【视界·20】强强联合，海德包装的战略发展之路！ - 凹版印刷机、高速凹版印刷机、复合机-包装前沿网

在青岛这个风景美丽，气候宜人的海滨城市，有多家软包装企业依托当地得天独厚的旅游资源、电子、服装、食品、饮料等支柱产业而不断蓬勃发展。青岛海德包装有限公司（以下简称海德）以其精细化管理水平、先进的设备以及厚积薄发的技术研发实力，当之无愧地成为了当地软包行业的翘楚。

已有30年发展历史的海德，主要生产各种功能性要求较高的食品包装袋、调味品、宠物包装袋以及卷材，袋型多为吸嘴袋、自立袋，之前主要以欧美、日本等外贸订单为主，近几年国内订单占比逐渐加大。

海德目前已建有3家工厂，第一工厂位于青岛市李沧区，占地面积6000余平方米，第二工厂和第三工厂位于青岛市即墨区生命科技创新园内，其中有与日本金冈株式会社建立的合资公司——青岛彩立德包装有限公司。两家工厂总占地面积约33000余平米，3家工厂员工总数约400余人，拥有5台高速电子轴印刷机(其中4台为博斯特），2台博斯特CL 850D干复机, 4台无溶剂复合机（3台科美西、1台三夏）和14台TOTANI，40余台国产品牌的不同袋型制袋机以及数台高速分切机、日本、国产检品机，年产值达到3亿元。

早在去年，笔者就报道过海德的智能化立体仓库。近日笔者有幸来到已正式投产的第三工厂，亲眼目睹了这一智能化立体库的运行，并聆听了海德孙和平董事长为我们介绍的企业发展近况。

海德董事长孙和平先生（正中）

孙和平董事长接受我刊专访

一、海德包装的发展历程

海德包装创建于1992年9月2日，由原国企的五位同事共同创建，如果按照每十年为一个阶段的话，现在刚好经历了3个发展阶段。

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1.艰难的创业摸索期

第一个十年是艰难的创业摸索期，厂房是租的，设备也是低速的卫星式凹印机，生产效率低，好在几位创业者都各有所长，分别负责市场开发、技术工艺、生产管理、设备维修等工作。企业在磕磕碰碰中迈出了创业的第一步，发展速度也比较缓慢。直到1999年买了一台二手日本东芝6色印刷机，有了高效质优的设备，产品质量才上了一个新的台阶，企业也逐渐步入稳定发展之路。

2.夯实基础的发展期

第二个十年是夯实基础的发展期，从2002年开始，为了企业长久可持续发展。经公司董事会研究讨论，决定摒弃现有的家族式管理模式，实行现代化企业管理制度，把所有权和经营权分离。在这一阶段海德购买了新的设备，并结合自己的优势和当时的市场现状，确定了企业的发展定位，砍掉了很多不相关的产品，集中精力专注于做出口的高端食品包装。

海德部分包装样品

当时山东省有很多做蔬菜、食品、肉类加工的出口企业，其中出口到日本的最多，他们对质量要求非常高。很多包装企业受困于落后的设备和技术，无法满足日本客户的严苛标准。看到了这一巨大的市场商机，海德当机立断，不吝投资，升级了自己的设备，购买了日本检品机，改用DIC油墨印刷，并实施了净化车间的改造。

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干净整洁、一尘不染的车间

在提升硬件设施的同时，海德还调研了各种日本工艺技术。2005年开始与日本金冈株式会社合作开发生产了便利店最常见的三明治、饭团等轻便包装。在合作过程中，双方各自拥有的资源、优势以及彼此的互相信任，最终达成了建立合资工厂的共识。2010年海德与金冈在青岛即墨区创建了第二家工厂——青岛彩立德包装有限公司。

3.海德包装飞跃发展阶段

第三个十年是海德包装飞跃发展阶段，有了日本合作伙伴的助力，在材料和技术研发上，海德有了更多的底气和实力。海德的主要产品是高温蒸煮类袋子，对材料和工艺要求比较高，必须具备高阻隔性、复合牢度强、袋子在各种高温、高湿环境下都能保证产品的保质期等。借助日本企业提供的相关信息和技术帮助，可以及时采购到能够满足这些性能的材料，并在工艺上不断取得新的突破。在这一阶段，海德积累了丰富的功能性包装技术经验，并奠定了用一流设备生产一流产品的发展策略。

