8月23日，由广东省包协情报委·《包装前沿》主办；西德装备(广东)有限公司协办；佛山市创蔚来包装材料有限公司、中国惠普有限公司、江门市辉隆塑料机械有限公司、汉高(中国)投资有限公司支持；北京嘉和顶新科贸有限公司独家赞助晚宴的“2024年广东包协情报委年会暨软包装技术交流会”在广东佛山顺德保利假日酒店顺利召开。

本次年会我们邀请到了国内外软包行业的资深专业人士，以“国标解读、单一材质、智能制造、节能降耗、环保工艺”为核心议题，深入探讨了在新国标的引领下，企业如何构建合规体系，实现稳健发展；在软包装制造与管理新时代的浪潮中，如何创新变革，拥抱未来。我们聚焦智能制造在软包行业如何赋能生产效率与品质升级，推动行业向智慧化转型。同时，我们深入讨论了环保材料及单一材质的创新应用，助力企业构建绿色、可持续的未来。

年会吸引到了旺旺、广州酒家、三全、诺斯贝尔、澜沧古茶、五芳斋、汤臣倍健、迈德乐、立白、完美（中国）、无限极、哈尔滨博泰、创蔚来、安姆科、南海利达、惠州道科、广州永新、永志印务、北斗印务、武汉天虹、江苏申凯、广东诚信、江阴普兰、浙江嘉禾、中华商务、欣平兴、中山达成、江门精诚、丹青印务、新天丽、河南金牛、富又康、广东名顺、凯旋包装、贝利斯特、鹤山正达、广州齐裕、东莞盈彩、泰山塑胶（马来西亚）、中森智印、广东易盈、江门联和、浙江阳阳、珠海德燊、佛山彩悦、广东盈彩、青岛日之容、福建汇邦、佛山一览、江门华源、广州鑫瑞、安徽佳晨、怡永丰、佛山盈康、河南德雅、广东迪米特、迅高盛、信安包装、广东佳鑫、东莞亚象、东莞特瑞、大连巨通、广东豪彩、哈尔滨金恒、中山华兴、广东博越、南方包装、德信诚、青岛华康、东莞骏邦、东方彩印、膜宝包、佛山顺科、惠州丰瑞、重庆汇科、凯成包装（马来西亚）、青岛海德、东莞雷利、汕头虹桥、广东科琳、四川汇利、建鸿兴、亚俊氏、温州飞鳌、金石包装、新金田彩印、铂维包装、汕头利农、重庆幸旺、湖北金艺佳、中山利众、成都华源、鹤山诚汇、精泰包装、中盐宁夏金科达、盈尔实业、中山聚达、广州合顺、新三合、上海翔伟、兆美包装、山东华致林、上海紫江、广东润涵、东莞嘉得盛、东莞东隆、广州兴鹏、惠州旭辉、安徽瑞诺、超然新材、楷诚纸业、东莞长荣佳、郑州彦峰、金谷印刷、正道中印、中山金逸、青岛瑞发、宁波浩瑞、浙江恒琛、深圳聚银、广州洪盛等500多位行业嘉宾参会，天南海北，新老朋友，于今日欢聚一堂，共叙友情深，举杯同庆，笑语满星辰。

朱蕾老师首先从食品接触材料标准体系最新进展及其对企业合规的影响展开了对于新国标的分析。

《食品接触材料及制品用油墨》标准规定了食品接触用油墨的安全性要求，包括原料选择、生产过程控制、产品信息传递等基本要求，以及感官和理化指标的具体限制，如重金属残留量、总迁移量等，确保油墨在直接或间接接触食品时不会对食品安全造成风险。

标准还明确了油墨的分类（直接与间接接触食品用），并要求在标签上清晰标示产品类别及相关使用信息。例如，标准中明确规定，对于含有芳香族异氰酸酯和偶氮类着色剂等可能产生芳香族伯胺类物质的印刷油墨层，芳香族伯胺迁移总量应为“不得检出”，检出限为0.01mg/kg。

《食品接触材料及制品用黏合剂》标准对食品接触用黏合剂同样提出了严格的安全性要求，涵盖原料选择、生产过程控制、产品信息传递等基本要求，以及感官和理化指标的具体限制，如总迁移量、重金属含量等，确保黏合剂在直接或间接接触食品时不会对食品安全构成威胁。

