漯河天润彩印包装有限公司(以下简称“天润彩印”)是双汇集团旗下的子公司,拥有各类凹印生产线7条,年产包装膜约2.3万吨,根据《印刷业挥发性有机物排放标准》和相关环保法规,凹印生产线VOCs废气必须达标排放。为此,天润彩印结合凹印生产线的废气排放特点,经深入研究,采用了国际前沿技术,即双转轮两级浓缩+RTO的废气处理模式,投用后废气处理量23.2万m3/h,废气排放控制在40mg/m3以下,取得了显著的经济效益和社会效益。
VOCs治理系统创新点
由于凹印产生的VOCs废气有着低浓度、大风量的特点,如将此工艺风直接导入RTO处理会消耗大量天然气,给企业带来沉重的成本负担。
本项目通过转轮浓缩提高工艺气体中的VOCs浓度,以实现RTO自维持运行,大幅降低了天然气消耗量。
效益分析
天润彩印排放的VOCs废气主要成分为乙醇、乙酸乙酯,占90%以上,在凹印生产线低浓度的底部排风占总排风量的30%左右,混合后浓度在1500mg/m3左右,通过两级转轮浓缩,将大部分低浓度气体实现脱附后直接排放,另一部分则通过浓缩进入RTO直接燃烧,实现自维持运行,不消耗天然气。
VOCs经过800℃高温后,主要成分转化为CO2和H2O,不再产生危险废物。RTO产生的高温,一部分用于转轮脱附,另一部分余热通过换热器进行热回收,直接对凹印生产线烘箱进行预热(改造为两层双烘箱结构),显著提高了经济效益和环境效益。(来源:印刷技术,作者:漯河天润彩印包装有限公司 殷晓东)