3月5日，值第二十八届华南国际印刷展在广州召开之际（3月4~6日），头顶疫情压力，软包装行业约100余位嘉宾们绿码护体，更有48小时核酸阴性证明加持，相聚在琶洲展馆，来了一场春天的约会！
广东省包装技术协会情报委·《包装前沿》·香港雅式展览集团联合主办的“软包装环保工艺论坛”在广州·琵洲展馆A区1会议室顺利举办，会议聚焦数码印刷、EB电子固化助力单一材质包装、无溶剂三层共复铝箔技术工艺、高温蒸煮的高阻隔可回收包装及可降解包装解决方案、水墨印刷等软包装环保可持续发展工艺和技术，吸引了来自Colgate（高露洁）、诺斯贝尔化妆品、Amcor（安姆科）、江苏申凯、广东诚信、南海利达、广东正一、佛山日精科创、珠海德燊、江门强伟、广东福瑞杰、佛山钱兴印刷、广东正一、台山仕东、世扬包装、佛山丰源、江门精诚、惠州德昉、成都托展、上海乐膜机械、上昱科技、深圳汇聚、汕头金港通、刚奇集团、东莞润丽华、烟台佰德、山东泰宝、光阳制版集团、广州经纶数码、中山格源环保、广东恩美等终端品牌企业、彩印企业及供应商企业嘉宾100余位到会。
会议现场
本次会议同时开通了视频号直播和抖音直播，1500余位行业朋友以观看视频直播的方式参予了我们的活动！
会议演讲内容将陆续在包装前沿视频号播出，敬请关注！
会议由《包装前沿》市场总监樊月婵主持
会议精彩内容
数字印刷在可持续包装领域的新趋势
中国惠普有限公司上海分公司数字印刷事业部软包装行业大中华区
销售总监 冯汉荃
冯总详细介绍了全球软包装市场和惠普Indigo应用持续增长的状况。在详细介绍了HP Indigo技术绿色环保、节能减排、流程自动化、专色大师、防伪溯源等性能优势后，介绍了多个数字软包工厂及印刷解决方——并介绍了软包装行业的客户成功案例和未来发展方向。
当数码印刷加上互联网，包装和印刷都能实现更多创新玩法，甚至改写印刷和包装的定义。
单一材质包装如何低成本、高效实现
元亨利云印刷科技（上海）有限公司
总经理 吴德明
深耕GelFlex EB电子束柔印技术多年的吴德明博士敏锐地发现了这一技术在单一材质可回收包装领域新的用武之地！
简单来说，就是利用GelFlex EB电子束技术对薄膜基材表面改性，在增加基材阻隔性能的同时，提高薄膜耐高温、耐化、耐刮等性能，通过智能化的涂布技术配合，可以降低涂布量而达到同等性能效果，并且整个包装结构实现减层减量的转变。
即用一次涂布，取代了以前的复合，节约了工序和生产时间。
能用⾼效⼀次性的⼯序替代复合或复膜的工艺包括：
1、EB柔印表印+ EB 涂布(联线)；
2、柔印表印/烘⼲ + EB 涂布(联线)；
3、凹印表印 + EB 涂布(联线)。
从而可以高效率、低成本生产单一材质可回收包装。
吴博士还详细介绍了ＥＢ电子束对基材改性的原理及应用：
创新应用，吸引了业界不少积极想尝新的弄潮儿！会前会后均有不少彩印企业直接咨询吴博士！
在同步直播时，有观众提了三个问题，吴博士现场做了解答：
1、EB涂布的树脂是什么体系的?
树脂是亚克力的，大部分是单体。
2、交联PE如何做到回收?
交联的PE仍然是PE，还是可以回收。一般来说，60um厚的PE只做2~20um厚的交联，并不影响PE同类材质回收。
3、涂布会造成颜色变化吗?
