NextLooPP开发出以食品级PP为终点的食品包装回收循环流。

聚丙烯 (PP) 毫无疑问是最受欢迎和用途最广泛的聚合物之一。其高刚性重量比、强度、透明度和韧性使其可用于从包装到纺织品和汽车的多个行业。就连全世界现在戴的外科口罩都是用PP制成的。

具有讽刺意味的是，聚合物的极端多功能性导致它在回收流中的缺席。 PP用于盆、盆和托盘等，而不主要用于 PET 和 HDPE 等瓶子，这是它几乎不被回收的原因，即使在发达国家也是如此。

更糟糕的是，迄今为止，还没有可用于重新使用到新包装中的食品级回收PP。然而，仅在英国，每年约有 300,000 吨 (tpa) 或 330,693 美吨的 PP 用于包装，其中约 70%（210,000tpa/231,485 吨/年）是食品级包装。

但事情即将发生变化。目前，PP占全球塑料产量的20%，并且这个数字正以6%的速度增长。2018年，PP生产量为5600 万吨，价值970亿美元。据估计，到 2025 年，英国的PP生产量将达8300 万吨，价值 1470 亿美元。

PP终于达到了包装流的关键百分比，这意味着一旦收集它，就很容易进行回收利用。

需求和愿景

零售商和品牌所有者最紧迫的询问涉及释放 PP 的价值并将其转化为高质量的食品级rPP。这是多客户的NEXTLOOPP项目背后关键的驱动因素。

虽然英国对回收含量低于 30% 的包装征收塑料税是一项主要激励措施，但也有公司正面应对塑料废物问题，并找到真正、可持续、长期的解决方案来应对这场危机。

对全球品牌承诺的检查证实，商业界终于开始认真对待塑料垃圾了。联合利华、麦当劳和可口可乐等承诺使其所有塑料包装可重复使用、可回收或可堆肥的公司，大多数都将目标定为到 2025 年回收含量达到 25%。大多数组织得出的结论是，我们根本不能忽视处理废物的必要性。

根本问题是，当我们拥有最终以PP为终点的核心技术时，为什么还要继续用更多的塑料淹没我们的环境？

PP是一种极好的聚合物资源，目前要么被填埋，要么在其他较小聚合物足够的地方重复使用。当我们有能力有效地识别、分类、净化和回收当前正在生产的罐子、托盘和浴缸时，生产原生 PP 就是浪费宝贵的能源。

NextLooPP的使命是利用消费后包装制造圆形食品级 PP，为食品级PP包装的收集、分类和再加工建立供应链模型，终极目标是从那里高效地生产高质量的食品级 PP。

接下来的24个月将从试点转向大规模运营，最终创建可用于各种应用和产品的rPP，以满足回收包装目标。

动态创新技术

NextLooPP已经拥有净化和分类所需的尖端技术。分拣技术本身就有望改变回收管理的方式，因为它有可能以高纯度快速有效地识别和分拣所有废物。 PRISM 基于标记的分拣技术（参见“隐形条形码”技术，可回收 PP 食品包装，2020 年 1 月发布）已被证明即使在高度脏污和损坏的包装上也能全速有效。PRISM 即插即用，可以在大多数回收工厂中轻松使用。

NextLooPP还开发了强大的去污技术，可以重新定义 PP 的再利用和回收利用。因此，NextLooPP制造的首批材料之一将是惰性PP。

惰性聚丙烯：一种创新的聚合物类型

NextLooPP称之为惰性，因为它没有气味，对许多产品没有迁移挑战。这种突破性的高质量聚合物将满足从包装到化妆品的许多苛刻应用。

虽然NextLooPP的使命是让更多食品级材料重新用于食品接触应用，但通过为包括化妆品在内的许多非食品接触应用创造高价值的回收级PP ，尖端技术能够提高回收商的经济效益。

机械回收与化学回收

机械回收对于改造现有的回收和净化过程以提高经济效率和降低成本非常有意义。

然而，当谈到这种标准方法而不是谈到化学回收时，有些人表示惊讶，原因是化学回收比机械回收具有更大的碳足迹，并且需要更密集的每厂资本投资，因此大型化学回收工厂还需要数年时间。

机械回收是完美的低成本、高效解决方案，尤其是当我们使用高质量原料时。

接下来的步骤

生产可在消费品中重复使用的食品级 rPP 的下一个关键步骤是为制造过程建立EFSA和美国FDA认证。为了解决这个问题，NextLooPP 旨在为品牌所有者、零售商和加工商制定新的食品级回收指南。不会有中间措施，从而确保PP的循环只会随着时间的推移而改善。

创造以食品级PP为终点的循环就经过了八年的深入研究和商业试验，而NextLooPP非常期待下一个激动人心的阶段。