在完全可以做到水煮，再高温的还没做过。

　　上海-周赛武：纯铝也可以了。

　　软包咨询唐永强：关键是要规范操作规程及工艺。

　　油墨-古工：是的，应用前一定要先做试验。

　　软包咨询唐永强：高温正在研发当中，拭目以待。

　　北京-李工：现在已经有水性聚氨酯粘合剂正式推向市场了。

　　广东包装沈晓芸：水胶发展还真是很快啊，现在用水胶，还需不需要在设备上做改造呢?还是直接用现在的干式复合机就可以呢?

　　软包咨询唐永强：基本上不需改，很方便快捷。

　　北京-李工：直接在现在的设备上就可以。

　　广东包装沈晓芸：有哪些需要注意的，与溶剂型胶水不一样的地方?

　　北京-李工：能用水性丙烯酸的就能用水性聚氨酯。需要注意的有：涂布量低，一般普通包装0.8~1.2g/m2,企业正规操作就可以。双组分水性聚氨酯复合粘合剂与溶剂型聚氨酯粘合剂相比较，在复合设备不变、工艺条件基本相同的情况下，使软包装复合制品没有了溶剂残留(复合工序)，且彻底改善车间生产环境。水性聚氨酯的固体材料部分是聚氨酯系列，故具备了溶剂型聚氨酯粘合剂所具备的性能。水性聚氨酯粘合剂在对材料结构(无论两层或多层结构)、油墨的适应性(醇溶墨，酯溶墨，透明墨，金色墨等)、耐温和冷冻等复合材料制品上，都能具备或优于溶剂型双组分聚氨酯粘合剂所具备的性能。并且有较明显的成本优势，复合产品有更好的初粘接力和抗低温性(耐冷冻性)。在防止镀铝膜复合转移，增强BOPP//CPP(透明部分)剥离强度等方面，都有明显的优势。操作简单，省去了配胶的繁琐(原胶可直接上机)，还可大大降低操作工的劳动强度或节省用工人数。由于可以在现有的干式复合机上就使用，故不需要像无溶剂复合那样需要投入大笔资金采购新设备，从而降低了使用成本。

　　与水性丙烯酸粘合剂相比较，弥补了水性丙烯酸粘合剂功能单一，只能做轻包装和卷料(目前基本只用于BOPP//VMCPP结构)及制袋效果不佳的局限性和耐高低温性能差的不足。同时，不会出现后期复合强度衰减的现象(一般还会有所增加)。

　　水性聚氨酯使用注意事项：1、复合机上必须装有匀胶辊，且运转正常。且生产时应反向运转。2、烘箱温度应保持不低于60~65℃，70~75℃，80~85℃，且进排风通畅。3、胶水中不能混入醋酸乙酯或其它有机溶剂。如在使用本黏合剂前使用过溶剂型粘合剂，应对胶盘、循环泵、匀胶辊，网纹辊等用清水进行清洗，保证无有机溶剂残留。4、应使用与本黏合剂相匹配的网纹辊(180~200线)，保证干基涂布量在1.2~1.5g/㎡。5、由于本黏合剂对应使用的是高网线辊，所以必须保证网纹辊的清洁，避免由于网纹辊堵塞、磨损造成的上胶量不足。6、复合热辊的温度和压力，在保证不损坏薄膜的情况下，应尽量高和大。7、熟化室温度应保持不低于50℃，熟化时间在12~24h之间。8、对于生产中的剩胶，在保证粘度没有明显变化的情况下，应在24h小时之内，少量陆续地加入新胶液中使用，不可一次加入过多。

　　2、二次套印

　　永盛包装-julian：里印产品再局部表印消光油，怎样实现表印里印套印准确，这个是制版的问题还是设备的问题?

　　南荣印刷--业务：都有问题，印两次也可以。

　　小柯：得有正反印设备。

　　永盛包装-julian：印两次怎样实现套印准确啊?

　　南荣印刷--业务：比较难套，因为你是局部的。

　　小柯：两次太难了。

　　南荣印刷--业务：是，但是你没有正反印设备，就只能印两次了。满版的一样有过光油或者亚油的，效果和珠光膜以及亚膜是不同的。

　　永盛包装-julian：如果印两次套印，设备能自动套吗?还是靠人工调啊?