不会。因为都是固化型的颜色，电子束是联式方式，计量控制精准，所以不会造成颜色变化。
斯布诺三层共复铝箔机能为您做些什么？！
重庆鑫仕达包装设备有限公司
副总经理 陈跃华
在本次会议同期的第二十八届华南国际印刷展，鑫仕达推出了斯布诺SUPLOCK三层共复铝箔机。（传送门：【新闻】斯布诺品牌新产品---三层共复铝箔机S3正式发布）
铝箔复合，一直是无溶剂复合领域想要突破的瓶颈。在本次会议上，陈总详细介绍了鑫仕达在这个领域的技术成果：
斯布诺SUPLOCK三层共复铝箔机，是采用铝箔双面同时涂胶后再与两层塑料复合的方式，即夹心式铝箔同步复合。虽然006AL存在不可避免的针孔缺陷，但在采用双面同时涂胶后再与其余两层基材复合，铝箔夹在两层基材的中央，犹如夹心饼干一样，就可以彻底解决AL复合时的背透难题。
同时，还具备铝箔涂胶表观好、铝箔双面涂胶（节约6-10mm宽度的铝箔、降低生产成本、解决背透）、装料简单无需高空作业证、配方管控系统确保产品的一致性、夹持式装卸料、对接式接料平台（斯布诺独有技术，提高接料合格率，操作更简单）等优点。
超高阻隔可回收及生物降解薄膜在复合软包装上的解决方案
广州博莱恩包装材料有限公司
总经理 席云福
席总首先分析了软包装绿色可持续环保发展方向：
在可回收可循环包装应用中，针对单一材质可包装及可降解包装如何提高阻隔性的痛点，席总介绍了博莱恩推出的常温产品超高阻隔可回收复合软包装解决方案、超高阻隔可高温蒸煮单一材质可回收包装以及生物降解阻隔包装解决方案，并介绍了多个应用实例的材质结构及性能特点。
比如，常温产品的超高阻隔可回收复合软包装方案里，
单一PP结构里面，用镀铝BOPP来增强阻隔性：
成品：
用氧化铝BOPP实现高阻隔性，还可以高透明，结构：
成品：
用MDOPE实现高阻隔性，成品：
还有超高阻隔·可高温蒸煮单一材质可回收包装，三层高温蒸煮可回收包装结构：
三层镀铝结构PCP640/PMP822R/RCPP，可用于蒸煮袋或蒸煮盖膜，单一聚丙烯结构可代替含铝箔或VMPET蒸煮，具备超高的高阻隔性能。
应用实例图
生物降解阻隔包装解决方案：
环保包装倍受瞩目，很多彩印企业都在期待薄膜材料的突破能带来包装可持续发展创新上的突破，席总的解决方案，无疑给企业提供了更多创新的选择。
水性凹印油墨应用的现状和使用建议
佛山市顺德区乐从镇盛昌油墨有限公司
销售总监 陈赞源
盛昌油墨创办于1998年，建有“湖南大学盛昌印刷新材料研发中心”，现年生产销售能力达1.5万吨。
2018年，盛昌联合湖南大学、中山大学等科研单位共同开发水性表印、水性复合通用型、预印水性柔版等系列环保新型油墨。研发成功并推向市场后，使用效果得到客户认可，2021年水墨年产量达到2000吨。目前已有银金达、联塑、万昌集团、济南万昌、诚远、晟美、爱邦、友邦、华韩、万嘉、南荣等软包装企业批量使用盛昌水墨印刷，印刷产品主要用于饮料标签（包括复合）、方便面、食品复合袋、面膜袋、啤酒标签、卫材包装、建材包装等。
部分水墨印刷样品
陈总在介绍了水墨性能特点后，介绍了使用水墨印刷的5大好处，包括：
1、使用水性油墨消耗量可降低30%以上
水性油墨同形物含量较高、油墨的着色力强，可以在较薄墨膜沉积。因此相对于溶剂型油墨．它的涂布量(单位印刷面积所消耗的油墨量)要少，可以实现减少印版厚度达到原来溶剂型油墨的效果，油墨耗用大约减少30%以上。
2、水性油墨与传统的溶剂墨相比，溶剂费用可降低45%
3、使用水墨以后改善印刷车间生产环境
采用水墨（无水乙醇属于无害VOCs），印刷中没有挥发性有机溶剂，无异味、无毒性；改善了生产环境，使印刷工人的后顾之忧得以解决。
