策划:《包装前沿》编辑部
文:沈晓芸
漯河顺发新材料包装有限公司位于风景秀丽的漯河市临颍县产业集聚区,专业生产加工食品袋、高温蒸煮袋、冷冻袋、铝箔袋等产品,历经多年发展,已成为盼盼、慕兰卡、金丝猴、百草味、小帅才、亲亲、泓一、小老板、喜盈盈、琅琅脆、巧玲珑等食品品牌企业的长期合作伙伴。
2021年,顺发产能达到7000吨复合包装膜、袋,持续增长10%。
在疫情、原材料涨价、环保等多重压力叠加下,顺发能继续保持增长实属不易,但如果了解顺发的经营特色,又会觉得这是必然的结果。
以无溶剂复合为例:
早在2008年,行业还在对无溶剂复合存疑的时侯,顺发的第一台通泽产SSL1300无溶剂复合机已经顺利投产;
2013年,行业开始接受无溶剂复合工艺的时候,顺发用上了速度达600m/min的通泽高速无溶剂复合机SLF1300D;
2021年4月,行业在观望高阻隔性材料用无溶剂复合是否可行的时候,通泽在国际橡塑展首秀的A400-13-3高位“三合一”无溶剂复合机展机再次被顺发拿下,并在同年就顺利投产!
为何在整个行业都还在观望存疑的时候,顺发每次都敢抢先尝鲜呢?
近日,漯河顺发新材料包装有限公司总经理张德友先生接受我刊采访,表示:“因为我们的企业精神就是:创新图强,精益致胜!时刻保持探索的姿态和争先的状态,开拓进取,解放思想,守正出奇,敢破敢立,敢为人先,追求创新是顺发发展的引擎;一丝不苟,精益求精,是顺发致胜的利器。”
第108谈 敢为人先,创新是发展的引擎
一、无溶剂复合:三次抢首尝
1、2008年,首次尝鲜无溶剂复合,成为通泽第一批客户之一
作为专业的食品包装生产厂家,顺发的产品结构包括PET/AL/CPP、PAPER/AL/CPP、PAPER/MPET/PE、PET/CPP、BOPP/CPP、BOPA/RCPP、PET/AL/PA/RCPP、PET/MPET/PE、PET/AL/PET/PE等,里面有很多含铝箔、镀铝PET等高阻隔性材料,这些材料到今天仍然被认为是无溶剂复合的难点,放在2008年,在一个连无溶剂复合工艺都还在被置疑的时间,似乎就更与这个工艺无缘了!
但是,据张总介绍,顺发董事长许家任在了解了无溶剂复合工艺环保、高效、省成本等诸多优势后,立刻拍板,果断购入了广州通泽机械有限公司生产的SSL1300无溶剂复合机。
“那些高难度的结构我们可以继续用干式复合来生产,但BOPP//CPP、PET/CPP这些结构完全可以先把无溶剂复合用起来啊!”
彼时,连通泽本身都还只是年轻的新兵啊!
所谓慧眼识英雄。顺发成为通泽最早的一批客户之一,而通泽也没有让顺发失望。这台设备很快就以350m/min的速度成功量产,与干式复合150~200m/min的生产速度相比,速度大大提高,生产效率提升,成本节约,最重要的是,无溶剂复合工艺要求员工操作规范,注重细节,这无形中也大大提升了整个员工队伍的素质!
2、2013年,首次尝鲜超高速复合,购进通泽首台600m/min超高速无溶剂复合机
在无溶剂复合推广初期,很多工艺都是设备、胶水、彩印企业共同摸索出来的。通泽在工艺方面的探索也令顺发惺惺相惜!
2012年,通泽在德鲁巴展会上推出了首台SLF1300D超高速无溶剂复合机,生产速度可以达到600m/min。顺发董事长许家任先生知道消息后,专门给通泽打电话,指定要这台展机。因此,这台德鲁巴展机从德国漂洋过海、辗转回国,并于2013年初落户顺发。
2013年这个时间段,正是无溶剂复合被行业所接受,迅速得到推广应用的阶段。但600m/min这个速度,仍然让很多人望而却步:
这要出一点点质量问题,等发现的时候,一卷料都跑完了,这损失可就大了!
这就同最初大家担心的无溶剂初粘力低,无法当场看到复合质量的顾虑是一样的:所有的疑虑,能解决的就只有一点:可控的工艺,可靠的质量。
出于对通泽的信任,对自己工艺管理的信任,顺发再次成为第一个拥有通泽600m/min设备的用户,并于当年顺利投产!该机用于BOPP/CPP等干轻包装材料复合时,日产量可达50万米/天以上。
对此,张总表示:“很奇妙,高速机的使用,对我们的提升是很明显的。任何一台高速设备的正常生产,它的背后,必然要有整个生产线的合理规划,包括订单排产、原材料调用、工艺储备等,还有员工的培训,新技术的使用拉动了全面的提升,也进一步促进了我们的精益管理!这就是‘技术拉动,工艺牵引’的作用吧!”