朱蕾老师全面概述了食品接触材料及制品中油墨和黏合剂的食品安全国家标准的制定背景、法律依据、主管部门、基本定义以及具体的标准制定要点，为食品接触材料及制品的安全管理提供了详细的指导和规范。

商老师介绍了油墨/黏合剂成分转移到食品中的方式：包括溶出迁移、渗透迁移、气相传质、转印或黏脏等多种方式。

无论是哪一种转移和接触的方式，其判定的关键都在于——是否会影响食品安全？

要完成这一合规判断就需要从以下六个方面逐一攻破：

原料选择与合规：确保所有用于食品接触的油墨和黏合剂的原料，包括基础原料和添加剂，均符合国家食品安全标准，如GB 4806.14-2023和GB 4806.15-2024。这涉及对着色剂成分和纯度的限制，以及其他基础原料和添加剂的肯定列表，确保原料的安全性和合规性。

生产过程控制：实施GMP（良好生产规范），确保生产环境、设备和操作符合食品安全要求。同时，对生产过程中可能产生的非有意添加物（NIAS）进行严格控制，防止其对食品安全造成影响。

产品检验与标签标识：产品必须通过感官和理化指标的检验，如重金属残留量、总迁移量等，以确保其安全性。此外，产品的标签标识应符合GB 4806.1的规定，清晰传达产品的安全信息，包括使用条件和限制。

合规管理体系：建立完善的文件管理和记录系统，实施定期的产品检验，建立产品追溯体系，并制定有效的召回计划。设立专门的管理机构，负责监督和执行食品安全合规管理。

合规路径决策：根据产品与食品的接触方式（直接或间接），确定原料的合规路径。对于非有意添加物，企业需要自行评估，确保符合GB 4806.1的要求，并向下游传递安全管控要求。

关注国际法规与窗口期：企业应关注其他国家/地区的食品接触材料法规，抓住开放申报的窗口期，扩大国际授权范围，以满足全球市场的合规要求。

商老师全面介绍了食品接触材料及制品中油墨和黏合剂的食品安全要求，以及如何进行合规管理，为相关企业提供了详细的指导和建议。

新国标GB 4806.15-2024 《食品安全国家标准 食品接触用塑料材料及制品用黏合剂》即将于2024年9月正式实施，其中特别增加了芳香族伯胺迁移总量不得检出的要求。

陈志雄老师介绍到，这并不是第一次在国标中出现对于芳香伯胺的限定，却是最严格的一次。

为防止芳香族伯胺产生的工艺路线主要分为源头和生产过程两方面：

1、从源头控制：

①采用脂肪族胶黏剂复合；

②不使用胶黏剂复合：即选择挤出复合的方式。

2、从生产过程控制：

①采用高分子量胶水复合：适用于干式复合；

②阻隔层外侧使用：适用于干式复合及无溶剂复合；

③熟化时间加湿：适用于干式复合及无溶剂复合。

为更有效地控制并消除芳香伯胺的生成，一种从生产源头把控的创新工艺——挤出复合技术，正逐渐成为彩印行业的新焦点。这一技术不仅彻底规避了伯胺残留的问题，更实现了生产过程中挥发性有机化合物（VOCs）的零排放，为绿色印刷开辟了新路径。

如辉隆公司挤出复合机的混沌混炼技术，不同于其他公司的普通螺杆原件，采用混沌挤出机螺杆元件，以下是不同螺杆元件的分散混炼与分布混炼对比。（注：普通螺杆元件（Normal）/ 销钉元件(Pin) / 交替螺杆元件(Chaos) /混沌挤出机螺杆元件 （HP））

各种螺杆元件沿程分散混炼指数

而这一创新技术不仅适用于普通复合膜、高阻隔复合膜，单一材质类的包装也不在话下，以下是几个案例展示：

技术的不断进步让产品的安全等级更高，用于医疗和食品包装也不在话下。

陈志雄老师全面介绍了挤出复合技术的发展、创新及其在软包装行业中的应用，展示了该技术在提高产品质量、满足环保要求方面的巨大潜力。

4、惠普Indigo德鲁巴最新数码技术分享

冯总介绍了2024年品牌商面临的挑战、市场需求的变化、数字印刷技术的应用及其在不同行业中的优势，以及HP Indigo数字印刷技术如何帮助企业应对这些挑战。

1、全球消费趋势

冯总首先从产品生命周期缩短，客户对新品的包装从设计到出厂的时间要求越来越快，不同规格的包装更多，每个规格的数量却越来越小的现状来引出数码印刷与时代发展契合的特点——品种多，单量小，交货快，这类订单简直就是为数码印刷量身打造的一片新蓝海。

