9月开学季将至，为确保“课前到书，人手一册”，教材印刷企业各出新招，一场场“抢印大战”如火如荼地开展。

　　今年浙江省教材付印时间较往年延后，配套教辅材料的付印时间更为延后，交货时间大幅缩短。作为全省教材教辅印制的主要单位，浙江印刷集团有限公司“压力山大”。“教材印制品种多，任务紧，要完成印制要求，就要精心组织，精准排产，与时间赛跑。”浙江印刷集团董事长金汉宏在接受《中国新闻出版广电报》记者采访时如是说。

　　多措并举提升战斗力

　　确保中小学教科书正常发放是浙江印刷集团工作的重中之重。为实现“课前到书，人手一册”的承诺，浙江印刷集团制定了一系列保障措施。金汉宏告诉记者：“我们承印的教材品种较多，要确保工作有序进行，就必须对各个品种的生产计划进行合理安排。”为此，浙江印刷集团特别制定工作时间表，为教材印制留足时间余地。

　　印厂如战场，设备连轴转，人员干劲足，可以说，浙江印刷集团度过了一个开学前的“战斗季”。在教材印制生产的高峰期，为避免印刷设备高负荷运转而发生故障，浙江印刷集团全力做好设备检修和整修保养，对设备故障及时抢修，保证了主要生产设备24小时正常运转。在人员安排上，浙江印刷集团提前做好招用和培训工作，为机台的正常开机提供保障。“我们还开展了劳动竞赛、多方慰问送清凉活动，调动一线员工的工作热情，工作效率有了很大提升。”金汉宏说。

　　质量管理又上新台阶

　　承印教材总量占浙江省总量的60%左右，教材业务在浙江印刷集团业务板块中占比达到一半，在人民教育出版社教材印制质量评比中优良率达到80%以上……种种成绩，是浙江印刷集团将印制质量作为教材工作生命线，严把质量关的结果。

　　“今年，我们的质量管理又上了一个新台阶，管理体系更加严密、科学，生产环节更为规范。”金汉宏表示。在严格把控业务开单、原辅材料准备、各机台生产作业、半成品检验、过程抽查、成品出库等各个环节的基础上，浙江印刷集团还着重加强了无线胶订预热胶锅温度的定期抽查登记、全品种无线胶订拉力检测、成品出库前抽检等环节工作，制定了新的技术工艺要求。

　　为了提高印刷生产质量，浙江印刷集团依靠设备联线实现了印刷的高效生产。“人教社的电子传版技术已经应用到更多的教材品种中，就今年的教材而言，我们采用CTP印制的产品比去年增加了20个。”金汉宏表示，随着新技术应用范围的扩大，印刷生产效率、质量和纸耗下降率都有了不同程度的提高。

　　降本增效从细微处入手

　　在轮转印刷和单色双面平板印刷机群中安装集中供墨系统，采用免酒精润版液，使用绿色材料，推进CTP技术使用，以预涂膜工艺替代传统的水性覆膜工艺，浙江印刷集团从原材料采购、工艺措施、生产过程控制等方面落实绿色印刷要求，绿印之路越走越宽。

　　绿色印刷带来的成本上涨是大多数企业头痛的难题，而浙江印刷集团在摸索中吸取经验，在提高劳动生产率上做文章，降本增效妙招频出。一方面，在采购原辅材料时，认真比价、比性能、比服务，降低采购成本;在控制纸耗时，精细化管理，减少返工，提高产品一次合格率。另一方面，浙江印刷集团淘汰和更新了能耗高、损耗大、精度差、效率低的生产设备，逐步采用数字化、绿色化、智能化、排放低、效率高的生产设备，为教材教辅实现绿色印刷打好基础。“机器换人”就是浙江印刷集团的增效手段之一，以推进设备自动化提升和改造工作。“‘机器换人’后，我们需要投入的人员大幅减少，效率还有了提高，既消化了绿色印刷的成本，也实现了企业赢利，这是双赢的结果。”金汉宏告诉记者。