二、与博斯特的强强联合，

助力海德飞跃发展

对于企业购买什么样的设备，孙董认为需要从三个方面进行考量：一是技术工艺层面，必须能够满足订单要求，二是生产效率，三是成本，也就是性价比的综合考量。

海德孙董与博斯特的结缘最早源于1994年，那时孙董在一家合资企业工作，先后购买使用过四台博斯特的设备，并且购买了博斯特第一代检品机和电子轴模切机，因此对博斯特设备有比较深入的了解。为了考察设备的性能，孙董曾多次到博斯特国外用户那里进行考察。2000年最后一次看完泰国的客户之后，对设备的运行非常满意，当即决定购买该设备。

排列整齐的博斯特设备

2017年海德又购买了2台博斯特RS 3.0十色电子轴高速印刷机，此时的设备已根据中国国情结合欧洲技术做了全新的设计，而且采用的是直联驱动电机，机器重量轻了很多。博斯特RS 3.0凹印机的几大优势：印刷速度快，可达350m/min；稳定性好；故障率低；套印精准，材料损耗率低，成品率大大提升，设备节能降耗等优点也在海德工厂得到了充分的验证，获得了操作工人的一致青睐。2021年，海德再次购买了2台博斯特RS 3.0 PLUS。

2台崭新的博斯特RS 3.0 PLUS

对于学机械出身的孙董来说，他对机器的性能把握会比常人看得更深透些。博斯特设备除了以上说到的优势，最让孙董心动的是：

1.设备的加速度非常快

在刚开机时，普通的设备1秒只能加速1米，而博斯特设备在1秒之内可以加速到2~3米。企业现在的小订单非常多，需要频繁换版打样，每打一个样就需要完整的印刷套准，这个过程大约会浪费150米左右的材料，如果加速时间太长的话，不仅浪费时间，还会浪费更多的薄膜材料，而博斯特设备可以大大减少加速时间，既提高了运转效率，也节省了材料损耗。

2.设备放卷直径比较大

通常为800mm，可以连续印刷2小时不换卷，张力梯度设计很好，收放卷张力控制更稳定，在不停机搭接换料时，套准精度高。

生产主任刘成亮先生

介绍博斯特设备应用状况

在海德干净整洁，一尘不染的印刷车间里，车间主任刘成亮先生给我们详细介绍了博斯特设备的运行状况：

新厂的印刷车间目前有3台博斯特印刷机,分别是RS 3.0(6色)、RS 3.0 PLUS(8色、10色)，机器最高速度为350m/min。

博斯特印刷机优点是:

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1.采用的是电脑自动化一键套准系统，可以大大减少人工失误，套印精度可保持在±0.05mm之内。

2.油墨粘度控制仪和设备是一体化结构，由墨泵和粘控两个部分组合而成，最大的优点是不占空间，便于清洗。集成化的设备，也让油墨粘度的控制和检测更方便，只需在操作面板上轻按一键，就可以检测到油墨的粘度。如果粘度失控的话，黄色灯会自动亮起，便于员工及时发现问题，然后在操作面板上进行调整。

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3.全封闭墨槽设计，大大减少了车间无组织气流的排放，也可以在机器高速运行时，避免油墨的飞溅，海德的油墨桶也采用了全封闭式，所有挥发的溶剂都会通过管道输送到RTO中，减少车间的溶剂散发，为员工创造一个良好的工作环境。

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4.设备配套了日本DAC以及凌云光的在线检品机，最高检测精度可以达到0.16×0.2mm，BST的静止画面可以将所有质量问题全面显示出来。

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车间参观通道

因为有了博斯特印刷机的良好体验，再加上企业的战略发展需求，海德在购进2台博斯特3.0 PLUS印刷机的同时，还购买了2台博斯特CL 850D干式复合机，该机的最大亮点是：可以通过更换复合小车来实现四大功能：包括干复、柔版、无溶剂复合、定点涂布，设备最高速度为400m/min，在使用中，海德多采用柔版涂布，因为这种方式涂布量均匀、可以减少胶水的涂布量，特别是海德采用的胶水多为高浓度、高粘度胶水，可以减少一半的溶剂用量。特别适合复合高温蒸煮铝箔等高阻隔材料，在300m/min的机速下，铝箔复合的胶水涂布量仅为4g/㎡，溶剂残留控制在5mg以内，效率高，成本低，还可以大大降低VOCs的挥发。

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博斯特CL 850D干式复合机

自从上了2台博斯特干复机后，企业无溶剂设备的开机率都大大降低了，一是因为功能性的产品越来越多，尤其是高温蒸煮类产品订单；其次跟客户的要求有关，复合强度要求高的话，用干式复合工艺还是更保险些，这也是海德购买博斯特干复机的初衷。

