6月1日，中国平煤神马集团尼龙科技有限公司醇酮车间环己醇装置年产25万吨环己醇提质增效技改项目现场，该车间管理人员正在查看技改项目中的T304环己醇分离塔施工进度。

目前，该项目所有机泵全部到位，所有的管道、电气仪表等设备正在安装，预计7月份可实现机械竣工，8月份可投料试车，届时，环己醇年产能达到25万吨。

环己醇是生产己二酸和己内酰胺的原材料。环己醇装置是尼龙科技公司核心装置之一，也是当时世界单套产能较大的装置。该装置的技术核心是以苯、氢气为原料，在加氢催化剂的作用下，苯部分加氢生产环己烯，环己烯进一步水合生产环己醇。具有安全、节能，碳原子利用率100%，无废弃物和环境污染，原子经济性和环境友好等特点，代表了当代该技术领域的先进水平和过程绿色化的发展方向。

据了解，中国平煤神马集团尼龙科技有限公司（以下简称“尼龙科技公司”）位于平顶山尼龙新材料产业集聚区内，共包括东、西两个厂区，构成了尼龙6、尼龙66的产业链条。从产能完整配置方面考虑，尼龙科技公司提出了扩建环己醇产能。

通过对现有15万t/a环己醇装置各生产环节的分析研究、高负荷增压实验以及对配套工程考察的基础上，从尽量少投资的角度出发，提出在现有15万t/a环己醇装置基础上提质增效，通过增加部分设备及配套设施，使现有环己醇装置产能由15万t/a提产至25万t/a，以满足尼龙科技公司生产需求，供热、循环水、软化水、污水治理、原料储罐等公用工程均依托现有设施。

该项目于2020年6月开始筹备动工，主要是利用现有公用工程设施，在环己醇装置年产能20万吨的基础上，进行尽量少的投资，通过技改提质增效达到25万吨/年。该提质增效技改项目建成达产后，不但可以满足尼龙科技公司主产品己二酸和己内酰胺的生产需要，还通过中间产品的开发利用，占领中间产品环己烯的市场。从根本上扩大尼龙科技公司产品品种，改变品种单一的状况，增加企业抵抗市场风险能力。