4、储存条件降低，利于安全生产
5、环保处理设施简单，可操作性强
车间气体收集的管路系统；
车间气体的预处理系统；
高效生物净化处理装置；
达标气体排放系统。
随后，陈总详细介绍了水墨使用要点，包括：
1、解决水墨的干燥性能
水比凹版印刷常用的醋酸乙酯挥发速率慢66倍，比醋酸正丁酯挥发速率慢16倍。水的表面张力比常用的溶剂大3倍。因此，使用水墨就需要克服水的挥发速率慢、表面张力大的障碍。
（1）调整溶剂配比
为些，依据不同的印刷条件，可使用醇类溶剂20%~80%进行稀释剂调配稀释，从而提供极好的印刷适应宽度。
建议使用油墨和溶剂的质量比。一般为：油墨稀释70%~80%；
首次测试油墨时先用快干的溶剂配比来试验，确定各方面影响水墨干燥速度的原因后，调整到最佳效果，再调整水的配比，比较合适；
建议使用纯净水或蒸馏水，乙醇≥95.5%；
以上配比是常规印刷设备建议，使用最新水墨机快干的水比例可以提高到80%。
（2）最好使用激光版
对印版的要求
由于水墨转移性好，表面张力大。在印刷文字时会扩大，出现字迹不清晰、图案模糊的现象。
建议制版时，采取高线工艺。溶剂版一般在70线，水墨最好85-110线，文字及线条可做0.02-0.04mm的扩缩，可以改善此现象。
水性油墨固含较高、油墨的着色力强，考虑干燥性，可以制版较浅实现印刷效果；印版的版深对水墨的干燥影响很大，深度相差一点，就会对机器速度影响很大。
相对于电雕版，激光版制版成本较高，但综合印版的耐印率、印刷品质量、节省上墨量、提高生产效率等因素，使用水性油墨结合激光版，可以节省成本。
（3）烘箱风量及温度的要求
风量方面：注意进出风的平衡，原则上出风要及时跟上，如果有热循环风利用的设备，有条件的话，应该将回风调到最小，形成烘箱“负压”，否则烘箱中被挥发的水分排不出，会影响油墨的干燥，影响印刷速度及油墨的交联，导致油墨牢度下降及后工序的性能。
经对使用案例分析，如果烘箱调整适当，使用水性油墨版，风量4500立方米/小时，在烘箱长度为1.8～2.0m时，印刷速度可达到200～250m/min。
温度方面：水干燥慢，故印刷机烘箱温度要比溶剂墨提高10~20℃，原则上在不影响材料拉伸的情况下，尽量可以高点。
（4）利用干燥机提高速度
在条件允许的情况下，不想延长烘箱时，可以改造印刷机进风方式，进风之前，加装干燥机先干燥空气，充分降低烘箱中的空气湿度，达到利于干燥的目的。这样可以提升印刷速度，还可以节约烘箱的能耗。
2、水墨印刷过程中需要注意的其它问题
3、水墨复合产品注意事项、适用范围
凹版水墨印品要复合的话，在印刷过程中要严格把控印刷工艺操作，确保印刷品下机的干燥性；在印刷下机后，建议常温或熟化室中放置6~12小时后，再去复合；在高温高湿的季节，印刷膜特别是尼龙膜和PET膜不要存放太长时间，要尽快复合，并且注意调整胶水的比例。
总的来说，水墨应用是一个系统问题，大家要有耐心与信心，把水墨在软包装行业应用完美，只要用心，水性油墨能为大家带来更环保、更安全、更节约使用成本的回报！
此次活动受疫情影响，遵守展馆要求，行程卡有深圳、东莞地区的人员不能进馆，这令原本报名参会的深圳、东莞企业代表遗憾未能到会。
这两年的疫情深深地影响了各行各业，也极大地影响了我们的生活和出行。
国内虽时有疫情警报，但我们技术研发的步伐并没有停止，我们积极抗疫，我们也积极工作和乐观地生活！
向战斗在一线的所有抗疫人员致敬，也向所有在奋斗拼搏的软包装人致敬！
风雨后终能见彩虹！
我们坚信，我们的努力一定会给我们带来美好而丰硕的成果！