除此之外，品牌商也面临多重挑战，包括消费者每日接收的市场推广信息激增、市场投入回报率的提升需求、成本优化与供应链管理的压力、产品上市时间的紧迫性以及绿色环保的要求。

2、数码印刷成功案例

作为全球知名的数码印刷设备制造商，惠普在软包装领域已有不少成功案例，成为众多企业投资数码印刷的首选：

但在我国软包市场的推广，数码印刷仍然处在“星星之火”的阶段。现在，数码印刷燎原的时机到了吗？

在广东佛山，有这样一家企业，它选择了HP Indigo 25K数码印刷机，完成了数码印刷的布局，最终成为汇集数、凹、柔三种不同印刷工艺的综合型包装企业，为客户创造了更大的价值，也使企业的发展呈现出勃勃生机，它就是创蔚来集团。

这有力地证明了数码印刷的独特魅力。

创蔚来的HP Indigo 25K数码印刷机

数码印刷轻松实现各类细腻文字的精美印刷

HP Indigo数字印刷适用于多个行业，包括软包装、纸盒、标签、商业印刷、影像、快印、制卡和出版等，提供多样化的应用解决方案。

同时，HP Indigo数字印刷技术强调绿色环保、节能减排，支持广泛的承印物，并通过生命周期评估证实其具备可持续性环保优势，助力行业的可持续发展。

HP Indigo技术支持高达12层油墨的印刷，提供业界最快的追色时间，增加从第一个标签到最后一个标签的专色一致性。

HP Indigo数字印刷技术在环保方面有显著优势，相对于传统印刷方式，其碳排放足迹和环境影响大大减少。

冯总通过详细的数据和案例分析，展示了HP Indigo数字印刷技术如何帮助品牌商和印刷公司应对市场挑战，实现可持续发展。

王军教授深入分析了全球包装行业的发展趋势，并探讨了未来包装科技创新的方向，同时展示了其团队的高阻隔包装研发进展。

一、挑战与转变

当前，全球包装行业面临着贸易地图重构、地缘政治冲突、供应链需求改变等多重挑战，包装行业的发展也正面临着6大转变。

王军教授认为未来的包装将不再局限于包装印刷行业，而是融合了装备行业、工业设计行业、石油化工行业、电子信息行业等一整个系统工程，即“包装系统论”。

包装也将跳出传统包装成长模式的陷阱，将链接消费者-包装-环境，重塑价值链，参与产品生产制造和消费的使用过程。

二、未来包装十大趋势

未来包装的十大趋势涵盖了从消费者体验到包装材料技术的多个方面。例如，小包装和预分离包装满足了消费者对便捷性和个性化需求的增长至关重要；高阻隔纸浆模塑和产品包装一体化则体现了对环保和资源效率的重视；而消费者包装体验则强调了包装设计在提升产品吸引力和用户体验方面的作用。

为应对包装发展的十大趋势，企业需要以创新战略的确定性来应对行业变革的不确定性，如行业重塑、技术变革、政策调整、法规要求、客户调整等等。

对于企业而言，最直接的便是积极进行技术变革。

三、高阻隔包装研发进展

王军教授带领其团队在包装材料与创新形式、食品药品包装等领域屡有建树。

在功能高阻隔材料方面，研究中心更是取得了显著成就，成功开发3大体系，9个门类，122个序列产品，基本覆盖主要应用场景高阻隔包装并实现产业化。其中在耐水煮/蒸煮杀菌高阻隔材料方面，还成功开发了耐100℃、121℃高温杀菌的高阻隔材料，并实现了产业化，这对于提升我国包装材料的自给能力和国际竞争力具有重要意义。