　　印刷复合制袋机-汕头涂覆：自动套印，二次套印技术已经成熟了，有现成的设备。速度可达到180m/min了;满版加装气浮反印装置就可以了。

　　南荣印刷--业务：是的。虽然我没调过，但是我们企业做过,跟里印一个道理。只是局部很难套准，满版就很容易。

　　永盛包装-julian：客户要两个效果，我们也想满版。

　　万达软包装：你就买个反色在印刷上面就可以了。

　　广东诚信包装：现在新买的印刷机可以在最后一组做反转印刷的。

　　小柯：就是罗茨风机的反印翻卷架啊。

　　德燊包装孟雨：两次印刷电脑套色我们做过。

　　广东诚信包装：因为薄膜经过一次印刷已经有拉伸收缩，二次印刷很难套准。

　　德燊包装孟雨：第二次印刷，你把色位设定好就可以了，比如第一次4色，第二次你设5色，注意好张力，完全可以自动套好。

　　永盛包装-julian：有点信心了，让生产人员试试看。

　　德燊包装孟雨：是可以的，我们去年做过。

　　3、膜的保质期

　　大连富利达：关于吹膜生产的PE膜(奶膜百利膜，产品为表面印刷，对电晕、析出等有要求)，在印刷之前可以存放多长时间，即国家是否有保质期的要求。我查阅，QB1231和GB19741等是对印刷包装完成的成品在半年和1年时间内使用的规定。

　　椰风海韵：因为需要印刷，因此，电晕处理很重要，就是表面润湿张力的衰减跟时间是有关系的。

　　河北百力包装-于生哲：是的，并且一般6个月后，电晕基本就不能满足印刷需要了。一年以上会对热封有影响，只是目前还没有国家标准。但是轻工业标准里面有规定是半年。通常我们认为做好的薄膜一年以上就要慎重使用了，因为它的包装功能减弱得太厉害了，尤其是热封效果。

　　达包装：PE膜其实放置一年也可以使用，就看你怎么用了。

　　北京-李工：镀铝膜储存期好像更短。

　　达包装：镀铝膜相对PE会短些，但如果电晕影响不大，还是可以用的。

　　北京-李工：镀铝膜储存期过长不是电晕这一方面，最主要的是容易转移。

　　4、对角翘

　　某软包：聚乙烯和聚酯复合膜，切成小面积想制袋，发现膜对角线翘曲，这个对角线往上翘，另外的对角线往下翘，是什么原因?

　　广东-华生膜业：收得太紧了。

　　某软包：是聚酯膜的张力太紧吗?

　　广东-华生膜业：复合过程收膜的时候，张力调大了造成的。

　　恒邦印务小张：原材料厚薄不匀造成也有可能。

　　广东-华生膜业：这也有可能，但张力的可能性比较大。

　　北京-李工：把复合压力调小一点。

　　广东-华生膜业：李工，是复合的张力还是压力?

　　湖北干复小夏：厚薄不均匀要做也是需要加大张力的。

　　北京-李工：真正的变形就在那里，张力是次要的。

　　大连盛诺-卢：聚酯拉伸可能性不大，应该是膜厚薄不均造成的。

　　湖北干复小夏：复合压力太大会造成受压过的膜易有变形点，这个不是聚酯影响。

　　诺德美克吴朝明：主要是因为膜的平整度问题造成的。其次，熟化一定要横向放置，避免因为竖放，膜卷长期因为上下端温度不一，也会造成这种现象。

　　华南鹰：制袋有通冷水吗?还有就是复合时一基和二基张力不匹配，要看未制袋前是否卷曲，向哪层卷，PET刚性好制袋应该不会翅曲，如果是PA有可能。还有PET与PE的软化点差矩很大，不易产生收缩，如果是OPP/PP很正常会有点翘，是热封造成的。

　　湖北干复小夏：这种现象一般考虑复合时收卷和二放卷张力以及熟化温度。

　　5、纸塑风琴袋开窗

　　某软包：请问纸塑风琴袋开窗袋怎么做?

