近日，安姆科推出了一款先进的包装系统Vento，该款包装内置用于研磨咖啡和全豆的排气控制。对于烘焙咖啡来说，可以保持其新鲜度是很关键的。为了向消费者保证咖啡的醇厚清香，大部分的咖啡生产者都会在烘焙后立即包装它们的产品。

        几十年来，对新鲜烘焙的咖啡进行脱气的解决方案是使用硬阀门促使二氧化碳逸出包装，但这样的方法也使得包装过程增加了机械配件的配备成本及其他成本，也同时加大了工艺的操作难度。

        Vento系统是唯一的已经应用脱气系统的咖啡包装系统，咖啡可以在焙烧后立即包装，无需额外的设备或操作步骤，并可以保持咖啡的清香口味。

        安姆科的饮料研发和产品开发工程师Peter Hansen说：“Vento可以让烘焙生活变得更简便，也为咖啡生产商及零售商提供更多的便利及操作的灵活性。在咖啡和硬阀门工作了几年后，我看到烘焙咖啡包装系统面临了很多问题，觉得应该重新设计一个更好的解决方案。”于是，Hansen和开发团队开始着手研发更好的解决方案，后来就研发出Vento概念，一种可以综合嵌入连接到包装复合层的高性能脱气系统。

        一些试点客户反应，自从使用了Vento系统后，最大的优势就是可以减少停机时间和减少生产浪费。根据试点客户收集的数据，在一台机器上运行三班制的烘焙机可以节省平均280小时的停机时间，且由于生产效率的提高，每年可以节省高达10%的成本，当然这也需要取决于机器的型号和需要更换的硬阀的类型。

        在成功的试点之后，使用Vento系统的咖啡包已经在欧洲的商店销售。

        咖啡排气系统必须要保证可以释放二氧化碳，同时也要防止氧气进入。硬阀门的故障可能会导致一部分氧气滞留，从而导致咖啡外观看起来很暗淡。                Vento系统则去除了氧气滞留风险。此外，Vento系统上的高阻隔涂层也可以防止氧气进入包装。当咖啡开始脱气时，包装内的压力会推动一层薄薄的通风层打开，二氧化碳就此脱离出来。一旦脱气完成，排气层返回到其初始位置，以防止氧气进入并保持咖啡的新鲜清香。

        除了超强的新鲜效果和生产效率的提高，Vento系统也符合可持续发展、绿色包装的要求。它比硬阀门要轻87％的重量，并且不再需要对敷料机进行供电，也就可以节省不少电费。这款250g包装可减少高达8%的碳足迹总量。

        Vento系统可以嵌入到安姆科任何一款三层复合软包装咖啡袋上，并可提供适应客户要求的规格。(《包装前沿》邓伟玲译)