王军教授通过详细的数据和案例分析，展示了包装行业在面对全球挑战时的应对策略，以及未来科技创新的潜力和方向。最后，以包装技术与系统研究中心的团队介绍，展示了其在包装科技领域的专业实力和研究成果。

                                            技术交流环节

周总详细介绍了易得邦公司在可持续发展解决方案方面的努力，特别是在应对新国标GB4806.13-2023和GB4806.15-2023对食品接触材料及制品要求上的创新。

首先点出了近期将要正式开始实施的两项新国标都规定了芳香族伯胺不得检出。

初级芳香胺（Primary Aromatic Amines，PAA），又称芳香族伯胺，是一系列有机化合物。初级芳香胺是一种毒性较强的致癌物质，可通过皮肤、胃肠道和呼吸道进入体内，从而对人体健康造成重大危害。

它是无溶剂聚氨酯胶水在反应中产生的，而非有意添加的。而目前芳香族的干复胶和无溶剂胶在我们软包装行业的使用占据了绝对的比例。

拒绝初级芳香胺的析出，使用的胶水至关重要！

为解决这一问题，易得邦推出了2款完全无PAA的胶水，即塑塑复合采用脂肪族无溶剂胶、铝塑复合采用干复胶，直接从源头拒绝PAA。

脂肪族无溶剂胶，可直接杜绝PAA，且具有强度高、快速熟化、耐黄变等优势，应用范围也非常广泛，可用于食品包装、卫生用品包装、日化建材、装修装饰等领域。

铝塑复合用干复胶市面上并不少，但能做到超低溶残的却不多。易得邦特别介绍了这一款高固低粘的溶剂型聚氨酯功能胶，优势也非常明显：

1、固含量高达70%，高于市场约10%—20%含量；

2、流平性极好，推荐160~180线，30~45μm版深，上胶量低；

3、可以高达40%-45%工作浓度涂布（凹印，如采用柔印，则工作浓度为50%~55%），高于同行约10%以上；

4、极低溶残＜1mg；

5、高剥离强度，如用于AL/NY结构，最高强度可达7N；

6、极佳的耐介质性：各种麻辣、酸碱、辛辣等化学性物质均不在话下；

7、铝塑高温蒸煮：可耐铝箔结构125℃蒸煮40分钟；

8、省成本：可将单位成本由0.25元/㎡降至0.15元/㎡；

9、环保：VOCs排放可省50%。

这些产品广泛应用于食品包装、药品包装、日化包装等软包装领域，以及工业重包、纺织、新能源电池胶等特殊领域，满足不同客户的需求。

左总深入探讨了软包装企业向零碳智能工厂转型的关键目标、新要求以及通泽机械有限公司提出的复合解决方案。

左总首先点出软包装企业若不想在转型升级的过程中被淘汰，就需要根据瞬息万变的行业趋势、国家政策导向的调整、多元化细分的市场需求，寻求一条绿色、可持续的发展路径。

同时，由通泽牵头起草的行业首个碳排放核算标准（团标）也正式发布了。

“零碳工厂+智能工厂”正是破局关键。数智化生产不仅能极大提升生产效率、节省成本，还能满足软包装向功能化、循环化、低污低碳化、自动化、智能化这五大发展趋势。

构建高度自动化的智能工厂，以及通过规范途径实现“净零排放”的零碳工厂，是软包企业转型升级、迈向未来的必然选择。

但构建零碳智能工厂并非易事，这对软包企业提出了一定的新要求，例如理解智能化与零碳化方面的概念、满足“碳排放”双控的新政策、确保符合数字化车间国标基本要求等。

 左总还分享了备受关注的零碳智能工厂复合解决方案：通泽专为单一材质、碳中和计算以及智能工厂优化的多款先进复合及配套设备。

王总介绍了汉高公司在软包装黏合剂和涂层领域的解决方案，特别是在新国标下如何应对初级芳香胺（PAA）迁移的问题。

1、新国标下，再看初级芳香胺：

在新国标的严格要求下，初级芳香胺（PAA）的迁移量成为软包装行业关注的焦点。PAA的迁移可能对食品安全构成风险，因此，控制和减少PAA的迁移成为行业必须面对的挑战。新国标的实施促使企业寻找更安全的材料和工艺，以确保产品符合新的安全标准。