　　诚信包装QA-何：纸塑风琴袋开窗在行业内利润可以，做的厂不多，想做的话企业需要更换设备。一般颜色不多的话，可以印刷、复合、制袋连线生产，速度不错，颜色多的话就要离线印刷，然后再复合制袋。

　　6、榨菜包装材料

　　康顺包装-徐燕：做榨菜包装想把成本降下来，121型VMPET价格过高，有没有其它材料可以替代?

　　彩印包装供应：121型的VMPET是蒸煮材料吗?

　　康顺包装-徐燕：是水煮的。

　　彩印包装供应：用水煮PE。

　　康顺包装-徐燕：本身用的就是水煮PE，但是中间层是121型VMPET，价格太贵了。有没有哪一家尝试过用普通的VMPET代替121型的?

　　湖北干复小夏：121型VMPET是增强镀铝?

　　康顺包装-徐燕：是的。

　　复合包装--张：换成铝箔。

　　康顺包装-徐燕：普通的铝箔就可以吗?铝箔有没有什么特殊要求?

　　复合包装--张：是普通铝箔就可以，现在乌江榨菜就改为铝箔了。

　　康顺包装-徐燕：那就要用复合铝箔专用的胶水了，是吗?

　　复合包装--张：是的。

　　7、无溶剂复合牢度

　　亚新包装潘贵东：乳白OPP//PET渡铝，无溶剂复合，牢度不好，用什么胶水或什么镀铝会好一点?

　　通泽机械高：现在胶水都比较成熟了，国内国外都有在做镀铝PET专用胶水的，总之要先实验再批量生产。

　　亚新包装潘贵东：我们做了实验，但是牢度不太好。

　　新东方 梁春亮：可以把机速控制在200m/min以下试一试。

　　8、薄膜热封性

　　某软包：薄膜的热封性取决于什么?

　　诚信包装QA-何：熔溶指数是一个很大的影响因素。

　　某软包：OPP为什么没热封性?CPP为什么就有热封性?

　　金宇膜业：CPP有热封层而OPP没有，所以OPP没热封性。

　　勃力包装：什么膜能和PET的盒子热封?

　　博莱恩：PET热封膜。其实OPP也有可以热封的。

　　某软包：CPP 薄膜单面有热封层还是双面都有?

　　博莱恩：CPP 薄膜双面都有。OPP则有单面或双面。

　　诚信包装QA-何：CPP不存在什么热封层，其本身是可热封的。OPP本身不能热封，是加了热封层才可勉强热封，故OPP有单面热封和双面热封，但其热封强度远不如CPP。

　　9、透明油墨

　　蓝海陈勇：透明油墨被胶水溶了怎么办?BOPP复CPP镀铝膜，复出来全是麻点。

　　山西亚希包装张：上胶量大一点，速度慢点就好了。

　　蓝海陈勇：慢一点更严重，染料被溶解进胶水里了。

　　山西亚希包装张：你放烤箱了吗，烤一会拿出来看看。

　　蓝海陈勇：有烤箱，熟化后一样的。

　　山西亚希包装张：换其它的膜试试没?

　　蓝海陈勇：透明红，复合后一会儿，胶水就变红了。

　　山西亚希包装张：这个是正常的，不过不应该出现麻点呀。

　　蓝海陈勇：如图所示：

　　熟化后就这样。

　　奥奇丽包材：剥离强度是不是还很差?

　　山西亚希包装张：油墨是用专用的吗?

　　蓝海陈勇：剥离强度没问题。

　　山西亚希包装张：油墨问题，不是专用的。

　　蓝海陈勇：要什么样的专用油墨?

　　山西亚希包装张：要OPP专用油墨。透明油墨稀释是正常的，不过你那个也太严重了。油墨放了多长时间了?

　　奥奇丽包材：应该是油墨的问题，原来用透明黄也遇到过类似的问题。

　　蓝海陈勇：一两个月。

　　山西亚希包装张：就是油墨问题，上一次做的时候不会这样吧?

　　蓝海陈勇：透明金黄也一样，只不过不太显眼，前面做的要好点。

　　奥奇丽包材：印刷出来的全都复合完了?

