2016年11月4日，博斯特（上海）有限公司（以下简称“博斯特”）RS3.0凹印机顺利入驻汇利集团（四川）有限公司（以下简称 “四川汇利”）。

        四川汇利座落于美丽富饶的天府之国成都，是一家以医药包装为特色的软包装印刷龙头企业。近年来，软包装印刷需求在西南地区逐年递增，但是市场上出现的凹印设备良莠不齐，四川汇利在寻找合作伙伴上着实花了一些精力。这次，四川汇利成功验收博斯特RS3.0，也正是看到了它在印刷品质、减排环保、操作习惯等方面的出色表现，并承认选择博斯特RS3.0的确是凹印备选方案中的最“惠”之举。

四川汇利车间，博斯特RS3.0成功开机运行

        验收测试时，四川汇利认为博斯特RS3.0凹印设备的“精准套印”是本次验收中的最大亮点。据悉，博斯特RS3.0之所以能做到套印的完美精确，得益于“罗特麦克电子轴技术和博斯特套印技术的完美结合”。博斯特RS 3.0采用了新一代6100套印系统，整套系统在控制灵敏度和反应速度上会更快。以往的套印系统是每2圈纠正一次的速度工作（pulse 2048*2圈=4096pulse），而升级后的套印系统则是以pulse 8192*1圈为单位来工作，如果按照500mm周长版辊来计算的话，比原来提高了2倍检测运算速度，精度也会更高。

        另外，博斯特套印系统采用GRB（红绿蓝）光缆进行自动获取最佳马克线信号并传输至套准放大器。单电眼和双电眼功能，足以满足哑光油、水印防伪、冷封胶、翻转印和二次套印等要求。在印刷马克线时，使用者可选择自由度宽，不管是矩形标，梯形表以及其它特殊马克线形状都可选，这样一来，操作工电脑界面选择设定将更方便。

        不仅如此，博斯特套印系统采用电脑工作存储菜单，二次启动时可调用原有套印参数，并具备急停复位后参数调用等功能。经过数次证实，调机及过程产生的套印废品会更少，套印精度更高更可靠。

        四川汇利做印刷验收时，博斯特RS 3.0是以印刷10色产品订单为测试任务，当机速开到300m/min时，套印仍很稳定，尤其浅网转移良好，浅网过渡比较明显。

        通常在对浅网做印刷操作时，印刷操作人员时常会受限于油墨转移量难以控制，特别是在高速印刷的状态下，浅网更会出现过渡色油墨转移的问题，如此导致的细刀丝、刮不净，甚至堵版的现象屡见不鲜。博斯特RS3.0革新了变频驱动可调的递墨辊挤压转移上墨系统，这样有效地将版辊墨穴内的油墨每转一圈油墨挤压后空出来，然后使得版辊重新侵入油墨，并灌满网穴后继续做油墨转移。如此墨槽可以做到紧凑排布，其间的油墨也被赋予了充分的流动度和分散性，优化客户生产工艺的同时，堵版、细刀丝等一系列印刷问题也得到有效改善。

      在验收博斯特RS3.0开机印刷的过程中，溶剂气味相较之前有明显的改善。这是因为博斯特RS3.0有着自己独创的工艺——高效的烘干系统。博斯特RS3.0烘箱的气流采用二次循环风设计，其中一个新风风口被设置在支架上，另外一个设置在墨槽下吸收挥发气体，这两股气流都会被送进新风风机，再进入烘箱内部进行烘干作业。

        另外，博斯特RS3.0凹印机在两个标准风嘴之间均增加一组气悬浮喷嘴，这样的设计除了减少烘干的风量，也减少了排废量。可以说，超低量VOCs排放要求成为了凹印的工艺最大硬伤，可喜的是，这反倒成为了博斯特RS3.0凹印机的最大优势。

        2016年，博斯特收获颇丰。从年初烟台的演示会到4月上海橡塑展的广受好评，再到11月份西南地区首台RS3.0的顺利投产，无疑证明了中国软包装企业对博斯特RS3.0的高度认同：

        烟台美丰的订单以短单为主，购买的博斯特RS3.0所具备的超高套准精度，以及优异的快速换版功能，使得美丰的每一张印刷订单都具有了不一般的竞争力；

        出口产品对印刷质量和溶剂残留等要求很高，以出口订单客户为主的青岛海德，尤其在乎印刷品质和环保要求，博斯特RS3.0成了他们的首选，并满足了他们的要求；

        值得一提的是，博斯特RS3.0今年还赢得了很多客户的“回顾”：

        RS3.0的第一家用户上海顺远公司今年又订购了第二台设备；

        上海保禄、苏州海顺公司都在购买第一台印刷机之后再次购买第二台；

       广东宝佳利公司一次就购买2台设备；

        广东顺德宝塑公司也一次性预购了2台设备••••••

        随着中国软包装行业的不断发展，相信博斯特将与更多的软包企业共享“双赢”盛举！（博斯特 供稿）