2、减小PAA迁移风险的方法：

为了应对PAA迁移的问题，汉高提出了一系列减小迁移风险的方法。

这些方法包括选择低或无PAA含量的黏合剂产品，优化复合生产工艺，以及控制包装中黏合剂的上胶量和施胶方式。此外，还强调了对包装结构、食品类型、使用条件等因素的考虑，以及对特定人群（如婴幼儿）的特殊关注。

3、汉高的解决方案：

汉高公司作为工业品和消费品行业的领导者，提供了一系列针对PAA迁移问题的解决方案。这些解决方案包括溶剂型和无溶剂型黏合剂产品组合，以及专为快速衰减PAA设计的智能固化技术。

汉高的产品和技术不仅旨在提高食品安全性，还注重可持续发展，如LOCTITE LIOFOL系列产品，这些产品具有PAA快速衰减、快速固化、良好的爽滑剂兼容性等特点，适用于各种包装应用，包括塑塑水煮复合和铝箔内层复合。通过这些解决方案，汉高帮助客户满足新国标的要求，同时提升产品的性能和市场竞争力。

汉高公司针对新国标下初级芳香胺迁移的挑战，提供了一系列包括溶剂型和无溶剂型黏合剂在内的创新解决方案，通过优化产品配方和生产工艺，有效减小PAA迁移风险，确保食品安全与可持续发展。

张总首先介绍到，印刷和制袋作为软包装企业每天都要接触的生产工艺，是企业成本支出的大头，同时还直接关系着包装袋的成品率。

（一）材料的选择

印刷及制袋材料的选择便是首先要考虑的问题！如常用材料的特性、新型材料的优势、以及不同材料的成本对比都要考虑在内。

（二）工艺技术难点

根据不同的材料选择，印刷精度的控制、制袋封口的技巧、色彩校准等问题则是印刷及制袋时必须要考虑的工艺技术难点。

其中印刷精度控制是关键，一般而言，印刷精度误差控制在0.05mm以内。所以企业需要通过高精度设备和技术，确保图案清晰、色彩鲜艳。

（三）设备操作要点

软包装企业还需要熟练掌握常见设备的操作、设备维护的方法，以及设备故障的排除方法。

为了有效节省成本，优化材料采购、提高生产效率、降低能耗自然是企业必须要考虑的！

就降低能耗而言，必须要先对企业现有的设备进行分析，如其具有的性能优势、功能局限等，同时在更新设备时，应选择高效节能设备，并做好能源管理策略，在设备运行时选择合理的运行参数等等。

（四）企业匹配需求

针对小批量生产和特殊订单，左总还提出了灵活设备选择、定制化可能性、成本控制要点等应对策略。强调了通过精确计算材料用量、优化排版等方式降低成本，以及通过定制模具满足独特需求，提升产品竞争力。

（五）设备介绍：

最后，张总提到了行业标准更新频繁和个性化需求增长的行业背景。强调了企业需要不断改进工艺，以符合更高的规范，同时满足消费者对个性化产品的需求。

方总通过详细的流程介绍、解决方案提出、技术应用分析以及客户案例展示，全面阐述了软包装行业立体仓库与AGV技术应用的重要性和实施效果，为行业内企业提供了宝贵的参考和借鉴。    

1. 软包智能工厂的立体仓库与AGV技术应用

方总介绍了软包智能工厂采用的自动化立体仓库系统，这种系统具有占地面积小、高层合理化、存取自动化和操作简便化的特点，显著提高了仓储效率和空间利用率。

针对印刷包装行业的特点，方总指出叉车式和潜伏式AGV是合适的选择，包括搬运AGV和窄体叉取型AGV。这些自动化搬运工具的应用，有效减少了人工搬运的需求，提高了物流效率和准确性。

2. 软包智能工厂的底座—全工序的视觉软件

方总强调了全工序视觉系统在软包智能工厂中的重要性，这些系统涵盖了印刷检测、复合检测、分切检测、制袋检测等多个环节。通过传统技术与AI的融合，实现了高速检测（最高1200m/min），确保了产品质量的同时，提高了生产效率。

