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诺斯贝尔:日均面膜产能650万片,我们更看重包装的这些性能!(视界·013)
时间:2022-07-04   来源: 互联网   阅读:6777次

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诺斯贝尔化妆品股份有限公司(以下简称“诺斯贝尔”)成立于2004年,总部位于广东省中山市,是一家集研发、设计、制造于一体的专业化妆品ODM生产企业。主营面膜、护肤品及湿巾业务,产品远销全球40多个国家和地区。

目前诺斯贝尔在中山已拥有4个工厂、1家分公司、2个研究所,拥有超过50000平方米的GMP标准厂房及超过200人的专业研发团队,员工总数超5000人,面膜日产能650万片以上、护肤日产能100万瓶、湿巾日产能8300万片。据业内媒体报道,诺斯贝尔面膜产能规模为全球第一

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那么,作为化妆品ODM龙头企业,他们对包装有哪些特殊要求?更关注包装材料的哪些性能?正在关注哪些新材料?近期正在开发哪些新包材?如何看待单一材料和水墨印刷?……

怀着浓烈的好奇心,近日,包装前沿编辑部驱车前往中山,拜访了诺斯贝尔产品开发经理赵立中先生和包材开发主管杨丹女士

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诺斯贝尔产品开发经理赵立中先生(右一)、包材开发主管杨丹女士(左一)


Q1、请简单介绍一下诺斯贝尔

答:目前诺斯贝尔的产品主要分为三大类。

一是面膜类,目前也是诺斯贝尔业务占比最大的部分,占比超过三分之一,主要产品包括布贴面膜、泥状面膜、冻干面膜、静电纺丝面膜、各种功能性面膜等等,除泥状面膜外,主要是采用软包装

二是湿巾,如消毒湿巾、卸妆湿巾、婴儿湿巾等,以软包装为主。

三是护肤品,如水、乳、霜及各种功效类的产品,主要为瓶瓶罐罐类的包装。

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诺斯贝尔部分产品展示 


 目前诺斯贝尔在中山已有4个厂区,并且建立了诺斯贝尔韩国研究所、广州研发创新中心、杭州快速反应中心。

诺斯贝尔的业务目前以国内为主,占比约70%~80%,2021年的总产值已经超过26亿


Q2、疫情对诺斯贝尔有影响吗?

答:疫情其实对于大多数行业都有冲击。但是另一个角度来说面膜在这几年已经慢慢达到相对饱和的状态了,增长的趋势本身也相对缓和了很多,我们预估今年的量跟去年应该是持平的。

类似疫情期间的消毒湿巾的量也在慢慢减少,主要是前两年,很多品牌都有做多库存,今年更多是去库存,相对来说新订单就有所减少。

而类似常规的湿巾,如卸妆湿巾、婴儿湿巾、厨房湿巾等类别,增长比较平稳


Q3、诺斯贝尔目前的客户群体有哪些?

答:诺斯贝尔客户覆盖面挺广的,像资生堂、宝洁、联合利华等国际大品牌,像自然堂、上海家化等国内的美妆品牌,还有一些如完美日记、花西子、纽西之谜等新锐品牌等等,我们都有涵盖。

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诺斯贝尔部分合作客户


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诺斯贝尔取得的部分荣誉



Q4、软包装大约占比多少?有哪些软包装相关的供应商?

答:软包装在整体的比例中大约占到50%,一年所有包材的采购量大约为2亿,其中软包装大约为1亿

目前我们选择的软包装供应商一般都是行业内有一定规模和技术实力的。当然我们也会积极参加行业峰会、技术研讨会等等,去了解不同软包装企业推出的新品,积极地拓展供应链



Q5、对包装供应商有哪些方面的要求?

答:主要有以下几方面:一,我们会先审查供应商的品质体系,二是对产品的审查,包括生产工艺、材质的安全性、相关技术指标等等,三是对工厂的资质审查,如质量认证、质量管控。当然我们会引入我们公司内部的一些流程,对整体进行评分和筛选。

正常我们启动供应商的评估,时间会控制在一个月以内。同时我们每年都会对供应商的经营状况、品质管理等等做一次评估,如有一些供应商未达到我们的要求,也会将其从我们的合格工程体系中淘汰掉。

当然作为我们的供应商,我们也希望他们具备一定的技术研发实力,因为我们也会要求供应商协助开发一些新产品,做相关的验证和测试等。



Q6、对于软包装来说有哪些要求?

答:软包装首要关注的是材料安全性和阻隔性能

二是兼容性,主要是与胶水的兼容性,影响包装的剥离强度和易撕性。如果胶水不兼容,就会导致包装的剥离强度降低,当消费者拿到产品后,包装就不易撕,而且容易分层,甚至有些极端情况,是还没撕外包装,轻轻一揉外包装就分层了。

三是包装的外观,诺斯贝尔对于外观的要求也是高于行业平均水平的。对于包装的平整度、亮度都要求比较高。其中还需要考虑油墨的耐晒,如果耐晒等级达不到要求,在自然光的照射下,包装上的颜色就会变淡,整个包装的档次也会降低,所以我们对油墨的耐晒也制定了标准。

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颜色亮丽的面膜包装



Q7、目前有开发单一材料的包材吗?

答:2020年开始我们就有在关注单一材料,目前我们主要是在面膜上开发相关包装,面膜包装对于阻隔性和挺度都有一定的要求,目前单一PE材质的阻隔性相对较弱,加上PE材质比较软,所以暂未达到要求。而单一PP材质的包装,我们已经与几家软包装供应商合作开发出了成品袋,并成功上市

单一材质的包装相对于多种材质的包装,还是有一定差异的,当然这就需要品牌商认真地审视自身,站在品牌的角度,考虑如货架展示力是否可以做出相应的让步等问题。当然更多的是需要前端的包材供应商与后端的品牌方坐在一起交流,单一材质包装到底需要做到什么样的程度,比如哪些是必须达到的硬性指标,哪些是可以相对放松的指标,以进一步推动单一材质包装的上市。



Q8、目前合作的品牌商对于单一材质的包装认可度如何?

