随着新一轮全球石化产能释放高峰即将来临，国内大型炼化一体化项目产品陆续进入市场。在产能增加的同时，市场参与主体也在增多，竞争日趋激烈。而我国烯烃的供需缺口和行业高景气，吸引了国内外投资者的注意。随着石化项目外资准入要求放宽、合资比例限制取消，国外资本不断进入国内，许多国际石化巨头已宣布将在中国独资建设烯烃项目。

　　11月23日，巴斯夫(广东)一体化基地项目在广东湛江经济技术开发区东海岛石化产业园启动，并开始建设首批装置，该项目是中国首个外商独资大型石化一体化项目，标志着我们进一步扩大开放的举措正在落地，将推动中德两国在制造业领域的合作再上新台阶。该项目也是巴斯夫集团迄今为止最大规模的对外投资项目。

　　按照规划，整个基地从基础化学品到消费品的上下游生产装置将形成整合的价值链，为消费品和交通等增长型行业提供支持。基地首套装置将于2022年投入运营，而整个一体化基地预计将于2030年建成。

　　目前国内丙烯主要产能集中在油制路线，包括蒸汽裂解和催化裂化两种制法，蒸汽裂解主要集中在中国石化和中国石油的下属企业，而催化裂化多分布在规模相对较小的地方炼厂。近年来，由于国际原油价格回暖，油制成本居高不下，也刺激了新兴工艺的萌发，新进入者主要是煤制烯烃、PDH及炼化一体化企业。

　　在我国煤炭产能过剩和煤炭产业转型发展压力下，煤制烯烃工艺发展驱动力良好，业者进入热情不减。而PDH方面，多年来进口丙烷与丙烯保持着较高价差，且价差相对维持稳定，高价差使得PDH项目能够维持较高收益，推动行业投资热情，未来中国丙烷脱氢产能将继续扩张。

　　目前我国已形成七大石化产业基地，多配有千万吨级炼油装置及百万吨级乙烯装置，未来大炼化一体化项目将成为我国丙烯产能扩张的主力军。而部分一体化项目也青睐传统路线与新兴工艺相结合，如浙江石化在传统的裂解工艺基础上配套PDH装置。我国丙烯生产商格局变化明显，两桶油市场份额显著下滑，市场竞争主体往多而散的多元化方向发展。