同时还提到了视觉系统的易用性，即开机即检的功能，以及对缺陷进行分级处理的能力，特别是对致命问题进行强报警，确保了生产过程中的质量控制。

3. 软包数字化工厂中枢—MES管理系统

作为软包智能工厂的中枢，MES管理系统负责整合和优化生产流程，实现生产自动化和信息化。文章详细介绍了MES系统的功能，包括四大闭环（研发与工艺、毛利核算、质量监控闭环、物料入库检验等），以及如何通过这些功能提高运营生产效率和数据准确性。

方总还提到了实施MES管理系统后的预期收益，如提高生产效率（最高可达20%）、数据实时准确等，并通过多个国内知名客户的案例，展示了MES管理系统在实际应用中的成效。

陈总首先介绍了高阻隔MDOPE最佳制备方法，这款设备为单一材质提供了绝佳的解决方案，吹涂一体工艺生产出的高阻隔单一材质薄膜，阻氧＜0.1，可替代铝箔应用于液奶包等多种包装。

5层共挤在线MDO+在线涂布单一材料

高阻隔吹膜解决方案

紧随其后，陈总分享了他多年在玉米包装领域的深耕的经验与心得。

一、常见玉米包装复合结构及材料性能特点：

一些常见的玉米包装复合结构包括普通或者高阻隔三层尼龙蒸煮袋PA/PA/RCPP，或者四层结构的铝箔蒸煮袋PET/AL/PA/RCPP，不同种类的玉米要匹配相应的包装材料和结构，这对延长玉米产品的保质期和保持其口感至关重要。

其中，陈总预告了一款研发了十年的高阻隔材料将在今年量产，同时也意味着国内的高温蒸煮袋市场也许迎来新的转机。

二、复合生产工艺关键控制点：

复合生产工艺中的关键控制点包括胶水上胶量、胶水配比、原膜检验、过程控制等，这些工艺的精准把控可确保复合强度。

部分企业为了降低成本使用无溶剂复合工艺，但是玉米袋对初级芳香胺的要求更高，建议外层高阻隔材料复合用干复工艺。

无论采用干复工艺还是无溶剂复合工艺，都对胶水比例、上胶量、复合速度、复合辊温度、烘箱温度、固化时间、压力和张力有严格的要求。

除了复合工艺、制袋工艺和质量检查项目，玉米售后问题及解决办法也非常关键。

陈总通过详细的图表和文字描述，全面展示了玉米产业链的各个环节，从玉米品种的选择到最终的包装和销售，每个环节都有详细的技术要求和注意事项，体现了玉米产业链的专业性和复杂性。

2024年标志着软包装行业的一个重大转折点，随着一系列食品安全国家标准的颁布与实施，对包装食品行业及其上下游产业链——包括供需链、企业链和价值链——提出了前所未有的挑战与机遇。这些新标准的出台，不仅考验着产业链中每个环节的适应与创新能力，更凸显了各位行业嘉宾作为关键角色的责任与使命。

作为推动国家标准实施与企业实践的先锋，嘉宾们与现场观众共同肩负着探讨行业未来，捕捉新机遇，以及引领包装行业向高质量发展转型的重要任务。这不仅要求我们深入理解标准的核心要求，更需要我们创新思维，加强合作，共同探索如何在确保食品安全的同时，提升包装材料的环保性、功能性和市场竞争力。

面对挑战，我们应视其为推动行业升级的动力，通过加强技术研发，优化生产流程，提升产品品质，以及深化产业链协作，共同构建一个更加健康、可持续发展的包装生态系统。只有这样，我们才能把握住这一历史机遇，推动包装行业向着更加绿色、智能、高效的方向迈进，为消费者提供更加安全、优质、创新的包装解决方案。

主持人

汉高（中国）投资有限公司

市场战略经理 赵佳

嘉宾：

①国家食品安全风险评估中心专家、新国标起草者之一 朱蕾研究员

②国家食品接触材料检测实验室（常州）负责人 商贵芹研究员

③终端品牌商：旺旺集团研发中心 包材研发部经理 崔剑锋

④彩印企业代表：佛山市南海利达印刷包装有限公司技术研发总监 张逢辉

⑤行业资深专家 陈志雄老师

⑥汉高（中国）投资有限公司 亚太区产品安全与法规事务高级经理 戴冕

本次晚宴酒水（1L装飞天茅台）及文艺节目由西德装备赞助

主持人 梓鸿