答:目前我们的单一材质占比还比较少,我们已经合作的品牌商更多还是持观望态度,主要基于2部分原因:①外观。品牌商对于外观要求都比较严格,而目前单一材质的产品相对于传统多层复合膜材,外观上还有一定的改善空间,比如热封皱褶等问题;②成本。对比原来的包材,单一材质的包装价格通常价格更高

作为我们ODM企业,也是呼吁无论是品牌方还是包材企业,都希望尽快推动包材的开发,带来更成熟的技术工艺,同时形成更为良性的供需关系,进一步降低包材的价格



Q9、有关注可降解包装吗?

答:我们有关注,但目前还没有实质性进展,主要还是考虑货架期

化妆品虽然也属于快消品,但从生产端到物流端到推广端,正式上市至少也需要半年时间,加上面膜类的消费者存在提前囤货的消费行为。所以对于常规包材,我们一般要求保质期3年,甚至5年。三年的保质期对于聚乳酸来说还是比较难达到的。



Q10、有尝试过水墨印刷吗?

答:水墨印刷我们有了解过,但目前外观上还没法达到溶剂型油墨印刷的效果,我们将进一步等待市场的发展。



Q11、对于新的包材,一般会做哪些测试和验证?

答:首先是兼容性测试,比如胶水与包材的相容性;然后是长期稳定性测试,模拟室温的环境,持续性进行观察;最后还有加速测试和老化测试,主要是测试是否可达到要求的保质期。



Q12、除此之外,是否有关注其他新的包材?

答:目前我们正在开发一些卸妆力比较强的湿巾产品,这类卸妆湿巾含油脂比较高。这类产品对包材提出了更高的要求,比如封口贴的粘性,就会遇到比较大的挑战。我们希望可以有供应商提供为更优秀的包材解决方案。

另外我们还有关注抑菌PE膜,因为我们面膜类保质期比较长,所以包装中会涉及到微生物。从我们的生产过程来说,虽然我们的生产车间已经达到10万级洁净,但也只是消灭了包材上的细菌,环境里面的细菌是无法完全消除的,只能说尽量去控制微生物的数量,那也是市面上常规的面膜基本都会含一定的防腐剂的原因。

但类似冻干面膜这类产品,里面是没有精华这类水分的,所以细菌也失去了生长的条件,这类产品我们一般可以做到零添加防腐剂。

提到冻干面膜,这类包装的阻隔性是要求比较高的,我们目前也在开发可视化的冻干面膜,而要做到可视化,就必须去铝,那么如何达到高阻隔性能呢?所以我们现在也在积极去寻找一些高透明、高阻隔的PET材料。



Q13、还有进行哪些环保包装的探索?

答:目前像我们的面膜包装,很多都是采用4层结构,除了刚才提到的单一PP结构,我们也在尝试轻量化,包括尝试一些生物基材料,尝试使用含一定比例回收材料的PCR材料等等。

从一些消费者调研的数据可以看到,新生代相对老一辈的消费者,更愿意为环保的包材支付更多的费用,所以我们应该更积极的去推动环保包装的研发和使用。



Q14、湿巾包装与面膜包装有哪些不同要求?

答:因为湿巾的水分含量高、还有部分湿巾含有少量酒精,失重率会略高,所以在包材选择上会采用阻隔性能较好的结构,主要为PET/PE、PET/VMPET/PE,PET材料主要是考虑其阻隔功能

面膜包装大部分采用纯铝结构,相对湿巾而言,面膜类的产品阻隔性要求会更高。

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湿巾包装



Q15、请介绍一下诺斯贝尔开发的新产品。

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诺斯贝尔产品经理


诺斯贝尔产品经理:首先是我们目前开发的冻干系列面膜,采用的是双腔袋包装,一侧是面膜布,一侧是精华液。同时我们在面膜布上也做了一些创新,加入了花瓣的元素,产品功效也进行了升级,其中花瓣都是采用100%鲜活的真花瓣,有勿忘我、金盏花、茉莉等等,将其冻干凝固浓缩至膜布上,在消费者使用时,可以将双腔袋一侧的精华液挤到另一侧的冻干面膜上,消费者也可亲眼见证花瓣明显变鲜活的直观感受,也带给了消费者DIY的体验感。

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将金盏花冻干凝固至膜布上


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双腔袋:左侧为精华,右侧为鲜花膜布


另外一款比较黑科技的产品是速溶精华贴,主打紧致抗皱,包括眼膜、抬头纹膜、苹果肌膜、颈膜等不同局部贴系列,通过我们的纳米静电纺丝设备将液态的精华,将胶原蛋白、透明质酸等浓缩为一个固态精华,完全贴附于膜布上。消费者只需要从膜布上揭下固态精华,贴到比如苹果肌上,轻轻喷上水或精华,其固态精华便会直接溶解,并在肌肤表面形成一层薄薄的膜,带来长达4小时的紧致效果。

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固态精华


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润湿即融化成膜



创新、绿色、共享!作为中国最大的化妆品制造商,诺斯贝尔积极推动着中国美妆产业的绿色发展,为市场带来了一批又一批的绿色环保产品,我们祝愿诺斯贝尔未来将继续以创新为驱动力,成为国际顶尖的化妆品设计制造商!

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