包装薄膜为满足包装对减量、可靠、负责任，以及个性化的需求，创新材料及工艺层出不穷。本文将从添加剂和工艺两方面对当前包装薄膜创新技术进展进行梳理，以期对您进行技术创新时提供参考。

　　创新添加剂

　　拉伸膜带来灵活、方便携带、可再密封等诸多便利，其中单口包装更被认为是打包的理想包装，但是它是不可回收的。不过，采用RETAIN™增容剂能够在保持薄膜出色的物理性能和光学性能的同时，让薄膜生产商循环利用阻隔性薄膜废料进行生产。

　　从添加剂和工艺技术探究包装薄膜行业发展

　　在包装材料生产中加入回收料降低成本，促进环保是拉伸膜厂家发展的焦点之一。AddWorks®PKG902在增加流延膜、双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)和吹膜中再生料含量的同时，能够确保产品质量和生产线的效率和速度。通过使用更高含量的再生料来替代聚丙烯(PP)或聚乙烯(PE)原料，可以让包装生产商节约大量的成本，同时也提供了一种更具可持续性的包装解决方案。这种进料方便、流动性好的专有产品能够为膜材提供高级别的热氧化保护，防止不可控的熔体流动速率的升高以及晶点或黑斑的形成。AddWorksPKG902还能帮助膜材生产商控制膜材发黄。膜材美感和品质的提升可以帮助制造商打入高端膜材市场。此外，该产品通过加强对熔体流动速率(MFR)的稳定性，可以降低破膜的潜在风险，从而提高生产线的速率。

　　使用新型有机硅添加剂可以帮助包装生产商提高生产效率，并且能在保持质量标准的同时，尽可能减少薄膜中断。新型有机硅添加剂应用于低密度聚乙烯(LDPE/LLDPE)吹塑薄膜，可显著减低高速大批量FFS包装操作的压力。

　　微发泡在包装上的应用

　　发泡包装有助于缓冲、减重，并带来保温效果，它们也十分轻便，耐化学腐蚀，可安全食品接触，具有出色的成本效益。包装企业希望在减少包装材料的同时，为货物和食品在运输过程中提供缓冲和保护。

　　新一代低密度聚乙烯(LDPE)发泡等级产品SABIC®LDPE2102FC。它是一款提供快速成型的低密度聚乙烯发泡材料，适用于保护性包装应用，它也是该系列产品中第一款能为发泡商减少50%排气储存时间(这意味着减少发泡商的库存)的产品，同时由于制造过程中的废弃物更少和更佳的一致性发泡性能，生产效率也提高了5%。

　　北欧化工推出的DaployHMS高熔体强度聚丙烯泡沫，因只有一种单一材料，可100%可回收，不仅可减轻重量，更具有保温，使用温度从-10℃到125℃，范围较广，并具有独特的表面手感，适用于包括物流包装和食品、饮料服务在内的多个领域。

　　巴斯夫的ecovio®发泡闭孔泡沫材料，采用生物原材料，通过了可堆肥认证，特别适用于高价值或易碎产品的运输包装。在这些应用场合，高水平的耐冲击特性和坚固性非常关键。

　　微发泡不仅用在板片材上，在薄膜中也可采用微发泡技术。陶氏推出了一种微发泡许可转让技术，利用陶氏微发泡技术可通过物理发泡减小共挤薄膜的密度(重量)，这样就可以采用同量的树脂生产更多的包装材料。微孔发泡技术结合陶氏的聚乙烯树脂系列，可改善包装的密封性，减少包装的滥用;同时它还能产生差异化的光学特征，提高包装的溢价;它比传统的包装，更具有环保性。微发泡包装轻便灵活，是食品行业的理想选择。该技术可应用于整理收缩膜以及化妆品、卫生和清洁产品的软包装，同时可应用于立式袋以及复合PE、PEPET、PE和BOPP薄膜中。其他的应用包括减少颜料负载薄膜、FFS(填充、形式及密封)包装、重型运输袋、软包装袋和洗涤袋等。