文：包装前沿 沈晓芸
摄影摄像：列钰怡 潘文浩
视频制作：刘哲宇
专 访
对于水墨印刷，目前行业内似乎有这样一个共识：上规模的大型企业，基本已经上了末端治理设备，再加上对水墨印刷的应用效果仍存争议，所以对水墨应用不太积极；而大部分中小企业则更青睐用水墨印刷从源头来减排。
因此，当我们听说佛山市迅高盛包装有限公司在使用水墨批量生产，而且是全色系水墨应用时，很有些惊讶！这是因为，迅高盛，完全算得上是行业内颇具规模的大企业。
迅高盛厂区
佛山市迅高盛包装有限公司厂房占地面积30亩地，建筑面积超五万平方米，拥有十万级无尘净化车间，现有员工接近300人。迅高盛包装、广东宝印再加上位于顺德陈村的宝塑，三家工厂的销售额一直在持续增长。
对环保治理和安全生产一直非常重视的迅高盛，RCO末端治理设备早已配备，按理是没有应用水墨的迫切需求的，那么，是什么原因让迅高盛选择了水墨印刷呢？
迅高盛样品间
近日，迅高盛包装谭家振总经理接受了我刊专访，为我们介绍了水墨应用的情况以及迅高盛在面对新技术、新产品时，如何做出“门当户对”的选择，又是为什么敢为人先使用一些尚存争议的技术：包括水墨印刷以及无溶剂复合镀铝、铝箔高阻隔基材等。
迅高盛总经理谭家振先生（中）、单氏油墨总经理单龙胜（右三）等接受我刊专访
一、水墨印刷情况
目前迅高盛的产品有约30%在使用全色系水墨印刷，陈村工厂则100%使用全色系水墨印刷；其中，出口到国外的水果包装全部使用水墨印刷，结构为：PET//CPP、OPP//CPP，水墨目前还应用在吸嘴袋产品，印刷效果完全达到客户要求。
迅高盛总经理谭家振先生接受专访
谭总表示：用不用水墨印刷，主动权在于客户，迅高盛要做的就是确保印刷效果达到客户要求。
现在迅高盛有约30%的产品成功使用水墨印刷，有的是客户自己带版辊过来，随着越来越多水墨印刷的成功批量生产，迅高盛的订单正越来越多由酯溶墨转向水性墨印刷。
目前基本是121℃、135℃高温蒸煮产品在用酯溶油墨，用于豆豉鲮鱼罐头袋、粽子袋、牛肉粒等包装。其他的大量食品包装以及部分洗衣液包装（吸嘴袋）已经使用水墨印刷，每天使用水墨印刷的产品约几十万米。
印刷速度：使用博斯特、奥特马等烘干系统更先进的新设备印刷时，印刷速度可以达到300m/min，使用传统印刷设备时（烘箱未做改造），印刷速度220m/min；
稀释剂比例：乙醇：水为80：20，有些产品可以做到50：50，也因此，水墨印刷后，挥发的溶剂仍然需要碳吸附处理后进RCO燃烧；
印刷温度：和使用酯溶油墨一致，印刷PE时，色墨45℃、白墨55℃可以干燥；
车间湿度：保持在50%以内，超过时需要空调抽湿。
能耗：和酯溶油墨差不多。
耐温性：制袋、热封都没有问题。
使用的水墨是单氏水墨和另外一家水墨企业的水墨。
为什么选择单氏水墨？
每个企业都有自己的独特之处，用谭总的话来说，迅高盛最独特的地方就是：无论是选择供应商，还是服务客户，都讲究“门当户对”：大家有共同的原则，共同的价值观，就很容易达成合作双赢的局面。
比如迅高盛的印刷设备：博斯特、奥特马、富士、北人、力达等都是业界有口皆碑的好设备。
迅高盛的无溶剂复合设备，全部是清一色的诺德美克。
迅高盛使用的酯溶油墨是油墨品牌里第一梯队的产品。
一句话，迅高盛在选择设备和材料供应商时，几乎都是选择和知名品牌企业合作，单氏油墨？这显然是一个新名字。
对此，谭总给出了一个很简单的答案：我们给客户交货的时候，首先保证两点：稳定的质量和可控的交货期，能做到这两点的企业，意味着企业管理规范到位，设备、材料、从业人员都达到了一个稳定的状态。
因此，当单氏油墨证明自己可以做到这两点时，谭总给了单氏一个进厂试用的机会，首先测试的是单氏的酯溶油墨，印刷效果让谭总相当满意。
单氏油墨技术工程师李桂平（右）、销售总监冯桂英（左）为我们介绍单氏油墨特点
单氏的酯溶油墨具有低粘度，高色含，低中高印刷从80~400m/min均可达到迅高盛各种订单的需求，可耐蒸煮121℃、135℃不变色、不脱墨，耐晒7级以上，并可根据订单产品需求，耐高温160℃-300℃。色彩鲜艳，溶剂残留低，优异的高速印刷适应性及浅网再现性，特别适合高温蒸煮包装。尤其是解决了许多印刷难题，包括黑墨易起刀线、雾版、黑度不够、耐印性不够，起静电、结皮、起泡、浅网转移性不够，网点缺失。还有的高温蒸煮油墨色墨浅网易堵网，加慢干剂也很难达到出网效果。而单氏油墨使用简单，溶剂9:1（正丙酯：异丙醇）就能达到印刷客户的使用要求，可满足各种机速，适合各种复合结构。