　　蓝海陈勇：换了几家的油墨都这样。

　　山西亚希包装张：要是大量的已经印出来了，那就用水溶胶，或者是醇溶胶。

　　蓝海陈勇：还有点没复。

　　超越自我：可以用水胶试试。

　　奥奇丽包材：嗯，用水溶性的会好点，但剥离强度会差点。

　　山西亚希包装张：不要用乙酯做这个产品。

　　蓝海陈勇：现在用的就是醇溶胶。

　　山西亚希包装张：用乙酯的话更严重，那就用水溶的吧。

　　蓝海陈勇：水胶不知哪些厂家在生产，复合牢度如何?我没用过。

　　超越自我：用罗门哈斯。

　　奥奇丽包材：这个产品要求的剥离强度多少?

　　蓝海陈勇：强度要求不太高，包糖果用的。水胶复的强度能达到多少?

　　山西亚希包装张：水胶的强度够用了。

　　超越自我：做水胶要注意干燥。

　　蓝海陈勇：我设备不太好，只能放慢速度。

　　某软包：烘箱张力放到最小，用镀铝上胶就可以了。

　　蓝海陈勇：镀铝上胶我试过，一样有麻点，而且张力不好控制。我还是试下水胶吧。

　　10、起皱

　　达利包装： 1.9BOPP复合乳白PE3C或者珠光膜3.5C，中封制袋老是会在袋子正面起皱，这个一般是什么原因造成的?是我产品结构有问题还是中封余温影响的?

          

　　银腾喻总：中封余温的影响。一般冷却封刀的冷却水最好是用冰水机制冷的水。

　　文华彩印--杨：这是中封冷却不够。

　　银腾喻总：把冷却水用冰水就行了。你冷却不够，你怎么调都会有这现象。

　　幻幻：一般冷却水多少度比较好?

　　银腾喻总：这个随温度调整的。

　　达利包装：24℃。表面不会起水珠。产品结构有没有问题?

　　银腾喻总：这种结构比较通用。

　　勃力-KOP,KPET,KPA：CPP起封温度要低，降低热封温度。

　　银腾喻总：PE热封温度比CPP热封温度低。

　　达包装：我材料是OPP复合乳白PE，还有OPP复合3C珠光膜。

　　万达软包装：上面封口有没有这样?

　　达包装：两个都不行，珠光更严重，横封没有皱，主要是中封起皱了。

　　复合包装--张：水性胶水能复合BOPP/纸这个结构吗?

　　达包装：用酯溶胶、水胶、酒精胶都试过了，结果一样。请问材料怎么解决?

　　勃力-KOP,KPET,KPA：KOP复合CPP，这个结构很成熟，而且你们一直这样生产。

　　袁胜远：两个方案，解决中封起皱问题：方案一、在中封机的中封热封位后边加小风扇或其他冷却法，将热量消除部分，然后在地面排开用风扇吹，尽量让余热消散;在收袋时，尽量松绑，竖起来排放，不能叠起来。方案二、就是在合掌机上，合掌了再制袋，那样会好解决很多。

　　达包装：这些都试过，结果不是特别好。

　　软包老资本：如果材料上，客户没有异议的话，印刷材料使用PET与PE比较理想。成品烫刀处就会平整。

　　文华彩印--杨：你的材料各层的厚度?调整一下。

　　达包装：2.5BOPP复合3C 乳白PE，材料厚点好还是薄点好?

　　文华彩印--杨：用3丝KOP复合2.5丝的乳白PE就行。

　　达包装：为什么?

　　文华彩印--杨：外层厚点，耐温高，底层薄点，热封温度低。这样再按前面的方案1去做就可以改善很大一部分，甚至解决问题。

　　达包装：好的，我试验下，为什么用KOPP不用BOPP?

　　东莞华源李总：这种情况是热量没有及时散去，BOPP热稳定性较差。车间有中央空调，收袋桌面用不锈钢的，此情况会有极大改善。

　　文华彩印--杨：你这个是面包的包装吧?用KOPP可保鲜还有延长保质期。

　　达包装：不是，我这里面还有内包装。

　　文华彩印--杨：那用OPP就行了。

　　成都软包陈总：用中封切袋机，中封位是滚轮式的，但不论怎样都要把冷却水温调低，另外，PE材料的热封温度要低，避免高温热封。

　　万达软包装：膜板上面先垫牛皮纸，再在上面垫热封布，看下有没有好点。

　　达包装：行，我试验下。

　　11、包装结构

　　塑印小邹：成品8C左右复合袋，装番薯干、果脯，客户样板是 PET/CPP 结构，用1.2C和2.3的PET有什么区别吗?或者这样配有问题吗?