三、智能化立体仓库大大节省人力成本

历时2年筹备，花费了1400多万元建成的自动化立体仓库，已于2021年正式在海德的第三工厂投入使用，面积约1200平方米，规划了5432个立体货位，每个货位可承重1~1.5吨。配合自动堆垛机，运行轨道，货物可以直达20米高度，立体库堆垛机还采用了激光定位，3分钟可完成物品的上下架。

立体仓库

这种立体仓库的优势在于：

1.节约了仓库占地面积，仓库空间得到了充分应用，比同等面积的普通仓库多容纳3~4倍的货物存储量；

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2.提高了仓库的管理水平，所有的出入库货品全部实现自动化搬运，大大减轻了员工的劳动强度，并节约了不少人力成本，原本需要10名员工管理的普通仓库，现在仅需3~4名员工就可以管理好。

3.大大减少了货品的破损率，并能通过特殊设计使一些对环境有特别要求的货品获得良好的保存环境。

4.自动化立体仓库大大提高了物流的周转效率，使生产力得到大幅度提升。海德现在的立体库与净化工厂为整体厂房，物流路径很短，管理成本也大大降低。

5.随着WMS管理系统和ERP管理系统的成功接入，立体仓库的运行实现了物流自动化和信息化，所有材料进出仓库，会自动生成记录，原材料从进仓库到加工环节再到出仓，都有完整的数据链，可以实时做到数据更新，大大提高了库存管理的效率，无论是原材料，还是成品管理，都可以更准确，更高效。

海德仓库主管赵红霞介绍立体仓库

立体仓库建设的建议

对于立体仓库的建设，海德仓库主管赵红霞为我们分享了她的几点建议：

1、首先必须做好总体设计和布局。

2、采用质量过硬的货架，要留出承重和尺寸的余量。

3、从技术上讲，建议选择转轨，即不同的轨道可以互换。这样一个巷道的堆垛机出现故障时，可以通过转换导轨，把有故障的堆垛机转出来修理，仓库运行不受影响。避免1台堆垛出现故障，整个巷道就无法再使用的隐患。

4、要根据企业具体情况选择双伸货位堆垛机，双伸货位堆垛机在一个巷道，两边货位都可以控制，相当于1台堆垛机可以控制4排货位。但如果企业出入库频率高、量又很大，选择双伸就不方便了，所以要根据自己的出货情况和数量、进出货效率来决定。

随着软包行业智能化发展进程的加快，能节省土地和人工成本的智能化立体仓库必然是企业未来的发展方向。

四、企业的核心竞争力

对于海德包装三十年的稳健发展，孙董总结了三个方面的经验：

1.战略定位清晰

一直专注在功能性高端食品包装上，这类产品对材料的性能和质量要求非常高，企业必须具有一定的技术研发实力，而这也契合了海德的产品定位。此外，和设备、材料等供应商形成长期固定的战略合作伙伴关系，既可以获得更优惠的采购价格，还可以享受他们提供的全面个性化技术服务。

2.站在客户的角度

为他们考虑合适的包装方案，彼此之间建立信任感，和客户建立长久合作的关系。

比如，日本客户对产品保质期要求非常高，几乎所有的产品都要求使用高阻隔材料，但这种类型的包装价格会贵很多，大大增加了企业的成本。为了降低客户的成本压力，海德经过长时间的试验论证，给客户提供了新的包装思路，即在四五月份的潮湿季节使用高阻隔包装材料，到了秋高气爽的9月份，就切换为普通材料，因为那时的气候湿度小，温度低，对材料的阻隔性要求不需要太高，普通材料也可以完全满足客户的保质期要求。

3.不断加大研发力度

培养研发人才，增加研发费用，提升质量管控标准。海德要求所有新订单不管大小都必须打样，所有新品试验结果如果是成功的，就要形成规范的产品标准、工艺标准和材料标准，并严格按照标准来执行，稳定产品的品质。