而单氏的哑光油，油墨耐刮性好，触摸无指纹。使用通用型印刷基材和免处理无电晕OPP印刷，耐高温可达280℃~300℃。
正是使用单氏酯溶油墨的良好体验，使谭总有了测试单氏水墨的信心。同样，单氏的水墨产品测试印版也经过了严格的测试验证，获得了谭总的认可，进厂试用后，仅花费了一个月的工艺调整时间，就开始批量生产。
印刷效果如下：
水墨低粘度，高色含，浅网过渡自然，人脸和挂网都非常漂亮；
耐黄变，耐晒等级7级；
制袋热封时可耐160℃高温；
印刷速度120~260m/min，稀释剂添加可以从全水到全乙醇任意比例调配。一般来说，设备好，乙醇和水比例50：50的时候，印刷速度可以达到260m/min；普通设备可以达到120m/min速度，确保干燥和附着力。
因为配方先进，没有使用慢干剂，水墨印刷常见的黑色易雾版、刮不干净、堵版等问题都得到了解决，耐疲劳性很好。单氏水墨属于聚氨酯体系，可用于印刷OPP、PE、PET、尼龙等基材，也可用于表印，浅网过渡漂亮，仅1%浅网都可以完美呈现。
单氏油墨（广东）有限公司，是一家专注研发和生产凹印复合水性墨、凹印复合酯溶一体化通用油墨，坚持走高端品质路线的油墨企业。在软包行业，单氏完全是一个新兵，但是研发生产人员却是深耕软包装行业多年的资深专业人士，尤其是技术骨干，曾有多年在德资企业从事油墨工作的经历。
其生产的油墨从配方、工艺到质量控制，都延续了德国技术体系，严谨专业，产品质量稳定、性能优异，因此，才能以高性价比获得迅高盛的青睐。
全色系水墨印刷现场
剩墨仓库，溶剂采用管道运输
能成功应用水墨批量化生产，用谭总的话说就是：
功能稳定的设备，质量稳定的油墨，操作经验丰富的员工，再加上精益求精的管理。
四大元素缺一不可。
这其中，设备和材料是硬件，只要有钱，都可以实现。而最重要的在于工艺、管理以及员工的素质这些软件。
谭总表示：“我们管理者要做的，就是要尽力提升这三大软件要素。”
二、稳定压倒一切
谭总有一句话很发人深省：我们的员工队伍很稳定。当员工在企业得到了应有的报酬、尊重和上升空间，企业就能获得稳定优质的人才队伍。
目前，迅高盛、宝印、宝塑三间工厂共有450多位员工，员工队伍非常稳定：企业规定员工每周必须有一个小时的学习时间，用来提升自己；薪资待遇优于同行业；工厂氛围好，企业凝聚力强，有不少员工在当地安家置业，把自己小家庭的命运和企业的成长捆绑在了一起。
舒适干净宽敞的厂区环境
“脚踏实地，专注做好每件事”是迅高盛对每位员工的基本要求，在这样的严格管理下，迅高盛成功打造了一支积极向上、专业好学、稳定可靠的员工队伍，使得企业的管理措施得到很好的执行，保证了稳定的产品质量：上一个工序对下一个工序负责,下一个工序对上一个工序验收，确保每一个工艺环节都不把有问题的产品流入下一个环节，提高成品率，减少浪费。
硬件方面，迅高盛拥有博斯特、奥特马、富士、北人、力达等电子轴高速凹版印刷机，意大利诺德美克干复、无溶剂、点涂三合一复合机、诺德美克高速无溶剂复合机、日本秋源分切机、日本TOTANI三边封制袋机、八边封制袋机等软包装一流的生产加工设备；采用高标准原材料，各类袋子密封效果好，阻隔性能、防潮性能强，封口温度比一般材料低10~20℃，可以极大地延长产品保存时间，产品远销台湾、日本、泰国、马来西亚等十几个国家和地区。
软件方面，稳定高素质的员工队伍，完善的工艺体系，规范的质量管理，确保了迅高盛能生产优质的产品，也给予迅高盛大胆尝试新工艺的胆量，并不断摸索测试直至成功的技术实力：全色系水墨印刷是这样，无溶剂复合PET//AL、PET//VMPET等高阻隔材料亦如是。据谭总介绍，这一无溶剂复合领域的两大高难度结构，迅高盛已成功量产两年多时间！
这就是迅高盛实实在在的核心竞争力！
展望未来，谭总很谦虚：“反正就是继续这样踏踏实实地干！作为职业经理人，我要对老板负责，也要对员工负责！”
这是一家有温度的现代化企业！
我们相信，在谭总和所有迅高盛人的共同努力下，迅高盛将在行业书写不一样的传奇，成为更耀眼的软包装业界明星！