　　泰鸿包装陈生：抽真空?

　　塑印小邹：不用。

　　易诺：这个结构太脆了，用力拉就破。

　　塑印小邹：本来袋子就是比较硬朗，所以不想改变，免得客户不喜欢。

　　强：PET厚一点比较好。

　　塑印小邹：是的，感觉7C CPP好像太厚，很少用这么厚。

　　泰鸿包装陈生：用6.5C就可以了。

　　湘-长沙-小张：红薯干要阻水，用12uPET就好了，再说PET总比CPP贵一些。CPP本身就比较挺，可以达到客户的要求，并且CPP阻水的效果非常好。

　　12、消除静电火灾隐患

　　小柯：中金玛泰发生火灾了。

　　岳阳佳丽小陈：应该又是静电的原因吧。

　　大连盛诺-卢：看来管理再好也有疏忽的时候。

　　武汉-小郭：江阴中南不也是静电起火吗?

　　大连盛诺-卢：去年大连荣华也是静电起火的。

　　华源张经理：静电起火的问题是一个专业问题，里面存在很多误区，如果我说是设备接地越好，造成起火的可能性越大，可能一堆人来骂。但是事实就是如此，不是信口雌黄的。首先静电起火是因为薄膜在运动过程中产生了静电，产生静电后就要进行泄放，带电点和放电点的电位差越大，放电越强，这个大家应该都明白。而如果设备上的电位和静电是等电位，就不会放电，就不会产生火花。所以大家在静电方面应当尽量让设备和物料甚至溶剂车都要连在一起，形成等电位就好了。

　　惠源纸塑包装材料：我们是直接接地。

　　Sense宝马：尼龙比较危险吧?

　　惠源纸塑包装材料：PET也很大电压的。

　　Sense宝马：这个没感觉出来，可能已经释放出去了，估计你们是高速机，速度越快产生的静电越强。有可能我们机器上有残留防静电液。

　　华源张经理：我上次和加铝的陈志雄总裁一起探讨过这个问题，他是认同我的说法的。所以最好的控制途径有3个：第一、控制湿度，减少静电的产生;第二、即使产生静电，要及时泄放，要安装消除静电装置(实际上就是让电荷综合或者泄放，通过主动式静电消除装置就是中和，通过静电毛刷就是泄放);第三、如果是通过泄放来处理的，就要保障接地良好，让设备和大地连接好，如果来不及泄放的，一定会放电，而且高压放电就像电子打火机，很容易引起火灾。

　　静电泄放的途径是多样的，包括空气也能被泄放，我们要能及时泄放，不能累计到一定程度再泄放，累计到一定程度后的静电电压高达10~30KV，这是很高的电压，头发都能竖起来。并且静电放电的特点是尖端放电，成直线集中放电，接地越好的设备被集中放电就麻烦大了，特别是在油墨盘的位置，不起火才怪。

　　所以每个色组的油墨盘上方一定要加静电毛刷来进行，虽然加离子风来消除静电，效果会更好，但是离子风本身又是一个危害源，因为离子风本身就是一个产生高压静电正电荷的设备，所以采用静电毛刷来进行更安全。静电毛刷和设备连接好就可以预防了。

　　嘉史洁-老吴：还有溶剂在高速排放或者落差较大时也容易出现静电。

　　华源张经理：溶剂在高速排放的时候，要做2个关键动作：第一、要用“过江龙”就是带夹子的短接线，一端夹在溶剂管道上，另一端夹在溶剂车上，形成等电位，要确保接触良好;第二、溶剂车本身要有一条放电的金属导电链(可以用链条，溶剂车的轮子是塑料或者是橡胶的，)确认好以上2个步骤后，再开管道阀门，这样就不会放电了。

　　(注：以上是群里讨论的一些技术问题，读者朋友如有不同意见或补充，欢迎投稿给我们：fanjunhong@126.com或ss8996@126.ccom。同时欢迎加入我们的软包装技术交流QQ群：总群：121451012;I群：64311965;II群：37848282;III群：119411638;IV群：116162302;V群：256925591)。