日本检品机

TOTANI制袋机

五、企业的特色产品

1.三明治、饭团、汉堡等鲜食防雾包装

海德包装生产制造三明治、饭团、汉堡等鲜食防雾包装已经有15年历史，依托日本的高阻隔材料和工艺技术，在这类包装上积累了深厚的经验。

具有易撕功能的鲜食防雾包装，大小贴膜设计（大贴膜采用高分子树脂，防污染，小贴膜撕裂线方便易撕）

这类三明治袋的主要特性是：具有高透明度和防雾性，可以长时效防止结露和水雾影响产品卖相；采用了日本进口材料生产的沙拉酱防粘连隔片，可以有效隔离酱料粘连，以免其破坏包装和产品美观；设计了撕裂口和易撕条，使消费者开袋更方便，易撕条确保包装可延直线持续撕开至享用完毕；这类包材还可微波加热；并且使用了PP单一材质可回收包装，完全符合国际回收认证标准。

2.各类大小不一的酱料包装

海德的酱料包装有三边封的大包装（专供给食品加工厂，最大承重可达10KG）和家庭使用的吸嘴小包装。酱类产品包装，对材料和工艺有特别高的要求，比如承重10斤的袋子，客户要求在2~3米的高度下，必须整箱耐跌落5次以上，不能破袋，很多同行都不敢接这类订单，因为一旦质量控制不好，就要赔偿，不但赚不到钱，还得亏钱，风险太大了。

另外，这类袋子还必须适应自动化高速包装机，不仅对材料的物理性能、阻隔性、热封性、平整度要求高，还要适应包装机的特殊要求，否则材料很容易发生褶皱，这些都对酱料包装提出了极高的技术工艺要求。而这些难题都被海德一一攻破，而且还具有极强的价格优势。

琳琅满目的各类吸嘴袋酱料包装

六、环保达标是企业的生命线，

绿色环保是未来的发展趋势

在VOCs治理方面，海德投资近千万元，分别于2015年、2019年、2021年引进了一套溶剂回收装置，两套风量分别为3万、8万的北人伯乐氛RTO（蓄热燃烧）设备，2个工厂就用这2套RTO处理。不仅完全达标排放，而且RTO设备还配置了余热回收装置，产生的蒸汽并入管网，为印刷机和复合机等设备供热，此外，海德还加了一台两吨的余热回收锅炉，现在平均每天可以产生蒸汽20吨左右，节省了RTO的运行成本。

北人伯乐氛RTO 环保治理设备

这套系统目前使用了近一年，运行非常稳定，VOCs排放小于30mg/m³，节能效果明显，每年可以节省运行成本上百万元。

单一材质使用状况：

海德采用PP单一材质生产的三明治包装早已量产，并在日本便利店、快餐店、烘焙坊等场所销售。单一PE材质复合包装也已经开始小批量生产，目前主要袋型以三边封袋居多，这类袋子主要包装冷冻食品和常温保存食品，以美国订单为主。

对于单一材料的发展，孙董认为还有很多技术瓶颈有待突破。

1.海德的很多订单都是功能性产品，需要巴氏杀菌或高温蒸煮，全PE材料目前是没办法适应的。

2.热封效率比较低，而当下终端客户使用的自动包装机基本没有冷却装置，前面加热的温度又比较高，所以单一材质包装很难匹配高速自动包装机。

3.单一材质的阻隔性能，避光要求和耐温性都欠缺，即使可以用涂层的方式来解决，但是性能始终不够稳定。

4.国家没有形成规范的回收体系，虽然实行了垃圾分类，但是最后环节还是无法做到全面的可回收，有待国家政策和上下游产业链的共同推动。

5.成本和性能如何平衡，这需要上下游企业较长时间的技术探索。

对于水墨印刷：

孙董认为这是一个方向，但是因为他们的产品很多采用尼龙膜，而且日本订单对印刷的精美度要求极其苛刻，印出来的图案堪比艺术品，所以鉴于以上几个因素，企业目前并没有使用水墨。

后记：厚积薄发逆势发展

谈到企业的现状和未来发展，孙董充满憧憬和信心。海德今年上半年1~4月份的订单基本与去年持平，6、7月份订单量增长较多。新工厂建成投产后，两家工厂的产能可以达到6亿，海德仍将继续深耕食品包装和宠物食品这两大类主力产品，并进一步在提高品质、降低成本上下苦功，争取今年突破3个亿产值。

在这个市场越来越多样化、细分化的时代，海德始终聚焦在功能性食品包装领域，做精做专，不断加强技术开发和精细化管理水平，提高自己的核心竞争力，所以即使在大环境低迷，企业普遍经营惨淡的当下，仍然保持着逆势增长的蓬勃生机。我们衷心祝愿海德包装以30年的发展积淀作为企业的新起点，不断突破自我，创造出更卓越的业绩，成为软包行业的领军者！