11月16日下午14:30~16:00，广东省包协情报委、《包装前沿》主办的包装前沿云课堂再次在包装前沿技术QQ总群（121451012）开课，本次主题是“食品包装新法规及卫生安全解决方案探讨”，邀请了北京华腾研发工程师王竹女士主讲。

        王工为大家介绍了与食品包装企业生产息息相关的新国标系列，并重点介绍了PAA、塑化剂、壬基酚、重金属、苯等风险物质的检测方法及控制手段，确保产品在企业的质量控制措施下符合新国标要求。

        针对大家关心的ＰＡＡ（初级芳香胺）如何控制才能保证指标合格的问题，王工建议企业应注意以下方面：

        在检测PAA时主要注意三方面：

        一是复合膜的结构。因为在检测PAA迁移量时，基材的厚度、阻隔性会对其迁移造成影响，因此在进行测试时，需要严格规定复合膜的结构，通常最为严苛的结构为：NY（15um）/PE（30um）。

        二是复合膜的上胶量。通常来说，上胶量越大，PAA的迁移量越高，因此在进行测试时，要针对复合膜的应用领域，控制好上胶量，再进行测试。

        三是熟化完成后到检测前这段时间的控制。PAA迁移量是一个随时间衰减的过程，因此在检测时通常需要在完成熟化后立即进行，如果条件不允许，可以放入冰箱等低温设备中，延缓衰减过程。

        在生产时要严格控制的指标包括：

        固化剂中游离芳香族异氰酸酯的含量，以及复合膜的熟化温度、时间。因为PAA的根本来源是芳香族异氰酸酯，所以想要使产品的PAA迁移量达标，应对固化剂中的芳香族异氰酸酯含量进行监控。复合膜在熟化时尽量按照说明书中要求进行，复合膜固化得越好，PAA的迁移量会越低。

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