随着软包装行业的发展，软包装产品被越运用的范围越来越广，面对行业的高要求，开发具有耐热性、耐介质的软包装是未来的一个重要发展方向。

　　随着软包装应用范围的不断发展，以及人们环保意识的不断提高，越来越多的产品开始采用软包装来进行呈现及销售。对软包装生产企业来说，这是抢占市场份额的良好机遇。与此同时，选用合适的配套胶粘剂、基材等也是至关重要的。面对行业越来越高的要求，开发具有良好耐热性、耐介质性的软包装是一个重要的发展方向。一个好的耐介质包装需要对各方面进行严格的选择和控制，有以下一些重要因素应加以控制：

　　1、选择合适的结构

　　耐介质包装的结构主要是根据内容物所决定，以下面几种内容物为例：

　　a.白酒包装为NY/PE

　　b.番茄酱包装为PET/mPET/PE，PET/AL/PE

　　c.消毒湿纸巾包装为PET/mPET/PE，PET/AL/PE

　　d.辛辣物包装为PET/AL/PE，PET/AL/RCPP，PET/AL/NY/RCPP

　　如果所选择的结构不适用，易造成产品分层，或气泡等问题。

　　例如白酒包装，如选用PET/AL/PE，酒精易透过PE膜，并聚在在AL表面腐蚀胶粘剂，会造成剥离强度大幅下降，易造成气泡或者分层问题。

　　2、选择合适的基材

　　在正确选择结构后，选择合适的基材对产品的质量也是至关重要的。例如PET/AL/PE结构，如选用普通PE，薄膜的阻隔性不足，内容物极易透过薄膜迁移至胶粘剂层，并积聚在AL表面，对胶粘剂进行腐蚀，易造成强度下降，分层或气泡等问题。

　　如内容物为辛辣物或番茄酱，薄膜阻隔性不佳，内容物渗透后易将薄膜或者使胶粘剂层染色，并会影响到胶粘剂性能。

　　如选用质量较好的RCPP薄膜，或使用多层共挤阻隔性PE薄膜，PE中添加茂金属都能提高薄膜的阻隔性，提高耐介质包装的性能。

　　3、配比

　　建议包装厂使用胶粘剂厂家提供的配比来生产，如外层为印刷基材，可以多添加10%固化剂，防止油墨中助剂吸收固化剂影响配比。

　　如固化剂添加不足，胶水不能完全干透，会影响胶水性能。

　　4、上胶量

　　耐化学性包装需要上胶量足够，例如PET/AL/PE结构，建议上胶量为4g/m2，如上胶量不够，会影响到耐化学性。

　　5、熟化条件

　　胶水需要完全熟化后才能灌装内容物，特别是热灌装包装。完全熟化后，胶水能发挥出最佳的耐热性与耐化学性。

　　对于大卷薄膜，考虑到温度传递的原因，建议50℃*5天完全熟化。

　　对于聚酯型聚氨酯胶水，熟化温度偏低(例如低于40℃)，熟化后会影响胶水的强度、耐热性与耐化学性。

　　6、胶粘剂选择

　　毋庸置疑，胶粘剂在整个耐介质包装中也起到了关键作用。对于备选的胶粘剂，需试机并测试确认耐内容物性能。试机确认后再扩大生产，切勿直接生产耐内容物包装产品。

　　以无溶剂、冷封胶、特殊应用胶粘剂等闻名于软包装行业的波士胶，在溶剂胶方面也具有非常完善的产品线，除了普通胶、水煮胶、蒸煮胶外，耐介质胶水也是一大优势所在。

　　以下是波士胶一款优异的耐介质胶水的一些测试参数：(见上图)

　　为了达到最严苛的测试条件，波士胶选用普通40u的PE薄膜，复合NY/PE与PET/AL/PE结构，模拟工厂的灌装条件(包括热灌装)，将灌装的袋子放入50℃烘箱内4周，每周测试胶水的强度并观察外观，确认胶水的耐介质性能。

　　NY/PE结构：如上图

　　从塑塑NY/PE结构测试来看，此款胶水适用于强酸、强碱、酒精、辛辣、油包等应用。

　　从铝箔结构测试结构来看，此款胶水适用于强碱、酒精、辛辣、油包等应用。

　　如提高PE薄膜的阻隔性，或者更改结构为PET/mPET/PE，经过测试，此款胶粘剂也可以适用于番茄酱等酸性食品包装。

　　文章链接：中塑印网 http://www.21yin.com/news/detail/7577.html