3、2021年,首次尝鲜“三合一”复合,购进通泽首台高位“三合一”无溶剂复合机
2021年4月,通泽在国际橡塑展推出了A400-13-3型高位“三合一”无溶剂复合机无溶剂复合机。
这台机一经推出,就引起轰动!
该机是通泽专门针对铝箔复合而开发的最新机型,是通泽十多年探索和研制的集成创新成果,它在整机新布局、新混胶机和新数字化工艺技术等方面采用了多项原创技术。与常规三合一机型的水平排列方式不同,该机采用“十字形”排列,铝箔高位放卷,走料路径最短(仅约1米多),而且将铝箔由上至下垂直导入复合机构,从而最大限度减少干扰,大大增加了铝箔的平整度。简单来说,这台设备最大的特点是解决了铝箔复合过程中“背透”和“白点”问题,特别是100%解决了背透问题!
同时,使用三合一工艺还可以降低中间运转率40%,交货期可缩短13%~75%(不同批量数字不同)。
再一次,在行业仍在观望高阻隔性材料用无溶剂复合是否可行的时候,这台展机就被顺发成功拿下,并在同年顺利投产!
张总表示,三合一与以前的无溶剂复合相比,生产效率再次提高,比如OPP//VMPET//PE、消光OPP//氧化铝PET//CPP等三层结构,以前需要分两次复合,现在都是在这台机上同步一次完成,生产时间大大缩短,也节省了很多物料搬来运去的时间。
目前,含铝箔的复合结构虽然也可以在这台机上生产,也做了几个批量的生产,但由于排产、批量和配套工艺(如铝箔需专用胶水)等原因,暂未成为“三合一”复合的主要产品结构。
当然,因为选择三合一工艺,也必将带来很多工艺的改变。首先是内层材料,以前需要将内层材料备宽0.5mm,但现在三合一就不需要了,因此在备料的时候就要和薄膜厂沟通。仅此一项,就意味着每卷材料将轻0.5kg左右,一年下来节约的材料成本也很可观。
当然, 新设备进来,对于员工来说,又是新的技术提升的良机!
目前,顺发新工厂三台再加上原工厂三台,一共六台无溶剂复合机均在稳定高效地生产,产品97%以上使用无溶剂复合工艺。
张总表示:我们的目标当然是100%!但这需要时间。
二、精益是致胜的利器 如果说敢为人先,创新是顺发发展的引擎;那么一丝不苟,精益求精,就是顺发致胜的利器。 张总表示:每次新设备、新工艺的使用,都会在不知不觉中提升顺发的生产质量,而每与一个品牌客户合作,也会不断刺激顺发精进自己的经营管理。
不同的品牌客户在合作前对供应商的评审,让顺发一次次内省自己的管控体系,在不断满足客户要求的过程中,顺发一步步完善并建立了自己的管理体系,并配备了先进的检验设备,包括气相色谱仪、电子拉力机、水分测定仪、透氧、透湿仪、摩擦系数仪、密封仪等,确保产品生产过程在受控状态下规范运行。
创新,确保了工艺和产品的先进性;
精益,确保了产品质量的稳定性。
双管齐下,让顺发得到了越来越多品牌客户的青睐!
三、展望未来
目前,对于软包装行业大热的单一材质软包装,顺发已在为某位客户批量生产单一PP材质的可回收包装,主要用于膨化食品类的包装。张总表示,对于彩印企业来说,生产单一材质可回收包装,工艺、材料肯定都会有变化,企业要做的就是要可控,要确保产品质量在自己的控制范围内。
同样,在很多企业仍然在质疑的水墨印刷也已在顺发大面积使用:白墨全部使用水墨,色墨60%使用水墨,印刷效果达到客户要求,后序与无溶剂复合工艺匹配也完全没有问题。当然,顺发的目标仍然是100%使用水墨。
展望2022年,张总表示:顺发将继续精进标准化管理工作,力争将顺发打造成更规范更高效的企业,从满足客户需求发展到引领客户需求,做到设计思想与视觉表现领先、设备与工艺领先、材料与技术领先、产品质量领先、客户服务领先,为客户提供一体化最优解决方案!
包装是美学,顺发将用一流的包装为客户的产品赋能,成就客户品牌,为客户、消费者、社会创造价值!